在食品包裝和容器的制造中，應用PK材料可以降低產品的環境足跡。這些包裝和容器不僅耐用、可重復使用，而且在使用周期結束后還可以回收，進一步減少資源浪費。消費者越來越傾向于選擇那些對環境影響較小的產品，PK材料正好滿足了這一市場需求。品牌通過采用PK材料，不僅能夠提升其產品的環保價值，還能在消費者心中樹立起積極的社會責任形象。這種材料的使用展示了品牌對環境保護的承諾，有助于增強消費者的信任和忠誠度。隨著環保意識的提高，PK材料在食品接觸行業的應用前景廣闊，有望成為推動行業綠色轉型的重要力量。PK材料保證水杯在盛裝飲品中的安全性，不易在高溫或冷熱變化條件下發生變形或釋放有害物質。蘇州食品級PK原材料

INNOKETONE® PK材料的耐磨性使其成為理想的襯套材料，尤其適用于那些要求高耐磨、低摩擦系數和長期穩定性的應用場合。傳統金屬襯套常常面臨因摩擦產生的高溫和磨損變形問題，而INNOKETONE® PK材料的耐高溫和自潤滑性能有效解決了這些問題。因其本身的自潤滑特性可以減少外部潤滑的需求，不僅降低了設備的運行成本，還減小了維護難度。這使得INNOKETONE® PK材料在一些要求較高環境下的應用，具有優勢，特別是對水分、油污等介質敏感的機械設備。且PK材料較低的摩擦系數意味著在設備運轉過程中，部件之間的相對運動更為順暢，可明顯降低能量損耗。深圳高流動PK材料PK材料不僅能滿足齒輪優異的機械性能需求，同時其耐磨性在眾多材料中不容小覷。

改性INNOKETONE® PK系列中有可達到無鹵阻燃 V-0 級別的材料。在 UL 94 垂直燃燒測試中，V-0 為高阻燃級別，這意味著 PK 材料在兩次 10 秒的點火測試中，火焰能在 30 秒內自熄，且沒有燃燒滴落物引燃下方的棉花，以及在第二次移除火源后無焰燃燒時間不超過 10 秒。這種高阻燃等級使得 PK 材料在眾多對防火性能要求苛刻的領域，如電子、建筑、汽車等行業中得到了廣泛應用。而采用無鹵阻燃技術，能有效避免傳統阻燃劑中鹵素元素的使用，從而降低對環境和人體健康的潛在危害，符合綠色環保的理念。

PK材料具有出色的機械性能和耐用性。它優異的強度和耐沖擊性能，使其能應用于眼鏡框產品的應用，PK不僅能夠承受日常使用中的各種沖擊和壓力，還能長期保持形狀和結構的穩定性，避免變形和損壞。其次，PK材料的輕量化特性提升了眼鏡框的佩戴舒適度。PK材料的密度更低，使制作出的眼鏡框重量更輕，減輕了鼻梁和耳朵的負擔，使長時間佩戴更加舒適。此外，PK材料的優異耐化學性和耐候性能，確保了眼鏡框在各種環境下的持久美觀。它能夠抵御汗水、化妝品和紫外線的侵蝕，防止褪色和老化，保持眼鏡框的亮麗外觀。 憑借高耐化學性和低吸水率，INNOKETONE? PK材料在高濕度化工環境中保持穩定性能。

聚酮PK材料有通過EN71認證。EN71是歐盟市場玩具類產品的規范標準，旨在確保玩具在設計和制造過程中對兒童的安全，此標準的制定與執行不僅是歐洲玩具行業的自律行為，也是解決全球兒童玩具安全問題的重要舉措。通過全球合作，不斷提高兒童玩具的質量和安全水平，可以為兒童提供更好的成長環境。EN71標準涵蓋了機械和物理性能、易燃性、化學性能以及特定年齡段的安全要求，通過一系列嚴格的測試和評估，確保玩具在使用過程中不會對兒童造成任何傷害。PK材料以其優異的機械性能和化學穩定性，通過了這些嚴格的標準，證明其在制造安全可靠的玩具方面具有明顯優勢。PK水杯有效避免因長期使用導致的塑料味或化學物質的釋放，提供了健康、安全的飲用體驗。深圳增韌級PK生產企業

每制造50,000MT PK會消耗一氧化碳 25,000MT，相當于3.8百萬棵松樹的凈化效果。蘇州食品級PK原材料

PK材料的優異強度和剛性使其成為制造車門框內殼的理想選擇。它能夠承受車門的開關操作和車身振動，確保車門框內殼在長期使用中不會變形或損壞，從而提供持久的結構支持。PK材料還具有良好的加工性能和低摩擦系數，能夠實現精密成型和優異品質的表面處理。這使得車門框內殼在制造過程中能夠達到高精度和一致性，確保車門的裝配質量和操作順暢。PK材料的低VOC排放特性確保了車內空氣質量，符合現代汽車工業的環保和健康標準。這意味著使用PK材料制造的車門框內殼在車內不會釋放有害物質，保障了乘客的健康和安全。蘇州食品級PK原材料