根據螺栓各公差等級來劃分的,A級是精密級,B級是普通級,C級是較松級.A、B級螺栓采用5.6級和8.8級鋼材，C級螺栓采用4.6級和4.8級鋼材。度螺栓采用8.8級和10.9級鋼材。10.9級中10表示鋼材抗拉極限強度為fu=1000N/mm2，0.9表示鋼材屈服強度fy=0.9fu，其他型號以此類推。A級、B級螺栓(精制螺栓)由毛坯經軋制而成，螺栓桿表面光滑，尺寸較準確，螺孔需用鉆模鉆成，或在單個零件上先沖成較小的孔，然后在裝配好的構件上再擴鉆至設計孔徑(稱I類孔)。螺桿的直徑與孔徑間的空隙甚小，只容許0.3mm左右，安裝時需輕輕擊人孔，既可受剪又可受拉。但A級、B級螺栓(精制螺栓)制造和安裝都較費工，價格昂貴，在鋼結構中只用于重要的安裝節點處，或承受動力荷載的既受剪又受拉的螺栓連接中。C級螺栓(粗制螺栓)用圓鋼輥壓而成，表面較粗糙，尺寸不很精確，其螺孔制作是一次沖成或不用鉆模鉆成(稱Ⅱ類孔)，孔徑比螺桿直徑大1-2mm，故在剪力作用下剪切變形很大，并有可能個別螺栓先與孔壁接觸，承受超額內力而先遭破壞。耐腐蝕B7全螺紋螺柱標準；浙江耐高壓B7全螺紋螺柱材料

螺絲緊固件的表面處理：表面處理主要是為了增加防腐性能，也有部分兼顧顏色，所以主要是為了碳鋼類產品，一般都需要經過表面處理。常見的表面處理有：發黑、鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍銀、鍍金、達克羅、熱浸鋅等;鍍鋅的種類非常多，有藍白鋅、藍鋅、白鋅、黃鋅、黑鋅、綠鋅等，同時還分環保及不環保，每種鍍別又有多種鍍層厚度，以滿足不同的鹽霧測試效果。螺柱沒有頭部的，有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。黃浦區外六角B7全螺紋螺柱尺寸A1，A2，A4 馬氏體13%Cr 耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好；

全螺紋螺柱和六角螺柱的區別六角螺柱分為全螺紋和部分螺紋，其中螺紋為螺釘的螺紋。線程：線程是由線型組成的圖表，并且有很多類型。直觀的是呈圓柱狀或圓錐體表面上具有特定橫截面的螺旋形式的突出部分。螺紋根據其母體的形狀分為圓柱螺紋和錐螺紋。根據其在母體中的位置分為外螺紋和內螺紋，并根據其橫截面形狀（齒）和其他線分為三角線，矩形線，梯形線和鋸齒線。異形的三角線主要用于連接，矩形的，梯形的和之字形的線主要用于傳輸；根據螺旋的方向，分為左旋螺紋和右旋螺紋，通常為右旋螺紋。根據螺旋線的數量，這是單，雙和多螺紋；連接主要是單線程，傳輸是雙線程或多線程。根據齒的大小，分為粗螺紋和細螺紋等，根據使用場合和功能，可分為固定螺紋，管螺紋，傳動螺紋，特殊螺紋，等等。外六角螺柱分為全螺紋和部分螺紋，其中螺紋為螺釘的螺紋。全螺紋螺柱是全螺紋（通常稱為螺桿），通常用于連接。六角螺柱用于用六角形將零件固定到螺柱的頂部，通常用于固定零件。

