POK材料憑借其低VOCs和優異的化學穩定性，在兒童玩具等需要安全保障的領域中表現出色，符合EN71-3標準下對有害物質溶出限值的嚴格要求。有害物質的檢測方法主要包括物質成分的分析和溶出性的測試。物質成分的分析通過對樣品進行化學分析，確定其中的有害物質含量。溶出性測試通過模擬兒童玩具在使用過程中可能接觸到的條件，如唾液、汗水和食物，來確定有害物質的溶出情況。為了確保檢測結果的準確性和可靠性，EN71-3標準對檢測方法進行了詳細的規定和要求。這些規定和要求包括樣品的選擇、檢測方法的選擇、測試條件的設置等，以及對測試結果的評估和限制值的確定。
香水噴霧器需要承受反復的按壓和使用，而POK材料能夠有效抵抗這些應力，保證長期使用不變形、不破裂。山西POK公司

POK材料展現著優異的耐化學性，能夠輕松應對食品中的油脂、酸、堿以及其他活性化學物質的接觸。POK材料在長期接觸這些成分后不容易出現表面劣化、溶解，亦或是化學成分析出的問題，這有助于維護食品安全，防止因材料劣化而產生可能的有害物質滲入食品中，不僅減少了因材料劣化而導致的食品浪費，也確保了食品在儲存期間的風味和質量。這對消費者的健康安全起到至關重要的作用。由此，這些特性使POK材料可適用于高油脂或高酸性食品的存儲與包裝，如沙拉醬容器、調味品瓶等。新型POK常見問題通過-30℃跌落測試，PBT材料發生破裂，而POK材料保持原樣，未發生破損。

改性POK材料的熱變形溫度遠高于mPPO材料，其耐熱性使其在高溫環境下仍能保持穩定的機械性能。改性POK材料不僅具有優異耐熱性，還使得它在高溫工作條件下，能減少因溫度波動引起的形變和性能退化，保證了制品在嚴苛環境中的長期可靠性。適用于高溫應用場合，如汽車發動機部件、電子電氣設備以及其他高性能工業設備。結合其優異的抗化學腐蝕性和機械強度，改性POK材料得以成為一種理想的工程塑料，能夠替代傳統的熱塑性塑料，提供更強的環境適應能力。此外，在性價比上也優于mPPO材料。

POK（聚酮）材料憑借其優異的機械性能和環保特性，已成功應用于座椅凸輪等汽車零部件，成為替代傳統POM（聚甲醛）材料的理想選擇。座椅凸輪作為汽車座椅調節系統中的重要部件，要求具備高度的耐磨性、耐久性以及噪音抑制性能，而POK材料恰好在這些方面展現出其優勢。POK材料的高耐磨性使其在座椅凸輪的應用中能夠承受頻繁的摩擦和高負荷操作。座椅調節系統在長時間使用過程中，凸輪部件會面臨頻繁的磨損，POK材料的耐磨特性能夠有效減少摩擦帶來的損耗，延長零部件的使用壽命。在復雜管道配件中，POK材料的加工靈活性有助于設計更高效的流體管理結構。

改性POK還可用于生產各種日常用品和工業產品，如水龍頭、化妝品包、冷藏器的門、齒輪、座椅配件、頭頂燈鎖、工業用切削半成品、支架、液壓密封件、雨傘頭、耳機頭戴等。這些產品都充分利用了改性POK的耐磨性、耐化學性、高阻隔性等性能。在石油開采領域，超高黏度擠出級改性POK可以取代部分超高分子量聚乙烯，用于生產采油管等產品。這進一步拓展了改性POK的應用領域。改性POK還可用于生產電氣部件和傳動裝置，如連接器和插頭、斷路開關、電纜盒以及ATM/辦公自動化齒輪、動力轉向緩沖裝置等。這些應用都充分利用了改性POK的絕緣性、耐磨性和耐化學性等性能。此外，改性POK還可用于生產阻隔管和包裝材料，如阻隔管、管蓋、阻隔包裝瓶等，以及個人護理用品和食品包裝材料。在農業領域，改性POK也有潛在的應用價值，如用于生產農膜等。綜上所述，改性POK憑借其獨特的化學性質，在涂料、油墨、汽車制造、日常用品、工業產品、石油開采、電氣部件及傳動裝置等多個領域具有廣泛的應用前景。隨著技術的不斷進步和市場的深入拓展，改性POK有望在更多領域得到應用和推廣。經過多種溶液浸泡測試，POK能顯示出其在惡劣條件下的穩定性和耐用性。耐磨POK

POK材料不僅能滿足齒輪優異的機械性能需求，同時其耐磨性在眾多材料中不容小覷。山西POK公司

POK材料具備優異的回彈性，即使在長期高壓、高溫或低溫環境下，仍能保持良好的彈性和變形恢復能力。這種特性使得POK內襯管能夠有效適應管道系統的變化，例如氣壓波動和溫度變化，而不易產生長久性形變或破裂，從而提高了油氣管道的整體耐用性和可靠性。此外，POK材料具有出色的氣體阻隔性，能夠有效防止氣體泄漏，尤其是在天然氣和石油的運輸過程中，確保管道內部介質的安全和密封性。這一特性降低了泄漏風險，提升了油氣管道系統的安全性和經濟性。目前，POK材料已經在油氣管內襯管領域實現了商業化應用，成功替代了傳統的PPS材料。山西POK公司