高頻振蕩器(由B2、B4、FP、C12組成).2、控制回路由控制變壓器B3和J1、J2、J3、D7、C11、R3等元件組成.3、氣路部分由減壓及電磁氣閥DF組成.其原理簡述如下:在接好電源和氣源后,合上開關K1.電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動.按下割炬微動開關K3,繼電器J1得電動作其常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣.另一常開觸點接通電阻R3,二極管D7對電容C11充電,組成延時電路,經過35秒充電完畢.繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主回路通電,經過變壓器B1整流橋.正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主回路得電的同時,接觸器KM。火焰等離子切割機在切割過程中不會產生有害氣體，對環境無污染。蘇州不銹鋼火焰等離子切割機參考價

等離子切割，收縮效果增強，旋流氣體通常用于等離子切割行業中，以實現對等離子柱更好的密封性和更穩定的縮頸電弧。隨著進氣渦流數量的增加，離心力將較大壓力點移至氣室邊緣，而較小壓力點則更靠近軸線。較大和較小壓力之間的差異隨旋流次數的增加而增加。徑向上的大壓力差會使電弧變窄，并導致高電流密度和軸附近的歐姆發熱。這導致陰極附近的溫度高得多。扭轉氣體加速陰極腐蝕的原因有兩個：增加氣室中的壓力和改變陰極附近的流動方式。根據角動量守恒定理，具有高旋流數的氣體會增加切割點處的旋流速度分量，這會在切口的左右邊緣造成不同的角度。濟南龍門式火焰等離子切割機火焰等離子切割機擁有智能化控制系統，可自動調節切割速度和深度，滿足不同加工需求。

等離子切割機的操作流程：1.開啟切割電源：在確認工件、電壓、速度等參數已經設置好后，開啟等離子切割機的電源開關。此時，切割機開始運行，待工作指示燈亮起后，即可開始切割。2.按下切割按鈕：按下切割按鈕，等離子切割機會自動出氣并點燃等離子弧，在工件表面形成一個切割口。在按下切割按鈕時，要注意保持穩定的力度和速度，避免對切割質量造成影響。3.移動切割頭：通過手柄或機械裝置，將切割頭沿著需要切割的軌跡移動。在移動過程中，要保持切割頭的穩定性和精度，確保切割軌跡的準確性和平滑性。4.過渡與調整：在切割過程中，根據需要進行速度和溫度的調整。當遇到不同的材質或厚度時，要及時調整電壓和切割速度，以保證切割質量和效率。同時，在切割過程中要注意觀察切割效果，及時發現問題并進行處理。

火焰等離子切割機電氣部分不要碰殼絕緣處理半年常見故障及排除方法：常見故障現象、故障原因及排除方法故障現象可能形成的原因排除方法指示燈不亮1.三相電源有問題2.指示燈壞1.檢查三相電源及配電箱2.更換風扇不轉1.三相電源缺相2.風扇有問題1.檢修三相電源2.檢修風扇按動割炬開關，接觸器不工作1.三相電源缺相2.接觸器損壞3.線路有故障1.檢查電源2.更換3.檢修機內線路能引弧，但不能切割或引燃很容易斷弧1.三相電源缺相2.接觸器觸點壞3.整流二極管一只開路。利用火焰等離子切割機可以實現對金屬材料的高效加工，滿足不同工業領域的生產需求。

手持等離子切割機的操作指南與注意事項：1、前期準備：首要步驟是配備一根適宜長度的等離子體手動切割線，以確保在切割過程中能夠覆蓋足夠的距離。2、在開始切割之前：需要先拆除原先電焊機上的線，包括氣管、保護線等，并將其妥善地放置在一旁。3、尋找到新的切割線：將其接頭與電焊機相連結。4、接下來，需要細心地核查。氣管、電路以及保護線的安裝連接是否穩固可靠，確保每一個細節都無誤。5、緊接著，應細致地審視器頭部分。確認其安裝是否牢固無誤。6、開啟開關后。即可對準欲切割之處進行作業。火焰等離子切割機面對復雜圖形，分步驟精確完成每段切割。青島高性能火焰等離子切割機參考價

火焰等離子切割機的切割炬冷卻水管路，確保炬體溫度正常。蘇州不銹鋼火焰等離子切割機參考價

氣壓不足指示燈：指示氣源氣壓是否不足，氣壓不足時燈亮，該燈為紅色；7.檢氣開關：在切割以前扳動此開關，可檢查和預先調節所需的氣體壓力；控制插頭接口：連接割炬的開關和切割機的控制系統；割炬接頭：連接割炬和切割機的輸出負極及氣路；引弧線接口（只LGK8-100型有此件）：連接割炬的引弧線和切割機中的非轉移信號輸出端口；切割地線接口：連接被切割工件和切割機的輸出正極；控制電源開關：控制系統的電源，通過對控制系統的控制來達到對整個機器的控制。蘇州不銹鋼火焰等離子切割機參考價