對于兒童玩具中存在的有害物質，EN71-3標準提出了一系列的控制措施，包括限制物質的使用、降低物質的釋放風險、加強產品標識和警示等。首先，標準要求限制特定有害物質的使用量或不能使用。這些有害物質包括鉛、鎘、六價鉻等重金屬、鄰苯二甲酸酯類可塑劑等。通過限制這些有害物質的使用，可以降低兒童玩具對兒童的潛在危害。其次，標準要求降低物質的釋放風險。通過采用合適的材料和工藝，以及正確的組裝方法，可以減少有害物質的釋放和遷移。例如，在兒童玩具中使用無毒無害的顏料、粘合劑和涂料，采用無害的工藝處理等。PK材料的摩擦系數較低，能夠減少運動部件間的磨損，降低能耗。蘇州改性POK原材料

化學穩定性耐溫耐酸堿腐蝕性能：改性POK具有良好的耐溫耐酸堿腐蝕性能，能夠在較寬的溫度范圍和酸堿環境下保持穩定的化學性質。耐化學溶劑性能：改性POK不親油、不親水，耐各種化學溶劑，其阻隔性能優異。反應活性的交聯反應：由呋喃的改性POK材料與1,1（二亞苯基）雙馬來酰亞胺可以發生Diels-Alder反應，得到交聯網絡。這種交聯網絡具有熱固性和熱塑性的可逆性，即在一定溫度下能夠發生交聯，又在高于某一溫度時重新解交聯。其他化學反應：改性POK還可以與其他化學物質發生多種化學反應，如氧化、還原、酯化等，這些反應可以進一步拓展其應用領域。綜上所述，改性POK具有獨特的分子結構和官能團，使其具有優異的化學性質和反應活性。這些性質使得改性POK在涂料、油墨、汽車制造、日常用品、石油開采以及傳動裝置等領域具有廣泛的應用前景。蘇州改性POK原材料采用POK材料的管道可有效抵御水解作用，適合高濕度和水接觸的應用場景。

改性POK材料的阻燃主要是通過化學反應的方式阻止火焰進行燃燒。具體的阻燃機理可能涉及到在燃燒過程中，材料發生分解或交聯等反應，形成具有阻隔作用的炭層或其他穩定的化合物，從而阻止氧氣與可燃物質的接觸，抑制燃燒反應的繼續進行；也可能是材料在受熱時釋放出某些能夠捕獲氣相中自由基的物質，中斷燃燒的鏈式反應，進而達到阻燃的效果。而改性無鹵阻燃POK材料在火災條件下能夠迅速形成阻隔層，減少火焰蔓延，顯著提高了安全性。

POK（聚酮）材料以其環保特性與優異性能，正在成為水龍頭部件制造中的新選擇，成功替代了傳統的POM（聚甲醛）材料。作為一種不含甲醛的綠色環保材料，POK消除了因材料析出可能對飲用水造成的污染隱患，確保水質的健康和安全。其低析出特性符合全球嚴苛的飲用水接觸認證要求，為水龍頭部件的使用提供了更加環保和安全的解決方案。性能上，POK材料展現出極高的抗水解能力，即使在長期水接觸、高濕度或冷熱交替的使用環境中，依然能保持穩定的機械性能和尺寸精度。采用POK制造的管道系統可以在苛刻化工環境中實現長期穩定的流體管理。

與傳統的POM材料相比，POK在耐磨性和機械強度方面表現更加優異，能夠在高壓、高負荷的環境下維持較長的穩定使用期。且POK材料的降噪性能也是其重要優勢之一。在汽車座椅調節過程中，凸輪部件的摩擦往往會產生一定的噪音，而POK材料優異的耐磨特性及尺寸穩定性，減少了座椅調節時的噪音，可提升汽車內飾的舒適性和靜音效果，尤其是在要求更高車型中，安靜、舒適的車內環境對消費者的體驗至關重要。目前，POK材料在座椅凸輪中的應用已經實現商業化，采用POK替代POM材料，使產品提供更長久的耐用性和更好的性能表現。隨著汽車行業對環保、舒適性和性能要求的不斷提高，POK材料將在更多汽車部件中得到應用，推動汽車零部件向更綠色、環保和高效的方向發展。通過GB4806.6認證后，POK材料可以廣泛應用于食品包裝、食品加工設備、廚房用具等多個領域。蘇州改性POK原材料

在POK 注塑成型后，應立即徹底清洗機器，防止產生堵塞或殘余POK發生碳化。蘇州改性POK原材料

POK屬于剪切敏感材料，其流動性隨剪切強度的增大而增大；溫度對于流動性的提升效果有限；適合的加工溫度范圍：240℃和 250℃。考慮到加工過程中的剪切加熱，因此在加工中料溫穩定在 230~245℃之間即可，一般不建議通過設置高溫來提升POK的流動性。同時，POK分子鏈上含有大量反應性羰基基團，羰基在熱作用下會與鄰近分子鏈發生交聯反應，導致凝膠、碳化現象的產生；在加工POK時必須注意溫度管理（適合料溫為 230~245℃），同時縮短POK在設備內的滯留時間。蘇州改性POK原材料