設(shè)備管理系統(tǒng)中設(shè)備的前期管理包括哪些部分？設(shè)備建檔：建立設(shè)備檔案卡片和設(shè)備臺(tái)帳，為每一個(gè)設(shè)備編號(hào)，定義設(shè)備的使用位置，收集和整理設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及各種有用的技術(shù)資料，包括電子照片、電子文檔等。備品備件：定義設(shè)備所用的備品備件，建立備品備件的卡片和臺(tái)帳，定義設(shè)備和備品備件的相應(yīng)關(guān)系，包括備品備件的種類、數(shù)量、經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量、庫存控制的方式等。設(shè)備故障：統(tǒng)計(jì)設(shè)備故障率。在初期故障期，找出原因進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，保持穩(wěn)定；在偶發(fā)故障期，注意操作工和維修工的技術(shù)水平，進(jìn)行定期培訓(xùn)；在磨損故障期，組織加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。建立設(shè)備維護(hù)計(jì)劃：為每一個(gè)設(shè)備(特別是主要設(shè)備)建立維護(hù)計(jì)劃。預(yù)防性維護(hù)：為重要的設(shè)備建立預(yù)防性維護(hù)定義，以較大可能地減少非計(jì)劃搶修。設(shè)備管理系統(tǒng)一般都包括設(shè)備文檔管理。南京設(shè)備集群管理系統(tǒng)操作方法

設(shè)備管理系統(tǒng)會(huì)提高辦公效率和設(shè)備可靠性，減少工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少辦公耗材，提高現(xiàn)代化管理水平。企業(yè)面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的巨大壓力，要求企業(yè)創(chuàng)造新的利潤(rùn)源，這為企業(yè)如何配置有限資源，利用先進(jìn)計(jì)算機(jī)技術(shù)不斷開發(fā)出操作簡(jiǎn)便、界面友好、靈活、實(shí)用、安全，更具時(shí)效性的設(shè)備信息管理系統(tǒng)有著更高的要求。設(shè)備管理系統(tǒng)是一套完全為設(shè)備管理人員設(shè)計(jì)的把設(shè)備管理由被動(dòng)管理轉(zhuǎn)為主動(dòng)管理的系統(tǒng)，它的使用將極大地提高設(shè)備管理部門的工作效率，使設(shè)備管理人員解脫了繁重的手工勞動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備整個(gè)生命周期的計(jì)算機(jī)化管理，同時(shí)再與使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)配合的基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)無紙化辦公。四川設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)好用嗎人本化是機(jī)械設(shè)備管理安全的保障。

設(shè)備管理系統(tǒng)是指計(jì)算機(jī)和人以及其他相關(guān)設(shè)備所形成的，可以多信息進(jìn)行維護(hù)、加工、儲(chǔ)存、傳輸、收集以及利用的系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要包括：設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理、建立設(shè)備信息庫、設(shè)備文檔管理、設(shè)備缺陷及事故管理、預(yù)防性維修、維修計(jì)劃排程、工單的生成與跟蹤、備品備件管理、維修成本核算、設(shè)備故障缺陷分析、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等。“工欲善其事，必先利其器”，在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，設(shè)備管理的主要內(nèi)容是設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理、設(shè)備文檔管理，還包含了設(shè)備缺陷及事故管理、工單的生成與跟蹤等，其中心是整合設(shè)備的各項(xiàng)信息數(shù)據(jù)，為企業(yè)提供優(yōu)良的設(shè)備和經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行成本，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)建立在較佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，提升設(shè)備管理水平和運(yùn)行效率，確保企業(yè)在安全生產(chǎn)的前提下，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化管理，連接企業(yè)內(nèi)部各生產(chǎn)部門和運(yùn)營(yíng)部門，使得生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，從而使企業(yè)獲得更高經(jīng)濟(jì)效益。

