PK材料具有優(yōu)越的熱穩(wěn)定性，能夠在高溫與低溫環(huán)境下保持其機械性能穩(wěn)定，不會因熱脹冷縮而發(fā)生變形。這對于冷卻管在發(fā)動機高溫條件下的長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。此外，PK材料的優(yōu)異強度和剛性使其能夠承受冷卻系統(tǒng)中的高壓，防止冷卻液泄漏和管道破裂。PK材料的耐化學(xué)腐蝕性使其能夠抵抗冷卻液中的各種化學(xué)物質(zhì)，避免因化學(xué)腐蝕導(dǎo)致的管道損壞；其低吸濕率也能保證管道的尺寸穩(wěn)定性，這不僅延長了冷卻管的使用壽命，也減少了維護(hù)和更換的頻率，降低了車輛的運營成本。PK材料的低摩擦系數(shù)和良好的流動性確保了冷卻液在管道中的順暢流動，提升了冷卻系統(tǒng)的效率。改性PK的透明度高，可用于制造透明制品，如透明容器、透明管道等。深圳增韌級PK材料

通過EN71認(rèn)證，聚酮（PK）材料展示了其在安全性和質(zhì)量方面的優(yōu)異表現(xiàn)。這意味著PK材料不僅符合歐盟嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)，還在機械強度、耐化學(xué)性和耐用性方面表現(xiàn)出色，使其成為制造安全、可靠和持久玩具的理想選擇。為了獲得EN71認(rèn)證，PK材料必須通過一系列的測試，包括跌落測試、拉伸測試和化學(xué)成分分析，這些測試確保材料在不同的使用條件下都能保持高水平的安全性和耐用性。PK材料以其優(yōu)異的機械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，通過了這些嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，證明其在制造安全可靠的玩具方面具有明顯優(yōu)勢。山東增韌級PK供應(yīng)商PK材料具有水接觸相關(guān)認(rèn)證保障，且具有無甲醛及低VOCs優(yōu)勢。

改性INNOKETONE® PK材料的熱變形溫度遠(yuǎn)高于mPPO材料，其耐熱性使其在高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定的機械性能。改性INNOKETONE® PK材料不僅具有優(yōu)異耐熱性，還使得它在高溫工作條件下，能減少因溫度波動引起的形變和性能退化，保證了制品在嚴(yán)苛環(huán)境中的長期可靠性。適用于高溫應(yīng)用場合，如汽車發(fā)動機部件、電子電氣設(shè)備以及其他高性能工業(yè)設(shè)備。結(jié)合其優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕性和機械強度，改性INNOKETONE® PK材料得以成為一種理想的工程塑料，能夠替代傳統(tǒng)的熱塑性塑料，提供更強的環(huán)境適應(yīng)能力。此外，在性價比上也優(yōu)于mPPO材料。

PK材料優(yōu)異的強度和優(yōu)異的機械性能，確保了在制成香水噴霧部件時的耐用性和可靠性。香水噴霧器需要承受反復(fù)的按壓和使用，而PK材料能夠有效抵抗這些應(yīng)力，保證長期使用不變形、不破裂。同時PK材料具有出色的化學(xué)耐受性和低VOCs。香水噴霧部件經(jīng)常接觸各種化學(xué)成分，傳統(tǒng)材料可能會因化學(xué)腐蝕而失效，但PK材料能夠耐受香水中的各種化學(xué)物質(zhì)，保持其性能穩(wěn)定，防止因化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的性能退化和材料破損，而低VOCs性能保證在長期使用中PK材料不會對香水本身析出有害物質(zhì)，影響香水的使用與對人體的健康。玻纖增強PK在汽車制造、電子電器、航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

與傳統(tǒng)的工程塑料相比，PK 材料具有明顯的優(yōu)勢。與聚碳酸酯（PC）相比，PK 材料的耐化學(xué)腐蝕性更強，尤其是在一些酸堿環(huán)境中，PK 材料能夠保持良好的性能，而 PC 可能會發(fā)生水解等化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致性能下降。在加工方面，PK材料的高流動性能比PC材料更適宜做薄壁成型材料。再相較于尼龍66（PA66），PK 材料的吸水性低，在潮濕環(huán)境下尺寸穩(wěn)定性更好。PA66 材料容易吸水而導(dǎo)致尺寸變化，影響制品的精度和性能，而 PK 材料則幾乎不受水分影響。PK 材料的耐熱性也高于 PA66，在高溫環(huán)境下能夠保持更高的強度和剛性。同時PK材料的抗沖擊性能也優(yōu)于PA66,能夠確保制品在受到外力沖擊時不易破裂，表現(xiàn)出更好的韌性和耐用性。PK材料的生產(chǎn)過程環(huán)保，原材料包含來源于空氣中的一氧化碳，減少了溫室氣體的排放。阻燃PK原材料

隨著“以塑代鋼”趨勢的發(fā)展，塑料齒輪也在不斷地革新，PK也將在這一變化中表現(xiàn)出自身的性能優(yōu)勢。深圳增韌級PK材料

自潤滑聚酮是一種聚酮材料，通過特殊改性處理，使其具有自潤滑性能。自潤滑聚酮經(jīng)過特殊處理，在材料表面形成一層潤滑膜，使其具有較低的摩擦系數(shù)。這種自潤滑性能使其在摩擦過程中能夠減少磨損和摩擦熱，提高耐磨性和使用壽命。自潤滑聚酮具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠耐受酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)的腐蝕和氧化。這使得自潤滑聚酮在某些特殊領(lǐng)域，如化學(xué)反應(yīng)釜的密封材料或管道防腐涂層等，具有廣泛的應(yīng)用前景。自潤滑聚酮廣泛應(yīng)用于需要低摩擦、耐磨和耐腐蝕的領(lǐng)域，如機械軸承、密封件、汽車零部件等。由于其自潤滑性能和化學(xué)穩(wěn)定性，自潤滑聚酮能夠有效地提高產(chǎn)品的性能和延長使用壽命。隨著工業(yè)領(lǐng)域?qū)档湍Σ?、?jié)能減排的需求不斷增加，自潤滑聚酮的應(yīng)用前景將更加廣闊。未來可以通過進(jìn)一步改進(jìn)制備工藝和提高性能的方法，進(jìn)一步拓展自潤滑聚酮的應(yīng)用領(lǐng)域，滿足更多行業(yè)的需求。深圳增韌級PK材料