廣東德瑞硅膠科技的代加工的產品應用于醫療器械、汽車、食品級硅膠產品，醫療級硅膠配件、硅膠制品、液態硅膠制品、衛浴硅膠制品、防護面罩勞保用品、鐵件包膠配件、汽車硅膠配件等。公司占地面積1000多平方米，擁有50名員工，其中包括模具工程師8名，硅膠工程師6名和60多名擁有多年經驗豐富有素的工人。我們專注液態硅膠注塑成型工藝和液態硅膠包膠成型10多年，做貨經驗豐富，20多臺加工設備，8臺液態硅膠注塑設備，并通過ISO質量管理體系.快快聯系專業工程師報價。液態硅膠包膠鋁合金精密注塑成型廠家定制加工模具。廣東雙組份液態硅膠開模加工

德瑞硅膠科技為客戶提供多元化的包膠成型解決方案，材料組合包括在塑料、鋼鐵、銅和鋁上黏結液態硅膠。無論產品大小我們都可以用包膠成型方案為客戶實現復雜的產品設計。液態硅膠和塑料的結合是我們的重要優勢之一，我們可以同時生產液態硅橡膠和塑料，所有包膠工藝都可以在同一個工廠完成。請告知我們您遇到的包膠問題，我們將為您提供解決方案。您可以向我們尋求支持，以更好應對液態硅膠包膠產品設計和制造過程中遇到的難題。馬上咨詢報價。醫療液態硅膠開模定制液態硅膠包膠注塑一體成型廠家包pp塑膠加工模具制品。

廣州德瑞硅膠科技廠是一家專做液態硅膠模具，液態硅膠包膠成型產品的企業，擁有數名有多年的液態硅膠產品生產經驗的模具設計、結構設計工程師，有50T-200T十余臺大小不等的注塑機及模溫機等相關注塑設備。公司擁有完善的品質管理體系，通過ISO9001:2019認證，產品符合FDARoHS、SGS要求從原料到生產以及出貨過程都經過嚴格的檢測完善的售后解決服務，提供7X24小時響應承諾.公司目前主做液態硅膠模具成型方案、硅膠制品，、包膠代加工等不同硅膠產品。多年的技術，已經讓德瑞的產品運用到了、電子電器醫[療]、嬰幼兒用品、汽車等不同的行業。

廣州德瑞從精密液態硅膠模具開發設計、生產制造、模具試模打樣、注塑加工全流程解決方案，可以生產加工液態硅膠包膠成型注射模具與制品，例如：耳機孔液態硅膠包膠，硅膠包五金件，復雜結構硅膠制品，手機卡托防水液態硅膠包膠，精密防水硅膠包膠，無飛邊精密液態硅膠模具，USB接口液態硅膠包膠，防水硅膠包膠部件，硅膠手環表帶，硅膠潔面器，硅膠手機保護套，硅膠按鍵等：多年來靠著求新、創新的追求目標，一直堅持以質量求生存，以信譽求發展的宗旨，歡迎各界領導，朋友來電、來圖、實地考察德瑞模具真誠與您合作!液態硅膠制品代加工金屬配件液態硅膠包膠成型注塑一體廠家。

材料的安全是母嬰產品生產的關鍵。在德瑞硅膠科技，我們努力確保硅膠原料的良好性能，并且符合食品接觸安全標準，如FDA,LFGB和Rohs等國際標準。同時，產品在生產過程中嚴格的流程控制和質量監測，以保證我司出品達到母嬰護理行業的更好標準。母嬰用品涵蓋奶瓶奶嘴，安撫奶嘴，吸奶器，硅膠叉勺，PPSU包膠奶瓶，PC包膠奶瓶，PPSU包膠叉勺，米糊瓶，咬咬樂，指套牙刷等。我們在液態硅膠注射成型工藝和液態硅膠包膠成型的豐富經驗是您值得信賴的合作伙伴，馬上咨詢報價。液態硅膠包膠注塑一體成型廠家包金屬件加工模具制品。廣東雙組份液態硅膠開模加工

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LSR液態硅膠在模具內不會像熱塑性膠料那樣收縮，它們往往遇熱膨脹，遇冷輕微收縮。因而，其制品并不總是如所期望的那樣留在模具的凸面上，而是滯留在表面積較大的模腔內。關于收縮率，雖然液體硅膠并不會在模內收縮，但它們在脫模和冷卻后，常常會收縮2.5%-3%。至于究竟收縮多少，在一定程度上取決于該膠料的配方。液態硅膠模具分型線確定，確定分模線的位置是設計硅橡膠注壓模具的前幾個步驟之一。排氣主要是通過位于分型線上的槽溝來實現的，這樣的槽溝必經處在注壓膠料到達的區域內。這樣有助于避免內部產生氣泡和降低膠接處的強度損失。由于液態硅膠粘度較低，分型線必須精確，以免造成溢膠。即便如此在加工的制品上還常能看見分模線。脫模受制品的幾何尺寸和分型面位置的影響.廣東雙組份液態硅膠開模加工