PK材料展現著優異的耐化學性，能夠輕松應對食品中的油脂、酸、堿以及其他活性化學物質的接觸。PK材料在長期接觸這些成分后不容易出現表面劣化、溶解，亦或是化學成分析出的問題，這有助于維護食品安全，防止因材料劣化而產生可能的有害物質滲入食品中，不僅減少了因材料劣化而導致的食品浪費，也確保了食品在儲存期間的風味和質量。這對消費者的健康安全起到至關重要的作用。由此，這些特性使PK材料可適用于高油脂或高酸性食品的存儲與包裝，如沙拉醬容器、調味品瓶等。通過-30℃跌落測試，PBT材料發生破裂，而PK材料保持原樣，未發生破損。江蘇增韌級PK原材料

在汽車工業中，PK 材料正逐漸嶄露頭角。由于其具備的優異強度、高剛性和良好的耐熱性，PK 材料被廣泛應用于汽車發動機周邊部件。相比傳統的金屬材料，它能夠減輕部件重量，有助于汽車整體的輕量化設計，從而提高燃油經濟性。同時，PK 材料在高溫高壓的發動機工作環境下，能夠保持良好的結構穩定性和耐化學腐蝕性，不會因發動機燃燒產生的廢氣、冷卻液等介質的侵蝕而損壞。在汽車內飾方面，PK 材料也有應用。一些汽車內飾件需要具備良好的質感和耐用性，PK 材料可以通過特殊的加工工藝制成具有不同紋理和光澤的表面，滿足內飾設計的美觀需求。而且其低揮發性有機化合物（VOC）排放的特點，符合現代汽車內飾環保標準，能夠為車內營造一個健康舒適的環境。山東食品級PK工程塑料PK材料的低摩擦系數和優異的耐磨性使其適用于固定和支撐管路、電纜和線束。

INNOKETONE® PK材料具備優異的回彈性，即使在長期高壓、高溫或低溫環境下，仍能保持良好的彈性和變形恢復能力。這種特性使得INNOKETONE® PK內襯管能夠有效適應管道系統的變化，例如氣壓波動和溫度變化，而不易產生長久性形變或破裂，從而提高了油氣管道的整體耐用性和可靠性。此外，INNOKETONE® PK材料具有出色的氣體阻隔性，能夠有效防止氣體泄漏，尤其是在天然氣和石油的運輸過程中，確保管道內部介質的安全和密封性。這一特性降低了泄漏風險，提升了油氣管道系統的安全性和經濟性。目前，INNOKETONE® PK材料已經在油氣管內襯管領域實現了商業化應用，成功替代了傳統的PPS材料。

聚酮PK材料有通過REACH標準認證。REACH是歐盟法規《化學品的注冊、評估、授權和限制》，與RoHS指令不同，REACH涉及的范圍要寬得多。其旨在保護人類健康和環境免受化學品的潛在危害。REACH 認證要求企業注冊和評估其生產或進口到歐盟的化學品，并根據其潛在風險采取必要的管理措施。通過REACH認證，企業不僅能夠合法進入歐盟市場，還能展示其對可持續發展和社會責任的承諾，這對于提升品牌形象和市場競爭力具有重要意義。此外，REACH認證強調數據共享與合作，確保供應鏈中的所有相關方都符合法規要求，并提供安全使用信息，從而進一步保障產品的合規性和市場準入。在PK 注塑成型后，應立即徹底清洗機器，防止產生堵塞或殘余PK發生碳化。

玻纖增強的PK材料，由于比熱更低、結晶速度更快，這樣快速的固化導致其制品表面相比于尼龍6（PA6）或尼龍66（PA66）制品的表面更粗糙，浮纖也更明顯。為了保證制品表面的美觀，可采用提高模具溫度的方式，可以降低樹脂固化速度，從而使表面得到改善，推薦模具溫度100-200℃；也可選用磨砂模具，這樣可以隱藏玻纖增強PK的流痕，可以有效減少浮纖的視覺影響，使制品表面看起來更加均勻和美觀。亦或是使用磨碎玻纖/短玻纖的方式改善，通過改變玻纖的長度和形態，降低玻纖在材料表面的浮現程度，從而提升制品的整體美觀度。改性PK具有優異的耐磨性和耐化學性，適用于高負荷、高磨損環境下的應用。上海食品級PK生產企業

PK材料可在零下20-40℃條件下，保持良好的抗沖擊性，不易變脆破碎。江蘇增韌級PK原材料

在智能水表通斷閥的減速齒輪箱中，PK耐磨靜音齒輪可作為一級和第二級塑膠齒輪的理想解決方案，能解決傳統材料（如金屬、POM和尼龍）在齒輪應用中常見的問題。相比金屬齒輪，PK齒輪具備明顯的靜音效果，同時避免了金屬齒輪噪音大、加工成本高、易生銹等問題。而POM齒輪盡管加工容易，但耐磨性和耐疲勞性較差，在長期使用中易出現斷齒現象，并且噪音控制效果有限。尼龍齒輪雖然較POM齒輪韌性更好，但其噪音水平依然較高。此外，尼龍齒輪容易受到水分的影響，導致扭力和尺寸不穩定，增加了產品質量管理的難度。 江蘇增韌級PK原材料