等離子切割機的結構：1.機架采用全焊接結構，堅固合理，操作簡單，持久耐用。2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。3.適用于低炭鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鍍鋅板、鈦金板等金屬板材。4.數控系統配置高。自動引弧，性能穩定，引弧成功率達到99﹪以上。5.支持文泰、北航海爾、ARTCAM、Type3等軟件而生成的標準G代碼路徑文件。控制系統采用U盤交換加工文件，操作方便快捷。火焰等離子切割機在橋梁建設中，切割各種型號的鋼材構件。蘇州焊接火焰等離子切割機價位

自動切割：1 自動切割適用于切割較厚的工件。根據工件厚度選定“切厚選擇”開關的位置。2 卸去割炬滾輪后與半自動切割機牢固聯接注意隨機附件中的聯接件。3 連接好半自動切割機的電源并根據工件形狀安裝好導軌或半徑桿（直線切割用導軌圓或圓弧切割則選擇半徑桿）。4 更換遙控開關插頭（隨機附件中備有）并根據工件厚度調整合適的行走速度。同時將半自動切割機上的“倒”、“順”開關置于合適的切割方向。5 調整噴嘴與工件之間的距離至3～8mm并將噴嘴中心調整至工件切縫的起始條上然后開啟遙控開關和半自動切割機電源開關進行切割。在初始階段需注意切縫情況并及時調整切割速度和兩機的工作狀態以確保切割質量。6 切割完成后關閉遙控開關及半自動切割機電源開關即完成整個切割過程。江蘇全自動火焰等離子切割機批發火焰等離子切割機配備了高效的冷卻系統，確保長時間穩定運行。

工具/原料：等離子切割機；方法/步驟：1壓力范圍；等離子切割機在使用的過程中，所配用的空氣壓縮機的流量應該大于每分鐘0.3立方米，其工作的壓力范圍在0.4至0.8兆帕之間。2鉆孔；在采用引弧對板材進行切割的時候，應該從工件的邊緣位置開始進行引弧。如果想要從板材的中間位置進行切割，那么需要先在中間的位置先鉆一個小孔，然后從小孔的邊緣位置進行引弧。3進行切割；在進行切割之前要先把電源的開關打開一段時間，讓氣流先流通一段時間，以使割炬內的冷凝水汽能夠被除去。

K1,繼而控制接觸器KM.在實際使用中若發生接觸器KM鐵心卡阻或觸點燒結(此故障極常見),此時切割機仍然有電壓輸出.容易發生關不斷電源的故障.從保護設備和工作人員或者從維修的角度分析,電源進線后與接觸器KM之間至少需一只容量為30A左右(根據設備容量來估算)的三相斷路器.值得一提的是,在引弧過程中未切割工件即主回路已得電,控制回路工作,J3、B4工作,在B2的次數上有一引弧電壓,疊加在主回路上.由圖上看,此引弧分量電壓;經工件輸出引線線間電容C13,線地電容C14、C15耦合,反加在變壓器B1的次級,通過繞組匝間電容C16反饋至電源側,給工頻電源造成污染.用一高內阻數字萬用表直流電壓1000V。火焰等離子切割機在管道加工中，能切割出精確的對接斜面。

等離子切割機的基本原理，等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。在切割過程中，等離子弧的能量密度非常高，能夠快速熔化金屬，同時利用氣流將熔化的金屬吹走，從而實現切割。通過本文的詳細解讀我們可以了解到等離子切割機的正確使用方法涉及多個方面，包括準備工作、操作流程、使用技巧、以及維護與保養。等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱能,熔化被切割的金屬,并以高速氣流將熔化的金屬吹走.它能對各種金屬材料(不銹鋼、碳鋼、合金銅、鋁、銅、鎳、鈦等)進行切割,具有切割速度快、切口窄、變形小、節省材料等特點.火焰等離子切割機的切割參數可存儲，不同工件調用相應參數。蘇州焊接火焰等離子切割機價位

火焰等離子切割機具有普遍的適用范圍，能夠滿足不同行業的切割需求。蘇州焊接火焰等離子切割機價位

高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM。蘇州焊接火焰等離子切割機價位