真空釬焊的板翅式機油冷卻器就用于車、船上。板翅式機油冷卻器具有傳熱效率高、結構緊湊、重量輕等特點，是當今柴油機冷卻器的更新換代產品，已廣泛應用于汽車、拖拉機、船用柴油機等領域中。我國生產這類板翅式機油冷卻器的廠家為數不多，并均采用銀銅合金焊接，每臺需耗費白銀150克，而采用無銀銅真空釬焊工藝制成的冷卻器，不僅為國家節約了大量貴重的銀，又氣密性好，釬焊的產品經10kg·f/cm2的氣壓試驗，無漏氣和滲漏現象，清潔度高，表面光澤良好，在柴油機上使用，其傳熱性能達到機械工業部頒布的t·柴油機板翅式水冷機油冷卻器”的規定指標，在水中浸泡115小時，表面無銹斑腐蝕，并很大的降低了生產成本。1984年捷克從英國引進小型連續真空釬焊電爐生產司克達載重卡車上的鏟敬熱器，年產量在1萬臺以上。美國福特汽車公司于1971年開始采用真釬焊工藝，生產鋁制散熱器芯部。1984年生產的汽車散熱器中，鋁制的占20%，后來對下屬的兩家工廠生產鋁散熱器生產線進行技術改造，估計經過技術改造后1985年可達300萬臺。福特公司之所以要對生產線進行技術改造，是因為鋁散熱器重量輕，并且熱交換性能好。因此，福特汽車公司所制造的客車、輕型卡車、帶蓬載重汽車中。常州三千科技有限公司為您提供 真空釬焊。安徽真空釬焊批發

鋁合金側的母材會熔解進入釬縫，在釬焊冷卻過程中形成αAl固溶體.綜上所述，焊后接頭形成的界面結構為1Cr18Ni9Ti不銹鋼/FeAl/FeAl3/FemAln+αAl/5005鋁合金.工藝參數對接頭的影響釬焊溫度是釬焊的重要工藝參數，對接頭界面結構具有重要的影響.文中固定保溫時間為15min，分析釬焊溫度對接頭界面的影響，結果如圖3所示.圖3不同釬焊溫度時接頭的顯微Microstructuresofjsbrazedatdifferentbrazingtemperature由圖1可知，釬焊溫度為580℃時，不銹鋼、5005鋁合金與釬料之間連接緊密、反應充分，焊縫成形平整致密.但當釬焊溫度為570℃時，接頭中會出現裂紋缺點(圖3a)，這是由于Mg元素的去膜作用未充分發揮，釬料去除5005鋁合金表面氧化膜的效果不明顯.當釬焊溫度為590℃時，由于熱輸入量增大，鋁合金溶解量相對較大，Ⅲ反應層厚度明顯增加(圖3b).為了分析保溫時間對接頭界面結構的影響，文中固定釬焊溫度590℃，分析保溫時間分別為5min，15min，25min時接頭的界面形貌.如圖4a所示，當保溫時間為5min時，界面反應不充分，焊縫中產生了裂紋缺點.隨著保溫時間的延長，釬料與兩側母材反應充分，焊縫成形得到改善，如圖3b所示.而當保溫時間達到25min時，如圖4b所示，由于反應過于劇烈。安徽真空釬焊批發常州三千科技有限公司致力于提供 真空釬焊，有需要可以聯系我司哦！

釬焊的關鍵是接頭的裝配間隙、釬焊材料的正確選擇和PCBA真空焊接工藝等方面現介紹如下。1、真空焊接設備真空焊接的爐子有三類。一類加熱元件為鉬片，隔熱屏為鉬片+不銹鋼的全金屬屏爐子。該類爐子的特點是真空度高，適合于鋁合金、耐熱材料、不銹鋼釬焊。另一類爐子的加熱元件和隔熱材料均為石墨元件。該類爐子適用于真空度要求比較低的碳鋼材料的銅釬焊工藝。第三類是通過金屬加熱板加熱，適合于目前電子電路板常用的錫膏、焊片材料的焊接。2、接頭的裝配間隙接頭的裝配間隙大小是影響釬焊焊縫致密性和接頭強度的關鍵因素之一。間隙過小，阻礙釬料流入，不易形成大量焊適率良好的接頭;間隙太大，毛細作用減弱，釬料填充困難，合金化作用減弱，導致接頭力學性能較差。在不影響釬料填充的前提下，釬焊間隙越小越好。裝配間隙的大小不但與基體材料和釬料的性質有關，而且與釬焊零件的形狀、尺寸以及PCBA真空釬焊工藝有關系。

