永磁體磁系的設計必須遵循下述的原則：（1）磁選機工作區的磁通密度***值應盡可能高；（2）磁力的徑向分量盡可能大，而切向分量盡可能減小；（3）保證磁場有足夠的作用深度;（4）在滿足上述條件情況下，多極可以提高精礦品味。磁系的高度：永磁磁選機磁系的高度對磁選機的磁極表面的平均磁場強度有一定影響。磁系中磁極組的截面積一定時，隨著磁極組高度的增大，磁極組表面的平均磁場強度增高，但當磁極組的高度增大到一定值時，磁極組表面的平均磁場強度增加的幅度就減小。按冷卻方式分為自冷式、油冷式、強迫風冷式。上海常規除鐵器設計

該除鐵器的關鍵**部件——低溫超導磁體，是高能物理研究所運用建造大科學裝置“北京譜儀”所掌握的超導技術,繼成功建造我國比較大的單體超導磁鐵后，經過近兩年的攻關，研制成功的。這一工業實用超導磁體具有0.93米的大口徑，比較高磁場場強高達5.6 特斯拉，中心磁場場強3特斯拉，儲能為3.4 兆焦耳。由它來產生去除煤炭等原料中的鐵磁性雜質所需的強大磁場，具有磁場強度高，磁場梯度大，吸鐵能力強、重量輕、能耗低，運行節能環保等普通電磁除鐵器無法比擬的優點。上海常規除鐵器設計在維修之前要把除鐵器上的鐵質干凈，并且將周圍的雜質清理干凈。

精細除鐵由于原料在加工過程中難免混入一些細小鐵件，有時還混有少量鐵鈦質礦物，要除去這部分較細的鐵雜質就必須提高除鐵器的除鐵能力，向精細方向發展。高磁場、高梯度應用更好的材料，使除鐵器磁場強度達到比較好，梯度越來越大。節能方面電磁除鐵器是靠通電產生電流產生磁場，在某些行業有不可替代的優勢(如陶瓷廠)，因此，節能降耗是電磁除鐵器的發展趨勢。控制自動化除鐵器的控制系統常采用PLC控制，可提高可靠性、減少維護量，方便地與其他自動控制系統聯網。

永磁筒式磁選機是一種場強較高的濕式磁選機。采用磁性較高的稀土釹鐵硼磁塊和鐵氧體磁塊組成復合磁系，具有磁場強度高。磁場作用深度大，不易退磁等特性。因此設備處理能力大、對生產波動的適應性強，選別效果好。分類順流永磁筒式磁選機，礦漿的移動方向與圓筒旋轉方向或產品移動的方向一致。礦漿由給礦箱直接進到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著圓筒一起旋轉到磁系邊緣的磁場弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機的構造簡單，處理能力大，也可多臺串聯使用，適用于選分粒度為6～0mm的粗粒強磁性礦石的粗選和精選作業，或用于回收磁性重介質。好的電源具有功率因數高、易于控制、成本低、節能和易于與其他智能設備連接等優點。

磁系的寬度：磁選機磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同，磁場強度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后，磁極上方各點的磁場強度均有增加，因為漏磁減小。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場強度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因為磁系兩端有磁通散放，這種特性和磁通散放的存在，設計磁選機的給礦口和排礦口寬度時應加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機的處理能力。手動永磁除鐵器是由高性能永磁芯、卸鐵鏈條護罩共同組成的手動鐵器，與各式輸送機配套使用。閔行區標準除鐵器設計

該系列產品與帶式自卸除鐵器相比具有物美價廉、經濟實用等特點。上海常規除鐵器設計

內部帶有鐵芯的、利用通有電流的線圈使其像磁鐵一樣具有磁性的裝置叫做電磁鐵(electromagnet)。鐵芯要用容易磁化，又容易消失磁性的軟鐵或硅鋼來制做。這樣的電磁鐵在通電時有磁性，斷電后就隨之消失。電磁鐵在日常生活中有極其廣泛的應用。電磁鐵的發明也使發電機的功率得到了很大的提高。起重電磁鐵有許多優點：起重電磁鐵磁性的有無可以用通、斷電流控制；磁性的大小可以用電流的強弱或線圈的匝數來控制；也可改變電阻控制電流大小來控制磁性大小；它的磁極可以由改變電流的方向來控制，等等。即：磁性的強弱可以改變、磁性的有無可以控制、磁極的方向可以改變。上海常規除鐵器設計

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