什么是設(shè)備管理系統(tǒng)？智能設(shè)備管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是什么？設(shè)備管理與維護(hù)是制造安裝生產(chǎn)企業(yè)管理工作的重要環(huán)節(jié)，依靠人工點(diǎn)檢的設(shè)備管理模式不僅無法勝任智能化管理的需要，也不符合企業(yè)的利益需求。因此，將以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的通訊、檢測(cè)、維護(hù)等技術(shù)手段與企業(yè)設(shè)備管理融為一體，實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的信息化、智能化是企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。力安科技對(duì)企業(yè)設(shè)備管理與維護(hù)的現(xiàn)狀進(jìn)行了分析，明確了設(shè)備管理系統(tǒng)的流程和需求，在此基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)的功能模塊進(jìn)行了劃分，進(jìn)而對(duì)其系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了分析說明。所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)滿足設(shè)備基礎(chǔ)信息管理、可靠性管理、維護(hù)人員點(diǎn)檢績(jī)效等需求。智能設(shè)備管理系統(tǒng)與傳統(tǒng)巡檢系統(tǒng)相比優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在哪？

設(shè)備管理系統(tǒng)功能通常有哪些？設(shè)備報(bào)廢：設(shè)備在無法使用的時(shí)候，可填寫一個(gè)設(shè)備報(bào)廢表單，發(fā)起申請(qǐng)后選擇需要報(bào)廢的設(shè)備。經(jīng)過設(shè)備負(fù)責(zé)人的審批后，選擇的設(shè)備狀態(tài)自動(dòng)變更為報(bào)廢。巡檢管理：記錄巡檢信息，通過巡檢反饋設(shè)備的運(yùn)行情況。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷數(shù)值是否超過閾值，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)故障，然后抄送給維修人員或是巡檢人員本身。在之后檢索數(shù)據(jù)時(shí)還能通過對(duì)比篩選排查問題緣由。保養(yǎng)管理：保養(yǎng)管理模塊使設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)有了統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間，發(fā)起保護(hù)申請(qǐng)后，可指派給一人或多人，同維修管理的數(shù)據(jù)一樣臨近保養(yǎng)截止時(shí)間會(huì)發(fā)出超時(shí)預(yù)警，同時(shí)設(shè)備保養(yǎng)所需資源也會(huì)一一記錄在案，并且系統(tǒng)會(huì)統(tǒng)計(jì)出養(yǎng)護(hù)時(shí)資金的消耗情況。設(shè)備的使用期管理分設(shè)備初期管理、中期管理和后期管理。南京設(shè)備集群管理系統(tǒng)操作方法

使用設(shè)備管理系統(tǒng)可以有效地管理設(shè)備資源。南京設(shè)備集群管理系統(tǒng)操作方法

設(shè)備管理的現(xiàn)狀及面臨的挑戰(zhàn)：目前各行各業(yè)、設(shè)備成本逐步提高的情勢(shì)下，尤其是制造業(yè)，無論哪種類型的設(shè)備，提高其利用率及產(chǎn)能，降低其損耗，幫助企業(yè)降低成本、提高效益主要手段之一。現(xiàn)在企業(yè)開始注重設(shè)備管理，成為企業(yè)管理上越來越重視的部分，而設(shè)備管理也逐漸成為企業(yè)健康發(fā)展、企業(yè)組織管理的重要組成部分。對(duì)于設(shè)備量大、設(shè)備管理復(fù)雜的企業(yè)，比如電力、冶金、石化等。在設(shè)備管理上大多數(shù)面臨種種問題。現(xiàn)代工廠、企業(yè)隨著科技、信息的發(fā)展，設(shè)備日益復(fù)雜、傳感器增多、對(duì)設(shè)備管理的要求也越加精細(xì)；對(duì)設(shè)備生命周期動(dòng)態(tài)缺乏有效的檢、修、查與管理；設(shè)備的使用率即經(jīng)濟(jì)性和安全性缺乏有效的監(jiān)管條件，導(dǎo)致設(shè)備的使用、運(yùn)行與透明化程度不高，經(jīng)常性的表現(xiàn)是非計(jì)劃性的啟動(dòng)數(shù)次較多，加大了運(yùn)行成本；管理流程不規(guī)范，審批手續(xù)繁雜，耽誤時(shí)間；因此，企業(yè)對(duì)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)備監(jiān)、管、控的需求變得日益強(qiáng)烈。南京設(shè)備集群管理系統(tǒng)操作方法