PK材料的經濟性也是考慮其在玩具行業應用的一個重要因素。盡管PK材料的原材料成本可能較高，但其優異的性能可以降低前期生產成本和后期的維護成本，從而提高玩具的生產效率和質量。在長期運營中，使用PK材料制造的玩具可能具有更低的總體成本，使制造商能夠獲得更好的經濟回報。此外，PK材料還具有良好的加工性能和穩定的性能，能夠降低生產過程中的廢品率和維修率，進一步降低了生產成本。另外，由于PK材料具有較長的使用壽命和優異的耐候性，制造商可以通過延長產品的使用周期來降低產品的總體成本，提高經濟效益。因此，盡管初期投入可能較高，但使用PK材料制造玩具仍然是一個具有吸引力的選擇，有望為制造商帶來更好的經濟效益和市場競爭力。聚酮在石油開采中用作高效能的稠化劑和降濾失劑。耐磨PK原材料

聚酮PK材料有通過EUFC認證。EUFC指歐盟與食品接觸材料的安全性測試（European Commission Food Contact）。2005年起，歐盟新頒布針對與食品接觸物質的指令1935/2004/EC ，是一項關于與食品進行直接或間接接觸的材料和電器的規定，它已于2006年10月27日起強制執行。該指令指出，與食品接觸的物質必須符合當產品接觸食品時不可釋放對人體健康有害的成分，不可導致食品產生不可接受的改變，不可降低食品帶來的感官特性（如食品的味道、氣味、顏色等）。從而有效防止有害物質從產品轉移到食品，從而保護消費者的健康。耐磨PK原材料聚酮在電子行業中用作絕緣材料和導電涂層。

在清潔設備，如吸塵器和掃地機器人的制造中，外殼材料需要具備強度優勢和耐磨性。PK材料的高耐磨性和抗沖擊性，使得這些設備在頻繁使用和不慎跌落時，能夠保持完好無損，延長設備的使用壽命。例如，一些定位較高的吸塵器制造商已經開始使用PK材料制作外殼，這不僅提高了產品的耐用性，還減少了維護和更換頻率。吸塵器內部的齒輪也是關鍵部件之一，齒輪需要承受高轉速和頻繁的啟停操作，因此材料的耐磨性和抗疲勞性尤為重要。PK材料具有優異的機械性能和低摩擦系數，使其成為制造吸塵器齒輪的理想選擇。使用PK材料制造的齒輪不僅能夠在高負荷條件下保持穩定運行，還能減少噪音和磨損，延長設備的整體使用壽命。

作為耐磨性突出的新型工程塑料，PK材料的耐磨耗性能是POM的14倍。因為具有長期尺寸穩定性，強度受濕度影響小，PK能夠在滑輪、齒輪、軸承襯套等領域，用于替代POM、尼龍等材料，提高產品的使用壽命并在一定程度上降低噪音。這使得PK材料特別適用于一些對噪音要求較高的設備，如電動工具、汽車零件等。低噪音不僅提升了用戶的舒適感受，還有助于減少機械設備的噪音污染。且PK材料的密度比POM輕12％，替代POM的同時還能滿足輕量化要求，減輕產品質量。聚酮在電池制造中用作電解質膜和電極材料。

聚酮PK材料有通過NSF認證。NSF是指美國全國衛生基金會（National Sanitation Foundation），成立于1944年，是一個不以營利為目的的中立組織。NSF專致于公共衛生、安全、環境保護領域的標準制訂、產品測試和認證服務工作，是公共衛生與安全領域的認可度高的機構。作為一個可靠的中立組織，NSF為產業界以及廣大消費者提供解決有關公眾健康與環境問題的服務。 NSF是世界衛生組織（WHO）在食品安全與飲用水安全與水處理方面的指定合作中心。能針對食品或飲用水有接觸的產品或材料進行微生物毒性測試。聚酮樹脂可以與其他材料進行共混，提高其性能。深圳食品級PK常見問題

聚酮可作為藥物緩釋載體，延長藥物作用時間并降低副作用。耐磨PK原材料

PK材料具有優異的化學穩定性，使其能夠承受多種潤滑劑和工作介質的侵蝕。同時PK材料優異的耐磨性，使其在長期使用過程中的損耗極小，基本不會產生磨損，同時還具有優異的抗沖擊性和缺口沖擊強度，保證長期的使用功能及產品的尺寸穩定性，PK材料不會隨時間的推移而失去效能，即便在高速高頻的工作條件下也能保持出色性能。由此設計的PK滑輪、齒輪、傳送帶等能夠廣泛應用于各種工業領域，如汽車制造、機械設備和食品加工等，不僅如此，使其還能夠在惡劣環境條件下保持其性能，如高溫或低溫、濕潤和腐蝕性環境。耐磨PK原材料