我國紡織服裝專業市場門類齊全，其中，產地型專業市場具備完整的生產配套體系，但還存在部分產品處于價值鏈的中低端，規模大而不強，品牌梯隊尚未成熟的現狀。因此，要實現高質量供給，重點在于打造出多品種、高質量、低成本、適銷對路的原創大眾品牌;要積極推動商品品質、行業素質的提升，讓高質量的商品覆蓋到更大的消費群體;要在流通領域的每一個環節嚴把質量關、品質關;各級監督檢測部門要面向消費者，面向大眾，面向社會，面向媒體，積極履行監管責任。淋膜對無紡布的要求較高。eva復合布廠

復合布即復合面料是將一層或多層紡織材料、無紡材料及其他功能材料經粘結貼合而成的一種新型材料。適合做沙發，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。該織物還有一個特點是：耐磨性好，超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優勢，超細纖維織物的抗皺性較差（這是因為纖維柔軟，折皺后彈性回復差所致）；為了克服這一缺點，故采取了“復合”工藝，這樣就很大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。解釋二：復合布是將一種或者幾種面料（布）通過復合機經過一定的工藝處理將其粘合在一起的面料。根據工藝不同一般有兩種分類：膠水復合和火焰復合。eva復合布廠普通復合面料將面料和里料通過粘結劑粘合而成，從而改善面料質感，適合服裝加工的工藝簡化和規模生產。

復合面料是種采用超細纖維在特定的紡織加工和獨特的染色整理，然后再經“復合”設備加工而成。復合面料應用了“新合纖”的高技術和新材料，具備很多優異的性能（與普通合纖相比），如織物表現細潔、精致、文雅、溫馨，織物外觀豐滿、防風、透氣，具備一定的防水功能，織物的保暖性好。由于復合面料采用了超細纖維，故該織物具有很高的清潔能力，即去污能力。該織物還有一個特點是：耐磨性好，超細纖維織物手感柔軟、透氣、透濕，所以在觸感和生理的舒適性方面，具有明顯優勢，超細纖維織物的抗皺性較差（這是因為纖維柔軟，折皺后彈性回復差所致）；為了克服這一缺點，故采取了“復合”工藝，這樣就很大地改善了超細纖維織物抗皺性差的缺點。復合面料是目前歐美流行外套面料。特點：保暖、透氣。

一.纖維及織縮的影響  纖維本身吸水后，會產生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的(錦綸除外)，即長度縮短，直徑增大。通常把織物下水前后的長度差與其原長的百分比稱為縮水率。吸水能力越強，溶脹越劇烈，縮水率越高，織物的尺寸穩定性越差。  織物本身的長度與所使用的紗(絲)線長度是不同的，通常用織縮率來表示兩者的差異。  織縮率(%)=[紗(絲)線長度-織物長度]/織物長度  織物在下水后，由于纖維本身的溶脹，使織物長度進一步縮短，產生縮水率。織物的織縮率不同，其縮水率的大小就不同。織物本身的zuzhi結構及織造張力不同，其織縮率就不同。織造張力小，織物緊密厚實，織縮率大，織物的縮水率就小；織造張力大，織物就疏松輕薄，織縮率小，織物的縮水率就大。在染整加工中，為了降低織物的縮水率，常采用預縮整理的方式來加大緯密，預先提高織縮率，從而降低織物的縮水率。隨著無紡布初加工的工藝成熟，越來越多的企業將目光轉向無紡布的深加工。

比較目前醫療、衛生材料復合的幾種主要的工藝特點：1、淋膜：此種技術是國內企業 多使用的一種方法，特點：工藝簡單、成熟、且生產速度較快（約100m/min）。缺點：不可做有透氣要求產品；手感硬、舒適性差；對無紡布的要求較高。克重低（18gsm以下）及涂布量低的無紡布（15gsm以下）淋膜效果不理想，因為卷材表面的不平整性使淋膜工藝容易產生漏點。2、熱軋：是二步法制造SMS無紡布的標準工藝，國內很多企業使用此工藝進行膜、布的復合制造。特點：可以采用現成的設備及工藝。缺點：薄膜的成份為PE，而無紡布的成份為丙綸，兩者的熔點不同使熱軋輥的溫度不能同時兼顧；熱軋輥的熱容量問題使同一溫度下不同生產速度導致產品的復合強度均一性較差；熱軋花輥的加工精度也是影響產品質量的一個因素；熱軋方式對于透氣膜材料的透氣損失率較高（在30-40%之間）；生產速度較慢。復合面料應用了“新合纖”的高技術和新材料，具備很多優異的性能。河北經編復合布

復合面料適合做沙發，服裝等紡織品，是人們居家生活不可缺少的面料之一。eva復合布廠

國際上流行的6種復合工藝，即熱溶膠粉點涂層復合工藝、熱溶膠漿點復合工藝、熱溶膠撒粉復合：工藝、熱溶膠雙點復合工藝、聚胺脂噴涂復合工藝、聚胺脂滾涂復合工藝復合的面料，是較新型被市場所開發的一種面料，簡而言之，就是兩種面料復合在一起的面料。以前較常見的復合是麂皮絨面料與毛料的復合，如今可以用任何面料一起復合。復合面料的門幅局限于兩種面料復合前的尺寸，一般可以達到145CM。如果是針織面料的復合，前面嘎門特也有提到過的針織。eva復合布廠

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