螺柱沒有頭，兩端只有一種帶螺紋的緊固件。連接時，必須將雙頭螺栓的一端擰入帶有內螺紋孔的零件中，另一端也必須擰入具有通孔的零件中，然后擰緊螺母，即使兩個零件牢固地連接在一起也是如此。整個。這種連接類型稱為雙頭螺栓連接，它也是可分離的連接。螺柱主要用于連接零件之一較厚，結構緊湊或由于頻繁拆卸而不適用于螺栓連接的情況。螺柱分類與應用：1.BM=1D螺柱通常用于兩個鋼制連接零件之間的連接；BM=1.25d和BM=1.5D螺柱通常用于鑄鐵連接件和鋼連接件之間的連接。BM=2D螺柱通常用于鋁合金連接件和鋼連接件之間的連接。前一個連接器設有內螺紋孔，后一個連接器設有通孔。2.等長雙頭螺栓兩端的螺紋應與螺母和墊圈匹配，以使兩個具有通孔的連接部件相互配合。焊接螺柱的一端焊接在連接部分的表面，另一端（螺紋端）穿過帶有通孔的連接部分，然后套上墊圈，并擰緊螺母，以便兩個相連的部分作為一個整體相連。3.焊接螺柱的一端焊接在連接部分的表面，另一端（螺紋端）穿過帶有通孔的連接部分，然后套上墊圈，并擰緊螺母，因此兩個相連的部分是整體相連的。米制普通螺紋是使用較多的機械緊固螺紋；

給緊固件表面做電鍍、熱浸鍍鋅、機械鍍是使用普遍的方法，在緊固件的表面形成一個覆蓋層的過程，緊固件經過表面處理之后，可以呈現出更為美觀的外表，緊固件本身的防腐蝕能力也會有所提高。更主要的目的是使緊固件本身獲得防腐蝕能力，以增加緊固件使用的可靠性和適應性，因此對緊固件表面處理的質量判斷，更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是否有效增加，及增加的幅度是否符合預期要求。1、緊固件的電鍍緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物，這樣在以電流通過水溶液后，溶液內的金屬物質析出并附著在緊固件的浸入部分上。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。2、緊固件的熱浸鍍鋅緊固件的熱浸鍍鋅是將碳鋼成分的緊固件浸入到熱度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內，這樣緊固件表面上的鐵鋅合金會轉變為鈍化鋅，從而獲得表面處理效果。緊固件的熱浸鍍鋅處理價格要高于電鍍，約為每公斤1.5到2元。3、緊固件的機械鍍緊固件的機械鍍是指通過特定物理和化學手段，以鍍層金屬的粉，來沖擊緊固件的表面，這樣鍍層金屬就通過冷焊的形式，在緊固件表面形成涂層，達到表面處理效果。螺栓加工工藝流程：材料選擇-球化(軟化)退火-剝殼除鱗-冷撥-冷鍛成形-螺紋加工-熱處理;吉林外六角B7全螺紋螺柱出廠價

發黑B7全螺紋螺柱緊固件；浙江耐高壓B7全螺紋螺柱材料

熱浸鋅熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~10μm，并且不易控制，但搞腐蝕性好，多用于工程中。熱浸鋅加工過程中污染嚴重，有鋅廢料和鋅蒸汽等。由于鍍層厚，在緊固件中引發了內外螺紋難以旋合的問題。解決此問題有兩種方法。一種是在鍍后再攻內螺紋，雖然解決了螺紋旋合的問題。但也降低了防腐性能。一種是在螺母攻絲時，使螺紋大于標準紋約有0.16~0.75mm(M5~M30)，然后再熱浸鋅這樣雖然也可解決旋合難題，但付出了強度降低的代價。目前，有一種防松螺紋——美國“施必牢”內螺紋可以解決此難題。因其內螺紋與外螺紋未緊固時容隙大，可以用于容得下厚的涂層，所以不影響旋合性，同時防腐性能和強度亦保持原樣，不受影響。因熱浸鋅加工的溫度原因，它不能用于10.9級以上的緊固件。滲鋅滲鋅為鋅粉固態冶金熱擴散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內都能獲得均勻層。鍍層厚度為10~110μm，并且誤差可控制在10%。它與基體的結合強度和防腐性能在鋅涂層中（電鍍鋅、熱浸鋅、達克羅）是比較好的。其加工過程無污染，環保。達克羅不存在氫脆問題，并且扭矩—預緊力一致性能很好。如不考慮六價鉻的環保問題，它實際上適用于高防腐要求的度緊固件。浙江耐高壓B7全螺紋螺柱材料