三、停機(jī)與長(zhǎng)期儲(chǔ)存短期停機(jī)（＜1個(gè)月）排空罐內(nèi)液體，用 75%酒精噴灑內(nèi)壁 并密封罐蓋。保持管路干燥，關(guān)閉所有閥門(mén)，防止微生物滋生。長(zhǎng)期停用（＞1個(gè)月）quan面清潔：使用1% NaOH循環(huán)清洗30分鐘，純水沖洗至中性。防銹處理：不銹鋼罐體內(nèi)壁噴涂 食品級(jí)防銹油。碳鋼罐體需檢查涂層完整性，破損處補(bǔ)涂環(huán)氧樹(shù)脂。部件拆卸：拆卸pH電極、溶氧探頭，單獨(dú)包裝保存于干燥環(huán)境。攪拌槳、密封圈等橡膠部件避光存放，防止老化。------------------在涂料工業(yè)中混合顏料與溶劑，分散顆粒至微米級(jí)；在制藥行業(yè)用于藥液配制與乳化。天津耐酸堿攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙

發(fā)酵罐使用時(shí)需要注意

一、設(shè)備檢查與安全驗(yàn)證密封性驗(yàn)證每次滅菌前需進(jìn)行   氣密性測(cè)試：關(guān)閉所有閥門(mén)，通入壓縮空氣至0.1-0.15 MPa，保壓30分鐘，壓力下降≤5%為合格。檢查法蘭、O型圈、視鏡、電極接口是否漏氣（可用肥皂水涂抹觀察氣泡）。密封圈維護(hù)：硅膠/EPDM密封圈需定期更換（建議每滅菌50次或發(fā)現(xiàn)老化裂紋時(shí)更換）。傳感器校準(zhǔn)pH電極：使用標(biāo)準(zhǔn)緩沖液（pH 4.0、7.0、10.0）校準(zhǔn)，校準(zhǔn)后電極需浸入3M KCl保存液中。溶氧電極：校準(zhǔn)前通氮?dú)庵寥苎踔禐?%，再通空氣至100%（需根據(jù)溫度補(bǔ)償）。溫度探頭：與水yin溫度計(jì)對(duì)比，誤差超過(guò)±0.5℃需更換。 云南攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙食品級(jí)攪拌罐通過(guò)3D清洗球與CIP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)死角清潔，符合FDA/GMP認(rèn)證要求。

發(fā)酵罐的使用指南

一、準(zhǔn)備工作檢查設(shè)備確認(rèn)發(fā)酵罐完整性：檢查罐體、密封圈、閥門(mén)、管道、攪拌槳、傳感器（溫度、pH、溶氧等）是否完好。測(cè)試氣密性：關(guān)閉所有閥門(mén)，注入壓縮空氣或惰性氣體，保壓測(cè)試是否漏氣。校準(zhǔn)傳感器：確保pH計(jì)、溫度探頭、溶氧電極等讀數(shù)準(zhǔn)確。清潔與滅菌清洗：用清水沖洗罐內(nèi)殘留物，頑固污漬可用中性洗滌劑或75%酒精擦拭。滅菌：高壓滅菌（小型玻璃罐）：121℃、30分鐘（液體培養(yǎng)基需適當(dāng)縮短時(shí)間）。在線滅菌（SIP）（工業(yè)罐）：通蒸汽至罐內(nèi)溫度≥121℃，維持20-30分鐘?；瘜W(xué)滅菌：用2% NaOH或過(guò)氧乙酸浸泡管路，滅菌后需用無(wú)菌水徹底沖洗。

安裝與調(diào)試連接進(jìn)氣管、排氣管、取樣管等，確保接口密封。設(shè)置參數(shù)：溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、通氣量、pH控制范圍（如需自動(dòng)補(bǔ)酸/堿）等。二、發(fā)酵操作流程加料與初始設(shè)置加入滅菌后的培養(yǎng)基（體積不超過(guò)罐容的70%，避免泡沫溢出）。調(diào)節(jié)初始pH、溫度至設(shè)定值（如細(xì)菌培養(yǎng)常設(shè)37℃，酵母28℃）。接種無(wú)菌操作：在火焰旁或超凈工作臺(tái)中，將種子液通過(guò)接種口注入罐內(nèi)。接種量：通常為培養(yǎng)基體積的1%~10%（根據(jù)菌種特性調(diào)整）。---------------標(biāo)準(zhǔn)配置包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌軸、密封裝置（機(jī)械密封或磁力密封）及溫控夾套（蒸汽/導(dǎo)熱油）。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀察、測(cè)溫、測(cè)壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機(jī)或減速器），由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計(jì)制作。其he心功能是借助攪拌器（如槳葉、渦輪）產(chǎn)生剪切力與循環(huán)流，確保物料均勻混合或加速化學(xué)反應(yīng)。湖北物料攪拌罐/發(fā)酵桶廠家

高粘度物料（如樹(shù)脂）需搭配錨式或螺旋帶式攪拌器，避免底部沉積。天津耐酸堿攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙

過(guò)濾器維護(hù)空氣過(guò)濾器：0.22μm濾芯每月測(cè)起泡點(diǎn)（≥0.3MPa為合格），每3個(gè)月或滅菌50次后強(qiáng)制更換。疏水性檢查：滴加水珠，若快速滲透說(shuō)明濾芯失效。排氣過(guò)濾器：冷凝水積聚時(shí)需烘干（80℃烘箱2小時(shí)），每半年更換一次。攪拌系統(tǒng)檢查檢查攪拌槳是否變形、腐蝕（尤其不銹鋼316L材質(zhì)在酸性環(huán)境中易點(diǎn)蝕）。測(cè)試電機(jī)電流穩(wěn)定性，異常波動(dòng)可能提示軸承磨損或物料粘附。-------------------------------------------------------------天津耐酸堿攪拌罐/發(fā)酵桶圖紙