釬焊溫度對表面活化Al2O3陶瓷和5005鋁合金接頭力學性能的影響為：當保溫時間固定為5min時，隨釬焊溫度的升高，接頭抗剪強度呈現先增加后降低的變化趨勢，當釬焊溫度為610℃時，接頭抗剪強度達到比較高值15MPa.(4)當釬焊溫度較低時，接頭主要斷裂在陶瓷基體上；當釬焊溫度升高時，裂紋起始于釬縫處并向陶瓷中發生偏轉；當釬焊溫度過高時，接頭主要斷裂在Al晶粒的晶間滲入區.參考文獻：[1]吳愛萍,鄒貴生,任家烈,等.先進結構陶瓷的發展及其釬焊連接技術的進展[J].材料科學與工程,2002,20(1):104-Aiping,ZouGueng,RenJialie,[J].MaterialsScience&Engineering,2002,20(1):104-106.[2]熊華平,毛建英,陳冰清,等.航空航天輕質高溫結構材料的焊接技術研究進展[J]常州三千科技有限公司致力于提供 真空釬焊，有想法的不要錯過哦！

工作原理釬焊是兩種相同或不同的材料達到連接時，采用比母材熔點低的材料充當釬料。當被連接的零件和釬料加熱到釬料熔化時，利用液態釬料在母材表面間隙中濕潤、毛細流動并與母材相互溶解、擴散從而達到被連接零件間的連接。而真空釬焊是指整個釬焊過程是在真空設備中進行的。其基本工藝過程如下：將被連接件清洗干凈，放置于真空設備中，關好爐門進行抽真空。當真空度達到焊接所需真空度時（一般應在3～5×10-3Pa時）進行升溫。溫度達到釬焊溫度時充氣冷卻。完成在真空爐內的釬焊過程。真空釬焊，就選常州三千科技有限公司，有想法的可以來電咨詢！高真空釬焊爐

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在過度長大的鋁基體上密集分布有呈針狀的析出物G和滲入大塊鋁晶粒晶間的灰色E和白色F相.Ⅱ區是靠近陶瓷側的連續反應層，由一層連續分布的A層、斷續分布的黑色相B層、灰色相C和白色相D組成.對圖2中各區域進行能譜分析，所得結果列于表4.寶玉爹如此一說，倒把喜姑的臉說紅了。她略帶嬌嗔地說，人家這不是想向你老人家拜師學藝嘛！接著又說，我聽人說，你演《黃鶴樓》里的劉備，臉上可以表演一邊笑，一邊驚慌，是真的嗎？圖2600℃，5min時接頭界面背散射像SEMBEIsofjbrazedat600℃/5min表4600℃/5minAl-Si釬料真空釬焊接頭能譜(原子分數，%)Table4600℃/5minEDSresultsofthespecimen位置OMgAlSiAgTiCu可能相ATi3Cu3OBAl3TiCθ-Al2CuDξ-Ag2AlE—θ-Al2CuF—ξ-Ag2AlG————α-Al+θ+ξ[7]由表4中的能譜結果和文獻[9]分析可推斷Ⅰ區滲入相分別為脆性金屬間化合物E(θ-Al2Cu)和F相(ξ-Ag2Al)，G相成分較文獻[9]含有更多的Ag和Cu元素，因此推斷G相為α-Al+θ-Al2Cu+ξ-Ag2Al；Ⅱ區陶瓷側的A層(即Ti3Cu3O)較焊前的厚度變薄，緊鄰Ti3Cu3O層斷續分布的黑色相B，灰色相C及白色相D分別為Al3Ti，θ-Al2Cu，ξ-Ag2Al.綜上所述。安徽真空釬焊批發