S45C（1）特性日本標(biāo)準(zhǔn)JISG4051-79（94），高級(jí)質(zhì)量碳鋼，采用由電爐、平爐或純氧轉(zhuǎn)爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無(wú)組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性優(yōu)良，但延展性減少，淬火易變形和開(kāi)裂，故熱處理極為重要，且回火后必須急冷，以避免回火脆性發(fā)生。通過(guò)對(duì)該鋼實(shí)行球化處理，可以改善這類碳鋼的切削性能。（2）化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）C0.42~0.48、Si0.15~0.35、Mn0.60~0.90、P≤0.030、S≤0.035、Cu≤0.30、Ni≤0.20、Cr≤0.20.（3）淬火、回火規(guī)范淬火溫度820℃~870℃，水冷，回火溫度550~650℃，出爐極冷。抗拉強(qiáng)度＞686MPa，屈服強(qiáng)度＞490MPa，伸長(zhǎng)率δ5＞17%，收縮率ψ＞45%，沖擊韌性值＞78J/cm2，硬度201~269HB。鋼材的金相組織由粗變細(xì)，由片狀變球狀，冷鐓開(kāi)裂率將減少。寧波耐低溫緊固件規(guī)格表

強(qiáng)度高的螺紋緊固件產(chǎn)品流程螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過(guò)程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級(jí)以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車緊固件材料**度螺栓常用的鋼材牌號(hào)為8.8級(jí)螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級(jí)螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級(jí)螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。國(guó)內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，而像日本等國(guó)生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài)，用戶無(wú)需預(yù)處理，可從環(huán)節(jié)上降低成本。緊固件失效的常見(jiàn)失效形式有裝配拉長(zhǎng)、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外，成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對(duì)加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問(wèn)題之一。湛江特氟龍緊固件尺寸我們常說(shuō)的螺帽就是螺母的俗稱；

螺栓排列分為并列和錯(cuò)列兩種：并列——簡(jiǎn)單、整齊、緊湊所用連接板尺寸小，但構(gòu)件截面削弱大；錯(cuò)列——排列不緊湊，所用連接板尺寸大，但構(gòu)件截面削弱小。受力要求垂直受力方向：為了防止螺栓應(yīng)力集中相互影響、截面削弱過(guò)多而降低承載力，螺栓的邊距和端距不能太小；順力作用方向：為了防止板件被拉斷或剪壞，端距不能太小；對(duì)于受壓構(gòu)件：為防止連接板件發(fā)生鼓曲，中距不能太大。構(gòu)造要求螺栓的邊距和中距不宜太大，以免板件間貼合不密，潮氣侵入腐蝕鋼材。施工要求為了便于扳手?jǐn)Q緊螺母，螺栓中距應(yīng)不小于3do；

S10C優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：S10C，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4051-2005。依中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的金屬材料代號(hào)"S10C",其"S"是表示鋼的意思。10之意義是含碳量0.10%,S10C相當(dāng)于我國(guó)的10號(hào)鋼（1）特性S10C機(jī)械強(qiáng)度低，塑性、韌性好，冷狀態(tài)下容易模壓成形，容易切削加工，焊接性能好，為提高表面硬度可進(jìn)行滲碳和處理。S10C用于制造強(qiáng)度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈，隔板、外殼等。（2）化學(xué)成份：碳C：0.08～0.13硅Si：0.15～0.35錳Mn：0.30～0.60硫S：≤0.030磷P：≤0.030鉻Cr：≤0.20鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0.25（3）力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥335(34)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥205(21)伸長(zhǎng)率δ5(%)：≥31斷面收縮率ψ(%)：≥55硬度：未熱處理,≤137HB對(duì)度緊固件用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼，在冷鐓前進(jìn)行球化(軟化)退火以便獲得均勻細(xì)致的球化珠光體；

關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡(jiǎn)介（304、316）（一）該三種材質(zhì)均為300系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：名稱CSiMnPSNiCrMoCu304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0（二）主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳C可增加硬度和強(qiáng)度，含量過(guò)高會(huì)降低其延展性和耐蝕性2、鉻Cr可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，增加強(qiáng)度，硬度和耐磨性3、鎳Ni可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬Mo增加強(qiáng)度，對(duì)氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅Cu利于冷加工成型，降低磁性（三）材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無(wú)磁性。304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性為（1.01u-1.6u左右）；316材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、均可達(dá)到要求。（Ts抗拉強(qiáng)度min700N/mm,Ys屈服強(qiáng)度min450N/mm）7.統(tǒng)一螺紋外螺紋公差與內(nèi)螺紋公差是不同的；北京耐高溫緊固件規(guī)格表

38.調(diào)質(zhì)熱處理過(guò)程中，一般會(huì)從爐外帶進(jìn)來(lái)一些氧化氣體；寧波耐低溫緊固件規(guī)格表

緊固件是作緊固連接用且應(yīng)用較廣的一類機(jī)械零件。在各種機(jī)械、設(shè)備、車輛、船舶、鐵路、橋梁、建筑、結(jié)構(gòu)、工具、儀器、儀表和用品等上面，都可以看到各式各樣的緊固件。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多，性能用途各異，而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的種度也極高。因此也有人把已有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一類緊固件稱為標(biāo)準(zhǔn)緊固件，或簡(jiǎn)稱為標(biāo)準(zhǔn)件。緊固件是應(yīng)用較廣的機(jī)械基礎(chǔ)件。隨著我國(guó)2001年加入WTO并步入國(guó)際貿(mào)易大國(guó)的行列。我國(guó)緊固件產(chǎn)品大量出口到世界各國(guó)、世界各國(guó)的緊固件產(chǎn)品也不斷涌入中國(guó)市場(chǎng)。緊固件作為我國(guó)進(jìn)出口量較大的產(chǎn)品之一，實(shí)現(xiàn)與國(guó)際接軌，對(duì)推動(dòng)中國(guó)緊固件企業(yè)走向世界，促進(jìn)緊固件企業(yè)參與國(guó)際合作與競(jìng)爭(zhēng)，都具用重要的現(xiàn)實(shí)意義和戰(zhàn)略意義。 由于每個(gè)具體緊固件產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸、公差、重量、性能、表面情況、標(biāo)記方法，以及驗(yàn)收檢查、標(biāo)志和包裝等項(xiàng)目的具體要求。寧波耐低溫緊固件規(guī)格表