碳分子篩的變壓吸附氮氣發生氣，是利用對氧和氮在壓力持續的一個時間段，被吸附的量變化差異的曲線。在制成中，經過加壓的一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下，對吸附的氣體分子(氮分子及氧分子)的吸附量不同的特性，降低壓力，使碳分子篩減少對氧的吸附，釋放出氧分子，這一過程為再生。恢復為常態壓力后，分子篩常壓再生，較易獲得高純度氣體。 高純氮氣發生器變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)就是依照變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸著曹并聯，由全自動控制系統依照可編程序，嚴格控制時間順序，交替進行加壓吸附以及減壓再生，進而完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。 日本東宇機電致力于提供氮氣發生器，有想法的不要錯過哦！蒸發光用氮氣發生器保養

餅干等膨化食品的袋子總是鼓得很大，里面裝的其實不是空氣而是氮氣。為什么包裝袋里面要充填氮氣呢?因為氮氣具有化學惰性，通常用作保護氣體。充氮包裝不但可以保護曲奇餅干、薯片等作為緩沖，避免儲存或者運輸過程中容易造成碎掉的問題。內部充滿氮氣還可以有效除氧，從而抑制食品的氧化以及微生物的繁殖可有效延長食品的保質期。此外，充氮包裝可產生內部的正壓環境，防止內部食品受潮，延緩食物的變質。填充食品的氮氣需采用高純度的氮氣，確保產品質量，推薦采用PSA分子篩式制氮機，可更好的維持高純度，維持食物品質。國產氮封用氮氣發生器型號日本東宇機電致力于提供氮氣發生器，有想法可以來我司咨詢。

液質聯用中除了樣品處理問題、氮氣的純度也是很重要的影響因素，卻往往被忽視。膜式的發生器輕巧好用且價格便宜，但是實際供應純度就有95-96%，且1-3年后純度即會遞減至93%左右。目前多數使用者因為只關心壓力達到100psi，就以為氮氣沒問題。實際上純度可能早已不足，并且持續污染質譜，導致常常在質譜的毛細管嚴重氧化，或者儀器靈敏度下降、離子源、碰撞池被嚴重污染時，才會發現氮氣純度不足問題。建議用戶在日常實驗時便要多關注氮氣純度，以免純度靈敏度不足，影響到實驗時才發現，需花大錢維修質譜。

變壓吸附技術(簡稱PSA制氮) 是一種先進的氣體分離技術，以品質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理，利用前端空壓機將一大氣壓的空氣產生高壓，高壓空氣進入氮氣的吸著槽后，嘆分子篩可分離空氣取出高純度的氮氣。利用氧、氮兩種氣體分子大小及擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，進入碳分子篩微孔較多; 直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用兩塔交錯吸附，達成氧氮分離，可以富集高純度99.999%的氮氣。氮氣發生器，就選日本東宇機電，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！

SMT的回焊爐加氮氣較主要是避免空氣中的氧氣與金屬接觸產生氧化的反應，降低氧氣可能造成的氧化反應造成焊接表面的污染的物質并且提高焊接的潤濕性。氮氣環境下，焊錫的表面張力比在空氣中小，錫膏的流動性與潤濕性較好，可減少過爐氧化，提升焊接能力、增強焊錫性、減少空洞率等等。但是添加氮氣也有可能造成墓碑效應、燈芯效應等等。因此，不是每一種電路板或零件都適合采用氮氣回流焊。需要了解自己的零件或電路板的特性以及吃錫效果、墓碑效應、燈芯效應等，是否造成不量率的過多提高。氮氣發生器日本東宇機電值得用戶放心。日本東宇安捷倫氮氣發生器

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3D打印技術近年來普遍被應用在日常生活中，隨著技術的普及及應用的多元化，金屬零件的3D打印材料需求也越來越多元。在汽車制造業、航空航天業等等，會用到大量的3D打印金屬零件。在特定的金屬原料，加入氮氣作為保護氣體，可以在高溫反應時，改善制造部件強度以及延展性，避免孔隙率和缺乏熔合等缺陷。在即高溫的環境下，對氧氣有極高的敏感度，因此需采用高純度99.999%以上的氮氣，目前可直接穩定，不加任何純化器，即可達到氮氣高純度的進口制氮機日本東宇制氮機，是確保品質的好選擇。蒸發光用氮氣發生器保養