脫附desorption是吸附的逆過程。是使已被吸附的組分從達到飽和的吸附劑中析出，吸附劑得以再生的操作過程。即被吸附于界面的物質在一定條件下，離逸界面重新進入體相的過程，也稱解吸。一般來說,不利于吸附進行的條件常對脫附有利，如加熱、減壓等。物理吸附是可逆的,吸附分子脫附后性質不變。化學吸附有不可逆性，脫附常需活化能，脫附分子的性質常有變化。吸附劑的脫附程度對再次吸附影響很大，脫附程度與脫附方式有很大的關系。工業(yè)上常用的脫附方法有升溫、降壓、置換和吹草等。上述脫附方法各具特點，應從技術、經濟兩方面權衡。在實際應用中常聯合使用吸附、脫附過程,以達到分離、提純或使吸附劑再生的目的。顆粒活性炭要有一定的機械強度和粒徑規(guī)格。海寧綠化活性炭吸脫附要求

多數情況下，石油化工業(yè)因排氣濃度高，采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低，采用吸附、催化燃燒等方法。冷凝回收法把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、分離，可回收有價值的有機物，該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。秀洲區(qū)如何活性炭吸脫附是什么此法常常用于氣體脫附。

沖洗脫附用不被吸附的氣體(液體)沖洗吸附劑，使被吸附的組分脫附下來。采用這種方法必然產生沖洗劑與被吸附組分混合的問題，需要用別的方法將它們分離，因此這種方法存在多次分離的不便性。置換脫附置換脫附的工作原理是用比被吸附組分的吸附力更強的物質將被吸組分置換下來。其后果是吸附劑上又吸附了置換上去的物質，必須用別的方法使它們分離。例如，活性炭對Ca2+、C1-有一定的吸附能力，這些離子占據了吸附活性中心，可對活性炭吸附無機單質或有機物產生不利影響。

1．使用壽命為普通煤質活性炭的4－5倍．2．高吸附性和脫附性，從而**提高溶劑的回收率．3．**度低灰份，孔徑分布合理．4．性價比高，適合這種場所有有機氣體回收利用．5．著火點高使用安全． 產品孔徑分布合理，達到比較大吸附與脫附，從而**提高了使用壽命(平均為2-3年)，一般為煤質活性炭的4－5倍，因此不需要頻繁更換活性炭影響生產，性價比高，**的為企業(yè)節(jié)約運行成本．第二次使用享受優(yōu)惠上門更換新炭等服務． 本系列產品系為有機氣體回收裝置系統設計，對碳氫化學物質具有極好的吸附作用，為有機氣體揮發(fā)回收裝置配套的**活性炭，具有工作容量大，脫附性能好、氣體流動阻力小、比重輕等特點，可根據要求提供不同規(guī)格。其后果是吸附劑上又吸附了置換上去的物質，必須用別的方法使它們分離。

生物再生法生物再生法是利用經馴化過的細菌,解析活性炭上吸附的有機物,并進一步消化分解成H2O和CO2的過程。生物再生法與污水處理中的生物法相類似,也有好氧法與厭氧法之分。由于活性炭本身的孔徑很小,有的只有幾納米,微生物不能進入這樣的孔隙,通常認為在再生過程中會發(fā)生細胞自溶現象,即細胞酶流至胞外,而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心,從而促進污染物分解,達到再生的目的。生物法簡單易行,投資和運行費用較低,但所需時間較長,受水質和溫度的影響很大。上述脫附方法各具特點，應從技術、經濟兩方面權衡。秀洲區(qū)低碳活性炭吸脫附管理

在300℃以上活性炭有自燃的可能，給吸附和再生造成困難，限制了它的應用。海寧綠化活性炭吸脫附要求

化工、油品、石油化工、制藥、農藥、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、干洗等行業(yè)適用有機物種類:烴類：苯、甲苯、正己烷、石腦油、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二氧雜環(huán)己烷、稀釋劑、汽油等烯類：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等醛酮類：甲醛、糠醛、**、MEK（甲乙酮）、MIBK（甲基異丁[基甲]酮）、環(huán)己酮等酯類：醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等海寧綠化活性炭吸脫附要求

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