對于內飾板來說，POK材料的耐熱性確保了即使在夏季高溫天氣下，儀表板等部位也不會因溫度過高而發(fā)生變形、翹曲等問題，提升了汽車內飾的耐用性，確保內飾板的外觀完整性。與此同時，汽車內部環(huán)境復雜多變，內飾板不可避免地會接觸到各類的化學物質。而耐化學性則使PK材料能夠有效抵抗汽車內部可能接觸到的各種化學物質，如清潔劑、化妝品、油煙等，避免內飾板受損或表面受污染，既避免了因化學損傷導致的外觀瑕疵與功能下降，又進一步延長使用壽命并減少維修頻率。通過-30℃跌落測試，PBT材料發(fā)生破裂，而POK材料保持原樣，未發(fā)生破損。蘇州POK INNOKETONE PK材料

POK材料優(yōu)異的強度和優(yōu)異的機械性能，確保了在制成香水噴霧部件時的耐用性和可靠性。香水噴霧器需要承受反復的按壓和使用，而POK材料能夠有效抵抗這些應力，保證長期使用不變形、不破裂。同時POK材料具有出色的化學耐受性和低VOCs。香水噴霧部件經常接觸各種化學成分，傳統(tǒng)材料可能會因化學腐蝕而失效，但POK材料能夠耐受香水中的各種化學物質，保持其性能穩(wěn)定，防止因化學反應導致的性能退化和材料破損，而低VOC性能保證在長期使用中POK材料不會對香水本身析出有害物質，影響香水的使用與對人體的健康。陜西高流動POKPOK材料的抗腐蝕性能使其在化學品傳輸中應用。

在汽車緊固件方面，POK材料的優(yōu)異的強度和抗疲勞特性確保了緊固件和夾子在長時間使用中保持緊固和穩(wěn)定，不易因振動或壓力變化而松動。這對于保證車輛各部件的連接牢固性至關重要，提升了整體安全性和耐久性。在汽車緊固件和夾子的應用中，POK材料的低摩擦系數(shù)和優(yōu)異的耐磨性使其適用于固定和支撐管路、電纜和線束。POK材料制成的夾子能夠在長期使用中有效減少磨損，延長使用壽命。同時，POK材料的耐候性和耐化學性使其能夠在各種惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定，不會因溫度變化或化學物質的侵蝕而影響性能。

POK（聚酮）材料憑借其優(yōu)異的機械性能和環(huán)保特性，已成功應用于座椅凸輪等汽車零部件，成為替代傳統(tǒng)POM（聚甲醛）材料的理想選擇。座椅凸輪作為汽車座椅調節(jié)系統(tǒng)中的重要部件，要求具備高度的耐磨性、耐久性以及噪音抑制性能，而POK材料恰好在這些方面展現(xiàn)出其優(yōu)勢。POK材料的高耐磨性使其在座椅凸輪的應用中能夠承受頻繁的摩擦和高負荷操作。座椅調節(jié)系統(tǒng)在長時間使用過程中，凸輪部件會面臨頻繁的磨損，POK材料的耐磨特性能夠有效減少摩擦帶來的損耗，延長零部件的使用壽命。由于PK材料的低摩擦系數(shù)，可被用作襯套材料，有效延長了部件的使用壽命。

以塑代銅的趨勢近年來在水接觸領域備受關注，不僅能夠避免重金屬析出的風險，還有效簡化了產品的加工及后處理工序，降低生產成本。許多管道的銅制接頭,現(xiàn)在都幾乎在用尼龍材料進行替代，因其輕量化特性和良好的機械性能被廣泛應用。然而尼龍材料也有不足之處，相比于尼龍材料，POK材料可以提供更優(yōu)異的性能。普通的尼龍材料，因其吸水率問題，無法滿足長期在水接觸環(huán)境里保持產品機械性能和尺寸穩(wěn)定性需求，容易導致尺寸膨脹和性能下降，致使無法保證產品長期使用。POK材料，作為一種新型的綠色環(huán)保材料，在食品接觸應用中的潛力正逐漸被市場認可。食品級POK推薦

POK材料具有水接觸相關認證保障，且具有無甲醛及低VOCs優(yōu)勢。蘇州POK INNOKETONE PK材料

聚酮（POK）流變行為的一個不尋常的方面是，隨著在螺桿中停留時間的增加，其熔體粘度逐漸增加，因為在熔體溫度下，POK材料內部羥醛縮合緩慢進行，導致分子量增加、長鏈分支，后續(xù)交聯(lián)。為避免這種情況的發(fā)生，在POK 注塑成型后，應立即徹底清洗機器，以縮短后續(xù)啟動所需的時間并降低污染風險。由于螺桿溫度過高以及停留時間過長，存在交聯(lián)風險。此外，交聯(lián)現(xiàn)象還可能通過黑色斑點的形式在制品或殘料中顯現(xiàn)，提示材料已發(fā)生劣化。在這種情況下，應立即用聚烯烴清機。蘇州POK INNOKETONE PK材料