SMT的回焊爐加氮氣較主要是避免空氣中的氧氣與金屬接觸產生氧化的反應，降低氧氣可能造成的氧化反應造成焊接表面的污染的物質并且提高焊接的潤濕性。氮氣環境下，焊錫的表面張力比在空氣中小，錫膏的流動性與潤濕性較好，可減少過爐氧化，提升焊接能力、增強焊錫性、減少空洞率等等。但是添加氮氣也有可能造成墓碑效應、燈芯效應等等。因此，不是每一種電路板或零件都適合采用氮氣回流焊。需要了解自己的零件或電路板的特性以及吃錫效果、墓碑效應、燈芯效應等，是否造成不量率的過多提高。氮氣發生器，就選日本東宇機電，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！日本東宇實驗室用氮氣發生器

空氣中有78%是氮氣，因此氮氣設備的應用中，氮氣的純度是多少，就是非常重要的指標。如何知道氮氣純度的檢測方法，主要以含氧分析儀檢測氣體內含有的氧濃度后，反推氮氣純度為主。目前氮氣發生器中采用的偵測氧濃度的分析儀主要有兩種原理:電化學及氧化鋯。氧化鋯是具有離子導電性質的陶瓷固體，氧化鋯傳感器式氧分析儀主要優點是精確度較高，可監測微量氧濃度，定期校準即可，但是價格較高。電化學的優點是價格較低，但是原電池的特性關系，屬于耗材，無論使否有使用，原電池都會退化，每年需更換一次。WATERS氮氣發生器維修氮氣發生器，就選日本東宇機電，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

液質聯用儀屬于高單價，高精密度的儀器，儀器內部多為精密元件及貴金屬。各式樣的樣品處理中，本就很容易污染質譜。而用戶缺乏關注的氮氣也是可謂是質譜儀的隱形 。氮氣中的不純物含量、水氣含量，皆會造成質譜的貴金屬磨損、影響樣品的離子化效率，影響儀器的靈敏度以及實驗的重復性效果。因此采用液質使用的氮氣發生器，較好采用可產生到99.999%的PSA變壓吸附型式分子篩氮氣發生器。雖然液質純度就需要97-99%及足夠，但是膜式氮氣發生器很難良好的維持在97-99%的純度，而PSA變壓吸附型式分子篩氮氣發生器可輕松維持在97-99%的純度，因此可良好的避免液質受到不純的氣體污染。

目前市面上較穩定的兩種氮氣發生器技術有:變壓吸附技術 Pressure Swing Adsorption 膜分離技術 Membrane，沒有所謂的好與不好，只有適合與不適合!兩者較主要的差異是純度及體積重量，變壓吸附技術可產生較高的純度，但是有機臺較重、較大等問題。膜分離式的純度較低，但是有機臺較輕、機臺較便宜等優勢! 中空纖維膜因為較容易受到環境溫度、濕度等影響，如果比較在意純度的應用，建議要時常檢測純度，并注意前端的精密過濾維護，維護不良可能造成純度快速遞減、需要時常更換膜的狀況。日本東宇機電致力于提供氮氣發生器，歡迎您的來電！

氮氣發生器以品質良好的進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，氮氣發生器采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。應用： LCMS（液相色譜儀） GC（氣相色譜） 產業 （食物,電子,化工等等) 制氮機系統原理編輯 氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。 日本東宇機電是一家專業提供氮氣發生器的公司，有想法的可以來電咨詢！WATERS氮氣發生器維修

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3D打印技術近年來普遍被應用在日常生活中，隨著技術的普及及應用的多元化，金屬零件的3D打印材料需求也越來越多元。在汽車制造業、航空航天業等等，會用到大量的3D打印金屬零件。在特定的金屬原料，加入氮氣作為保護氣體，可以在高溫反應時，改善制造部件強度以及延展性，避免孔隙率和缺乏熔合等缺陷。在即高溫的環境下，對氧氣有極高的敏感度，因此需采用高純度99.999%以上的氮氣，目前可直接穩定，不加任何純化器，即可達到氮氣高純度的進口制氮機日本東宇制氮機，是確保品質的好選擇。日本東宇實驗室用氮氣發生器