作為扁線繞組工業(yè)永磁電機(jī)的積極倡導(dǎo)者與踐行者，我們不禁要問：扁線繞組技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)永磁電機(jī)之上，究竟賦予了哪些無可比擬的優(yōu)勢？ 效率提高：槽滿率飆升，損耗降低 采用扁線技術(shù)的電機(jī)，槽滿率可提升20%~30%。這意味著繞組電阻得到有效降低，進(jìn)而大幅減少銅損耗。這樣的改變，不帶來了電機(jī)效率的明顯提升，更為工業(yè)生產(chǎn)節(jié)能減排樹立了新的典范。 小體積大能量：功率密度翻倍 在相同的體積下，扁線電機(jī)能容納更多的定子繞組。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)，使得在相同損耗下，發(fā)卡電機(jī)能夠輸出更高的功率和扭矩。小小的體積，卻蘊(yùn)藏著驚人的能量，為工業(yè)應(yīng)用帶來了更多可能性。公司同時(shí)深耕新能源行業(yè)，已經(jīng)在風(fēng)電、光伏、鋰電池等領(lǐng)域突破并有業(yè)績建樹；湖北高壓永磁電機(jī)砂石

高性能、高可靠，速度精度，是冶金行業(yè)對(duì)傳動(dòng)設(shè)備的需求特點(diǎn)。高效智能永磁直驅(qū)滾筒秉承“安全、經(jīng)濟(jì)、高效、智能”的基本原則，成功突破了我國傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)占地面積大、能耗高、轉(zhuǎn)矩低、效率低沖擊大、故障率高、運(yùn)行成本高大等一系列技術(shù)難題，以創(chuàng)新科技推動(dòng)礦山邁入智慧運(yùn)輸發(fā)展快車道。該項(xiàng)目率先推出了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的高轉(zhuǎn)矩密度設(shè)計(jì)方法，建立了基于深度學(xué)習(xí)的低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒智能運(yùn)維技術(shù)，開發(fā)了低速外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的深度學(xué)習(xí)診斷算法。做到了“一次投入”，終身受益”。應(yīng)用后，設(shè)備運(yùn)行可靠性增加20%，人機(jī)分離的概率也降低20%，將會(huì)降低安全風(fēng)險(xiǎn)10%以上。西藏皮帶輸送機(jī)適用永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年嘉軒永磁電動(dòng)滾筒獲得全球首張560KW礦用隔爆型三相永磁同步電動(dòng)滾筒認(rèn)證；

工業(yè)智能滾筒，本身就是一臺(tái)永磁同步電機(jī)，主要有以下節(jié)能特性： 采用一體式結(jié)構(gòu)（把電機(jī)直接做成滾筒），直接傳動(dòng)效率高，機(jī)械傳動(dòng)效率接近100%。 自身效率高。優(yōu)化的磁路設(shè)計(jì)+釹鐵硼永磁代替電勵(lì)磁+高導(dǎo)磁硅鋼片的應(yīng)用。 運(yùn)行效率高。25%-100%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，效率達(dá)到90%-97%，25%-100%負(fù)載時(shí)，JXS系列工業(yè)智能滾筒的效率基本不變。 功率因素高。隨負(fù)載的變化，JXS系列工業(yè)智能滾筒的功率因素基本不變。 工業(yè)智能滾筒的一體式設(shè)計(jì)，解決了系統(tǒng)傳動(dòng)中由于安裝地點(diǎn)基礎(chǔ)壓力變化及設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行磨損，造成原系統(tǒng)軸對(duì)接配合錯(cuò)位，極大地提高了系統(tǒng)安裝的可靠性，降低故障率。

異步電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，維護(hù)方便，價(jià)格便宜。且制造工藝上也是直觀易懂的，曾聽車間的老技師說過，裝配一臺(tái)直流電機(jī)的所用工時(shí)，可以完成差不多功率的兩臺(tái)同步電機(jī)或者四臺(tái)異步電機(jī)，由此可見一斑。因此異步電機(jī)在工業(yè)中得到了的應(yīng)用。而其缺點(diǎn)在于，金屬轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)的定子磁場中切割磁感線獲得的轉(zhuǎn)矩較小，且起動(dòng)電流較大，對(duì)起動(dòng)力矩要求較大的負(fù)載難以勝任。盡管增加電機(jī)鐵心長度可以獲得更多的轉(zhuǎn)矩，但力度十分有限。嘉軒智能為全球2000多家頭部企業(yè)提供服務(wù)；

永磁電動(dòng)滾筒的優(yōu)勢在于舍棄了傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)模式，采用直驅(qū)的方式，系統(tǒng)單一，可靠性高，無需對(duì)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中其他設(shè)備進(jìn)行維修維護(hù)，且在實(shí)地考察中得知，自永磁同步滾筒投入到各個(gè)礦石運(yùn)輸類皮帶系統(tǒng)使用后，未出現(xiàn)任何故障。傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率約為78%，而永磁變頻同步電動(dòng)滾筒的傳動(dòng)效率為100%（無傳動(dòng)環(huán)節(jié)，直接驅(qū)動(dòng)皮帶），較“異步電機(jī)+聯(lián)軸器+減速機(jī)+液力耦合器+滾筒”系統(tǒng)傳動(dòng)效率提高了22%左右。帶式輸送機(jī)使用智能永磁變頻同步電動(dòng)滾筒，能夠大幅度提高系統(tǒng)效率，節(jié)約大量電能。永磁電動(dòng)滾筒與傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，更加平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；遼寧工業(yè)永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年

低噪音：由于減少了機(jī)械傳動(dòng)部件，電機(jī)的運(yùn)行噪音明顯降低；湖北高壓永磁電機(jī)砂石

嘉軒（JASUNG）突破！工業(yè)永磁電機(jī)行業(yè)首獲國家認(rèn)證博士后科研工作站誕生，近日，江蘇嘉軒智能工業(yè)科技股份有限公司（簡稱“嘉軒（JASUNG)”）在全國博士后管理委員會(huì)辦公室新近公布的博士后科研工作站名單中脫穎而出。嘉軒（JASUNG）成為工業(yè)永磁電機(jī)行業(yè)內(nèi)此一個(gè)獲此殊榮的企業(yè)，這一榮譽(yù)無疑證明了嘉軒（JASUNG）在科研和技術(shù)創(chuàng)新方面已獲得的認(rèn)可；同時(shí)，也顯示出在工業(yè)永磁電機(jī)領(lǐng)域具備國內(nèi)外的研究實(shí)力和專業(yè)能力。自2014年建立企業(yè)研發(fā)中心起，嘉軒（JASUNG）便致力于工業(yè)永磁電機(jī)應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)，并成功推出了全球先驅(qū)產(chǎn)品扁線繞組工業(yè)永磁電機(jī)，該電機(jī)至今已穩(wěn)定運(yùn)行超過10年。公司不引進(jìn)、消化、吸收了國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)，更在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了豐富的創(chuàng)新實(shí)踐，從而大幅提升了自身的研發(fā)實(shí)力。2017年，嘉軒（JASUNG）推出的全球先驅(qū)產(chǎn)品高效智能永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒受到了業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的高度贊譽(yù)，被稱為“帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù)的變革”。湖北高壓永磁電機(jī)砂石