在汽車行業(yè)中，POK材料被用于制造各種零部件，如發(fā)動機部件、車身結(jié)構(gòu)件等，其優(yōu)異的耐磨特性、機械特性，確保了汽車在使用過程中的可靠性和安全性。隨著汽車工業(yè)對環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的重視，POK材料的環(huán)保特性也成為其在汽車行業(yè)中應(yīng)用的重要因素。POK材料的生產(chǎn)過程相對環(huán)保，且具有良好的可回收性，有助于減少汽車制造過程中產(chǎn)生的廢棄物和污染物。此外，POK材料的使用有助于降低汽車的整體重量，減少燃油消耗和碳排放，符合現(xiàn)代汽車工業(yè)的環(huán)保要求。聚酮在電子行業(yè)中用作絕緣材料和導(dǎo)電涂層。浙江低翹曲PK服務(wù)商

PK材料的密封性及優(yōu)異的耐化學(xué)性質(zhì)，同樣使其能夠在化妝品行業(yè)大放光彩。化妝品的大容量瓶裝，各類化妝品的化學(xué)成分的不同，且客戶需要在一個長期過程里進(jìn)行使用，由此，一個擁有優(yōu)異氣密性及耐化學(xué)的PK 材料無疑是非常適合的材料，PK材料是耐化學(xué)性非常優(yōu)異的材料之一，不耐強酸強堿，只是次于PPS材料。PK材料可以耐受絕大多數(shù)的溶劑，應(yīng)對化妝品所用的成分是綽綽有余。不僅如此，PK材料本身是新型綠色環(huán)保材料，不含有有害物質(zhì)，也不必?fù)?dān)憂含有甲醛。PK材料已通過了FDA認(rèn)證，更能在日常使用環(huán)境里保障對人身的安全。例如面霜罐肩襯、中襯，口紅棒防漏等。浙江低翹曲PK服務(wù)商聚酮的耐高溫性能使其在火箭和航空發(fā)動機制造中得到應(yīng)用。

通過FDA食品級認(rèn)證的聚酮PK材料意味著它符合美國食品和藥物管理局(Food and Drug Administration)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，可安全用于與食品接觸的應(yīng)用。FDA食品級認(rèn)證適用于一切用于加工、生產(chǎn)、包裝、存儲、運輸食品的材料，這包括了聚酮PK等材料。這一認(rèn)證對于聚酮PK材料的市場拓展和應(yīng)用非常重要。FDA認(rèn)證是全球公認(rèn)的對人體安全和產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)之一，其認(rèn)證的產(chǎn)品被視為能夠確保安全且對人體有效的產(chǎn)品。通過FDA認(rèn)證的聚酮PK材料不僅可以進(jìn)入美國市場，也會受到其他國家和地區(qū)的認(rèn)可，因為FDA的標(biāo)準(zhǔn)在國際上具有較高的認(rèn)同性。食品接觸材料必須符合FDA的要求，包括但不限于安全性、穩(wěn)定性、透明度、無毒性、不變味、不變色等方面的標(biāo)準(zhǔn)。

聚酮PK材料有通過ACS認(rèn)證意味著其符合法國衛(wèi)生認(rèn)證機構(gòu)（Academia constiintei de sine）的要求，這一認(rèn)證對于材料在水暖器材類產(chǎn)品中的使用至關(guān)重要。ACS認(rèn)證主要基于AFNOR（法國標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會）發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)，如XP P41-251，用于水暖器材類產(chǎn)品的檢測。ACS認(rèn)證涵蓋了多個方面，包括毒性測試、有機物測試和材料性能測試等。毒性測試用于檢測材料是否會在水中析出重金屬、軟化劑和穩(wěn)定劑等有害物質(zhì)。有機物測試則關(guān)注材料對水質(zhì)口感、氣味和顏色等特性的影響。此外，材料性能測試還包括機械性能等方面的檢測，以確保材料在實際使用中的穩(wěn)定性和可靠性。聚酮是一種生物相容性良好的材料，可用于制造醫(yī)療器械。

聚酮：通過吸收空氣中一氧化碳，與乙烯，丙烯共聚得到的多聚物。由于分子結(jié)構(gòu)的特殊性，材料擁有優(yōu)異的耐化學(xué)性，耐 磨性突出，耐水解性，出色的耐低溫性能，材料符合低VOC以及高阻隔性能；是一款性能多元化的綠色環(huán)保材料，以下簡稱 PK

作為耐磨性突出的新型工程塑料，PK的耐磨耗性能是 POM的14倍。因為具有長期尺寸穩(wěn)定性，強度受濕度 影響小，PK能夠在滑輪、齒輪、軸承襯套等領(lǐng)域，用于 替代POM、尼龍等材料，提高產(chǎn)品的使用壽命并在一定 程度上降低噪音。 聚酮可作為粘合劑，用于各種材料的粘接和固定。浙江食品級PK服務(wù)商

聚酮作為一種功能性的高分子材料，未來將為人類生活帶來更多便利和改善。浙江低翹曲PK服務(wù)商

PK材料也可以采用震動或旋轉(zhuǎn)焊接技術(shù)，但是焊接效果往往劣于超聲波焊接和熱板焊接。振動摩擦焊接非常適合于焊縫處在一個大平面、相容性熱塑性材料間的焊接，兩個部件在一定的壓力、振幅和頻率下，相互接觸摩擦。因摩擦產(chǎn)生熱量，使得材料在焊縫界面處熔化。在壓力下，熔融塑料從焊縫區(qū)域流出形成溢料，在振動停止后，熔融塑料層固化，并產(chǎn)生一個堅固的接頭，此過程是一種非常精確和高重復(fù)性的連續(xù)生產(chǎn)過程。可類比于將兩個手掌互相壓緊、來回移動產(chǎn)生熱量。PK材料所需典型的震動焊接條件：震動頻率為 200Hz；焊接時間為 4 – 8s；加壓力為 2- 3.5 MPa；震動幅度為1.7mm。浙江低翹曲PK服務(wù)商