自潤滑聚酮是一種聚酮材料，通過特殊改性處理，使其具有自潤滑性能。自潤滑聚酮經過特殊處理，在材料表面形成一層潤滑膜，使其具有較低的摩擦系數。這種自潤滑性能使其在摩擦過程中能夠減少磨損和摩擦熱，提高耐磨性和使用壽命。自潤滑聚酮具有較好的化學穩定性，能夠耐受酸、堿、鹽等化學介質的腐蝕和氧化。這使得自潤滑聚酮在某些特殊領域，如化學反應釜的密封材料或管道防腐涂層等，具有廣泛的應用前景。自潤滑聚酮廣泛應用于需要低摩擦、耐磨和耐腐蝕的領域，如機械軸承、密封件、汽車零部件等。由于其自潤滑性能和化學穩定性，自潤滑聚酮能夠有效地提高產品的性能和延長使用壽命。隨著工業領域對降低摩擦、節能減排的需求不斷增加，自潤滑聚酮的應用前景將更加廣闊。未來可以通過進一步改進制備工藝和提高性能的方法，進一步拓展自潤滑聚酮的應用領域，滿足更多行業的需求。聚酮在化學反應中可用作催化劑和反應介質，具有高效性和選擇性。江蘇高粘度PK材料

在當今環保意識不斷提升的時代背景下，PK材料的環保特性為化妝品行業的可持續發展提供了有力支持。作為一種可回收利用的高性能塑料，PK材料能夠有效降低包裝廢棄物的產生，并減少對自然資源的依賴。選擇PK材料作為化妝品包裝的材料不僅符合環保要求，還有助于化妝品品牌樹立環保形象，贏得消費者的青睞。傳統的塑料包裝材料通常難以降解，容易造成環境污染，而PK材料可以通過物理或化學方法進行回收再利用，減少對環境的影響，符合現代社會對綠色生產的要求。高粘度PK供應商聚酮的化學性質使其易于與其他材料進行接枝和改性。

聚酮PK材料有通過W270認證。W270是德國針對塑料和橡膠材料的微生物測試。德國DVGW機構（德國氣體與水協會）為了管控與飲用水接觸的產品在微生物學方面不影響人的健康，制定了W270條例，它主要關心的是與飲用水接觸的產品在微生物學方面的要求，保護飲用水不受生物雜質污染。凡申請DVGW(德國氣體與水協會)認證的水務產品，須同時滿足KTW和W270的要求。KTW認證評估的是產品以及生產過程中是否有有害物質遷移到飲用水中。W270是對與飲用水接觸的有機材料進行評估和微生物測試。

工業用PK材料涂裝技術：由于PK材料具有出色的耐化學腐蝕性，因此為保證涂裝效果一般建議使用底漆。底漆推薦選擇CPO類（氯化聚烯烴類）。涂裝體系推薦2K丙烯酸聚氨酯體系（涂層加固化劑）。有兩層、三層體系。兩層體系流程為對產品進行異丙醇處理，再上3-5μm的CPO底漆（氯含量19.5-21%） ，然后再上20-25μm面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。三層體系流程步驟類似，只是在上CPO底漆這一步后，進行一次6-8μm中涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層），之后再進行面涂（2K丙烯酸聚氨酯涂層）。涂裝完成后，經汽車、手機應用測試粘結性，效果很好。聚酮在石油開采中用作高效能的稠化劑和降濾失劑。

聚酮簡稱POK或者PK由乙烯、丙烯、一氧化碳三元共聚得到的新型綠色工程塑料**早的聚酮是由乙烯和一氧化碳二元聚合得到的，這樣得到的聚酮的它的熔點高，加工性差，沒有辦法直接的使用。后來通過引入丙烯這個第三單體，來調節它的熔點以及其他的物理性能，**終得到了我們現在商業化使用的聚酮材料。聚酮是目前***的一款主鏈上都是碳原子的半結晶工程塑料，具有較高的結晶度和緊湊的晶體結構，這個結構，賦予了聚酮優異的耐化學性，抗沖擊性，摩擦性和高阻隔性。聚酮可作為熱塑性彈性體，具有良好的彈性和耐疲勞性。高粘度PK供應商

聚酮在電池制造中用作電解質膜和電極材料。江蘇高粘度PK材料

PK材料具有優異的化學穩定性，使其能夠承受多種潤滑劑和工作介質的侵蝕。同時PK材料優異的耐磨性，使其在長期使用過程中的損耗極小，基本不會產生磨損，同時還具有優異的抗沖擊性和缺口沖擊強度，保證長期的使用功能及產品的尺寸穩定性，PK材料不會隨時間的推移而失去效能，即便在高速高頻的工作條件下也能保持出色性能。由此設計的PK滑輪、齒輪、傳送帶等能夠廣泛應用于各種工業領域，如汽車制造、機械設備和食品加工等，不僅如此，使其還能夠在惡劣環境條件下保持其性能，如高溫或低溫、濕潤和腐蝕性環境。江蘇高粘度PK材料