可以保證凸起部在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體的換熱表面積，同時，也防止了凸起部由于凸起過高而使每個翅片本體之間相互頂抵變形，進而使每個換熱空間大小不均勻，影響換熱過程的穩定性。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部凸起的高度小于所述凸起部凸起的高度。將第二凸起部凸起的高度設置小于凸起部凸起的高度是為了防止對風道造成影響，降低風阻。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部為條狀結構，每個所述第二凸起部之間相交。由于第二凸起部設置在翅片本體上，將第二凸起部設置成條狀結構，有助于增強翅片本體的結構強度，提高翅片本體的使用壽命。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部為條狀結構，每個所述第二凸起部之間為平行等距設置。將第二凸起部之間平行等距設置，可以使流體進入風道時與翅片本體之間的摩擦趨向均勻，因此，可以提高換熱的穩定性，同時，由于第二凸起部凸起的高度較小，將第二凸起部之間平行等距的設置有利于降低加工的復雜性，降低加工的難度。作為對本實用新型中所述的換熱器的散熱翅片的改進，所述第二凸起部凸起的高度為～。自動化折疊散熱翅片設備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。湖南購買折疊散熱翅片

所述穿過孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配，穿過孔2的設置數量與加熱棒100的設置數量相同，每片翅片本體1依次通過穿過孔2套在加熱棒100上，除個套在加熱棒100上的翅片本體1外，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時對相鄰兩個翅片本體1之間的裝配距離進行限位，防止過度裝配導致翅片本體發生形變，翅片本體1還通過螺栓200穿過固定孔7后，將翅片本體1緊固在一起，能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風型ptc加熱器之間個整體固定，螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上(圖中未示處)；具體地，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，如圖3所示，將其中一個翅片本體1設為翅片本體1a，將與其相鄰的另一個翅片本體設為第二翅片本體1b，在安裝時，翅片本體1a被首先套在加熱棒100上，然后將第二翅片本體1b套在加熱棒100上，使第二翅片本體1b與翅片本體1a疊合，此時，第二翅片本體1b的插接部5通過翅片本體1a的引導部3引導。湖南購買折疊散熱翅片自動化折疊散熱翅片發展哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

本實用新型屬于翅片定位裝置技術領域，具體涉及一種散熱翅片加工用定位裝置。背景技術：散熱翅片通過增加與空氣的接觸面積，進而增加散熱的速度，能夠有效的對物體進行快速冷卻。在翅片散熱管的生產過程中，需要通過高頻焊將翅片按照設計間距焊接在管道上。由于在焊接過程中，散熱翅片容易受到焊頭的觸碰而發生位移，造成散熱翅片之間的間距發生改變，需要不斷停止焊接過程中并對散熱翅片的位置進行校正，另外，在焊接過程中散熱翅片的晃動也會影響焊接質量，因此，在焊接過程中必須對散熱翅片進行定位，以提高焊接效率。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片加工用定位裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種散熱翅片加工用定位裝置，包括支架和定位齒板，所述支架設置有兩個并間隔分布，所述支架的頂端固定有卡套，所述卡套分別用于固定管道的兩端，所述管道上套設散熱翅片，所述支架之間固定有支撐板，所述支撐板上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的頂端通過連接座與托板轉動連接，所述托板上通過螺栓可拆卸安裝有定位齒板。推薦的，所述螺桿的底端銷接固定有調節輪。推薦的，所述支架上設有豎直分布的滑槽。

降低散熱片受到碰撞的可能性，從而使散熱片能夠穩定發揮出散熱作用；并且連接板和外管的設置增加與空氣的接觸面積，提高散熱管整體的散熱效果。推薦的，所述外管包括若干平板，所述平板的兩側側邊依次連接在一起且連接位置形成為夾角部。通過上述技術方案，整個散熱管在安裝固定的時候可以通過平板直接放置在地面上，方便堆疊和運輸，對于處在外管內的散熱片不會造成過大的影響。推薦的，多個連接板與所有的夾角部一一對應，且連接板遠離內管的一端連接在相應的夾角部上。通過上述技術方案，平板的兩個側邊分別與兩個連接板連接，構成三角形結構，使得平板的穩定性更強。推薦的，所述連接板遠離內管的一端上設有連接部，所述連接部為球形，所述連接部與相應夾角部兩側的平板內側壁相連。通過上述技術方案，連接部增加與相鄰的兩個平板之間的接觸面積，方便連接板和平板的焊接，并且使連接結構更加穩定。推薦的，所述同一平板上的多個散熱片的長度長短不一，處在平板側面中心位置上的散熱片的長度短，其余散熱片的長度向平板的兩側側邊依次變長。通過上述技術方案，使各個散熱片到內管之間均具有適度的距離，降低在外管受力發生形變時導致散熱片與內管發生碰撞的可能性。多功能折疊散熱翅片交易價格哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

圖2為實施例的俯視圖。附圖標記：1、內管；2、連接板；21、連接部；3、外管；31、平板；311、通氣孔；312、固定板；32、夾角部；4、散熱片。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。一種散熱管，如圖1所示，包括圓環形的內管1、外管3、連接在內管1和外管3之間的連接板2，外管3的內側壁上設有多個散熱片4，外管3、內管1、連接板2、散熱片4均為鋁合金制成，高溫的流體在內管1內流通時，內管1吸收熱量并將熱量通過連接板2傳遞到外管3上，外管3在傳遞到散熱片4上，散熱片4、外管3和連接板2與外界空氣接觸的側面均具有散熱效果。參見圖1、圖2，外管3包括六個形狀相同的平板31，六個平板31通過側邊依次相連在一起，使得整個外管3的橫截面形狀為正六邊形,相鄰平板31之間的連接位置形成夾角部32，連接板2有六個，六個連接板2繞內管1的中心軸均勻分布在內管1的周向外側壁上，六個連接板2與六個夾角部32一一對應，連接板2遠離內管1的一端上設有連接部21，連接部21的大致形狀為球形，連接部21與相應夾角部32通過焊接連接，連接部21的側壁與相近的兩個平板31內側壁相接。參見圖1，多個散熱片4等量分布在六個平板31上，散熱片4垂直連接在相應的平板31上。多功能折疊散熱翅片廠家供應哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。湖南購買折疊散熱翅片

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更推薦地，不同散熱半片105上的散熱翅片1021尺寸規格可以相同或者不同。推薦地，兩個相對應的散熱半片105中的至少一個散熱半片105設置有外延邊緣3，外延邊緣位于散熱半片105的至少一端，更推薦地，不同散熱半片105上的外延邊緣3尺寸規格可以相同或者不同，推薦地，兩個相對應的散熱半片105中的至少一個散熱半片105的一端或者兩端設置有散熱翅片1021，并且外延邊緣3與散熱翅片1021相連接。參見圖2至圖5所示，本體101還設置有凸包1010，平板狀發熱體2與凸包1010對應位置處設置有通孔。相鄰散熱單片10上的凸包1010相互連接用以設置導電線等。一種散熱片組件1，參見圖6所示，采用上述帶有彎折散熱翅片的散熱單片10，多個帶有彎折散熱翅片1021的散熱單片10依次相連。參見圖6所示，位于散熱片組件1同側的散熱部102之間形成對流式散熱通道。一種取暖器，采用上述散熱片組件1。雖然上述已經闡述了本發明的具體實施方式，但本領域普通技術人員，在不脫離本發明精神和原理的情況下，可以對其進行變換，本發明的保護范圍是由其權利要求及其等同物限定的。湖南購買折疊散熱翅片