電子信息制造業(yè)為什么要進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？一、設備管理不善∶傳統(tǒng)電子信息制造業(yè)的流水線方式需要依賴大量生產(chǎn)設備，因設備管理不善導致生產(chǎn)停機、貴重設備提前報廢、產(chǎn)品質(zhì)量隱患等問題將對企業(yè)造成巨大損失，特別是對產(chǎn)品一致性和可靠性要求高的電子元器件領域、對加工精度要求高的精密零組件和精密模具領域，生產(chǎn)設備的微小偏差都會造成產(chǎn)品質(zhì)量的大幅下滑。二、自動化水平低∶中國是電子信息產(chǎn)品制造大國，但是從國際產(chǎn)業(yè)價值鏈分工來看，中國仍處于全球價值鏈中的中低端，以生產(chǎn)組裝為主。雖然沖國電子信息制造業(yè)自動化水平比較高，但組裝環(huán)節(jié)仍需要大量人力。三、人工檢測為主∶隨著電子信息技術的飛速發(fā)展，電子產(chǎn)品加速向小型化、精密化、集成化演進，對電子制造工藝的速度、精度、可靠性提出了更高的要求。傳統(tǒng)人工檢測方法仍存在主觀性強、精確度低等問題。數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設計方法，使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個變更流程中實現(xiàn)相互關聯(lián)。上海上機測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基本功能

數(shù)字裝備行業(yè)現(xiàn)狀分析：近年來，我國數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展勢頭強勁，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、區(qū)塊鏈、人工智能、5G、數(shù)據(jù)中心為證明的新型基礎設施建設不斷發(fā)展，新型基礎設施建設成為我國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的關鍵要素。工信部、國家發(fā)改委等多部門接連釋放利好政策信號，不斷加快新型基礎設施建設、繼續(xù)加大5G網(wǎng)絡和千兆光纖網(wǎng)絡建設力度。數(shù)字基礎設施通過發(fā)揮“數(shù)字”作為新型生產(chǎn)要素的巨大潛力，能有效對傳統(tǒng)基礎設施進行改造和賦能，促進傳統(tǒng)行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，為經(jīng)濟社會數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供關鍵支撐和創(chuàng)新動能。上海通用設備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)勢工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決設備代理商管控難的問題。

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能解決哪些痛點問題？隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴大，設備類型的不斷增加，傳統(tǒng)的設備故障排查、處理與維護，大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場完成服務內(nèi)容， 人工管理的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)過程中人、機、料、法、環(huán)、測的有效管理。傳統(tǒng)方式下，不僅增加工廠設備的保養(yǎng)、維護成本，還會極大影響工廠的生產(chǎn)進度、降低人員管理效率。而工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)數(shù)字化管理，助力工廠智能化智慧化管理。“用心創(chuàng)造價值”，上海筑思智能科技有限公司將秉承初心，為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路，為您的發(fā)展思考下一個未來。

數(shù)字化裝備的應用突出體現(xiàn)在數(shù)控機床、基于機器人的自動生產(chǎn)線、數(shù)字化醫(yī)療影像設備等方面。在生產(chǎn)前，企業(yè)可以使用數(shù)字孿生技術，對設計進行驗證，投產(chǎn)前進行虛擬仿真測試，能有效減少生產(chǎn)浪費，縮短設備上市時間。此外，隨著客戶的定制化需求也越來多，數(shù)字化設計和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時，還為生產(chǎn)提供了各種生產(chǎn)節(jié)拍，規(guī)劃生產(chǎn)計劃，減少生產(chǎn)浪費，這在源頭上解決了生產(chǎn)柔性和生產(chǎn)效率的矛盾，數(shù)字化的同時也促進了精益生產(chǎn)。數(shù)字裝備具有很多優(yōu)點，與非數(shù)字化設備(如模擬設備)相比，它不但具有體積小、重量輕、處理速度快、兼容性強、易于維護和智能化等優(yōu)點，而且開辟了機械制造柔性自動化的新紀元，其普及應用還將導致生產(chǎn)方式、管理體制、產(chǎn)品結構和產(chǎn)業(yè)結構的改變。數(shù)字化裝備的應用突出體現(xiàn)在基于機器人的自動生產(chǎn)線方面。

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多、快、好、省”不可少：“快”主要是指縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時間，尤其適合研發(fā)型的工廠，比如芯片廠、電子消費品、ICT行業(yè)，像飛機、汽車企業(yè)都會用到。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術在計算機環(huán)境中建立與現(xiàn)實產(chǎn)品1比1互相映射的虛擬模型，并將模型不斷在計算機中進行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產(chǎn)品的研發(fā)階段就對產(chǎn)品的功能設計，加工工藝以及運行性能有充分的驗證，并不斷將迭代的結果返回研發(fā)流程，實現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品優(yōu)化，大幅度提升產(chǎn)品研發(fā)時間。“好”主要是指有了數(shù)字化生產(chǎn)，能實現(xiàn)分步驟監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，做到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)可追溯，也可以從整體流程優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)、改進產(chǎn)品質(zhì)量。這一點對于單位產(chǎn)品單價高，報廢率直接影響收入和利潤和行業(yè)，如光伏、電子、半導體相關制造企業(yè)來說尤為重要。什么是數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)？上海通用設備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)勢

生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點有增加銷售量。上海上機測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基本功能

為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型？1、數(shù)字化產(chǎn)品需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過優(yōu)化家電企業(yè)的產(chǎn)品設計、生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可結合智能軟件技術對傳統(tǒng)家電產(chǎn)品硬件進行升級，且在依托云計算與大數(shù)據(jù)技術條件下，具備產(chǎn)品與用戶間的交互功能的家電設備可解決家電行業(yè)制造端的應用技術斷層、產(chǎn)能過剩等痛點，從而刺激產(chǎn)業(yè)鏈下游消費需求，助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長。2、大數(shù)據(jù)應用需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實時采集物聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應商數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實現(xiàn)供應鏈端的數(shù)據(jù)集成，形成設計、制造、供應、交付的并行體系與協(xié)同化，同時可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈，完善家電行業(yè)共享與收集，推動平臺全鏈條的價值增值。3、內(nèi)部供應鏈協(xié)同需求∶傳統(tǒng)家電行業(yè)在物流、原材料采購方面具備高成本的痛點，其利潤空間有限，家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應鏈協(xié)同，獲取設備、原材料以及人力等資源數(shù)據(jù)，采用實時庫存、材料消耗監(jiān)控方式，實現(xiàn)內(nèi)部庫存與生產(chǎn)優(yōu)化，降低各類成本。上海上機測試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)基本功能