激光切割，激光切割是較新的熱切割技術，是在等離子切割之后開發的。的激光束在激光切割系統的諧振腔中產生。盡管諧振器氣體的消耗量較低，但其純度和正確的組成至關重要。特殊的共振器氣體可保護設備免受圓柱體進入共振器腔的影響，并優化切割性能。為了進行切割和焊接，激光束通過光束路徑系統從共振器引導到切割頭。必須確保系統不含溶劑，顆粒和蒸氣。特別是對于高性能系統（>4kW），建議使用液源中的氮氣。在激光切割中，氧氣或氮氣可以用作切割氣體。氧氣用于非合金鋼和低合金鋼，盡管該過程類似于氧氣燃料切割。在此，氧氣的純度也起著重要的作用。氮用于不銹鋼，鋁和鎳合金，以達到清潔的邊緣并保持基材的關鍵性能。火焰等離子切割機具有普遍的適用范圍，能夠滿足不同行業的切割需求。青島高性能火焰等離子切割機參考價

開始切割工作前，應認真檢查電源輸入線和切割電纜絕緣是否良好，接線是否正確、牢固可靠，配電箱及電源線容量是否滿足需求。切割機在拆卸外殼及其他防護裝置的情況下不得用于切割作業。操作人員必須穿戴切割作業的安全防護用品。切割作業完畢或暫時離開切割現場時，應切斷切割機所有的輸入電源。切割機的定期維護保養應由專業人員進行。使用中如出現故障應及時停機檢查，待故障排除后方可繼續使用。為了避免切割弧光、飛濺、熔渣、煙塵及有害性氣體的危害，請使用規定的防護用具弧光會引起眼部發炎或皮膚灼傷。山東精細火焰等離子切割機品牌火焰等離子切割機是一種常用的金屬切割工具。

為防止因電纜過熱而引發的火災和機器燒損及電弧不穩：請不要往電纜上放重物及與切割部分接觸。請把電纜的連接部位壓接可靠。使用方法：操作前的檢查和準備安全保護用具：1.為了保護眼睛和皮膚的裸露部位，應戴皮手套，穿安全靴。2.準備好帶遮光濾光片的保護面具。3.采取換氣措施，避免吸入切割時產生的有毒氣體（CO、臭氧、氧化氮等）。連接完畢的確認1.額定負載持續率60%，是指10分鐘內，6分鐘工作在額定切割電流，另4分鐘不工作。2.如果超過額定負載持續率使用時，溫度的上升會超過切割機的較高允許溫度，引起切割機性能下降或損壞。

手動接觸式切割：1 將“切厚選擇”開關置于低檔位置，適用于單機切割較薄的板材。2 將割炬噴嘴置于工件的被切割起始點，開啟割炬開關引燃等離子弧并切穿工件，然后沿切縫方向均勻移動即可完成切割。3 切割完成后關閉割炬開關，壓縮空氣會繼續噴出數秒后自動停止。移開割炬后整個切割過程結束。手動割圓：根據工件材質及厚度選擇單機或并機切割方式并選擇相應的切割方法。將隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中注意若長度不夠可逐根聯接至所需半徑長度并緊固。然后根據工件半徑長度調節頂端至割炬噴嘴之間的距離（需考慮割縫寬度因素）。調好后擰緊頂端緊固螺釘以防松動并放松保持架緊固滾花螺釘即可進行割圓操作。至此，已準備好對工件進行割圓操作。火焰等離子切割機設計緊湊，占地面積小，適合在有限的工作空間中使用。

火焰等離子切割機若在戶外使用時應采取防雨和擋風措施。防雨棚和擋風板至少要離切割機四周200mm以上，且應使切割機通風良好。切割時操作者應盡可能處在上風位置，切勿沖著煙霧操作。在室內切割區（或工位）應采取排風措施。對于普通碳鋼或不銹鋼，40型較大切割厚度為12mm，63型為18mm，100型為30mm，此范圍內隨著切割厚度增大，切割速度應適當減慢。切割厚度與工件材質對照表切割機型號工件材質及厚度（mm）碳鋼、不銹鋼、鑄鐵鋁銅合金純銅鎳注：較佳切割厚度為較大切割厚度的50%-70%。火焰等離子切割機可以對金屬材料進行熱切割、冷切割、開槽等加工工藝。青島高性能火焰等離子切割機參考價

火焰等離子切割機在電力設備制造中，切割變壓器的金屬外殼。青島高性能火焰等離子切割機參考價

使用等離子切割機時，有幾個關鍵問題需要注意：1、在使用等離子切割機時，務必確保所配備的空氣壓縮機流量不低于每分鐘0.3立方米，且其工作壓力應維持在0.4至0.8兆帕的范圍內。2、進行板材切割時，應首先在工件的邊緣位置開始引弧。若需在板材中間位置切割，則需先在中間鉆孔，再從孔邊開始引弧。3、在開始切割之前：應先開啟電源開關，讓氣流流通一段時間，以確保割炬內的冷凝水汽被充分除去。4、使用等離子切割機進行板材切割時，需控制適宜的切割速度，以剛好能割穿工件的速度為宜。過快的速度可能導致噴嘴被反渣燒壞，而太慢的速度則可能縮短噴嘴的使用壽命，并可能因割縫過寬、余渣過多而引發斷弧現象。青島高性能火焰等離子切割機參考價