物料管理：在一步云·數字工廠系統中建立多層級、多維度的物料編碼管理，為生產執行提供準確的物料信息。 系統實時跟蹤物料流向，明確物料在各車間的流轉情況，統計分析生產過程中的各種損耗。 計劃管理：一步云·數字工廠系統可以按訂單的緊急性、客戶重要性等標準，對訂單進行分類、分期管理。 生產計劃下達后，可在系統上變更交期并同步給生產執行者，對于即將超期或臨期的訂單在員工報工計件界面用警示顏色及文字消息進行提醒。 生產管理：根據生產情況，一步云·數字工廠系統能夠實時采集車間現場數據，其中包括員工報工、完工記錄，工序轉移、生產進度、質量檢驗、設備運行狀態等。 庫存管理：車間物料庫存是生產的保障，關鍵物料都需要設有一定量的安全庫存，以應對突發情況。 庫存操作流程主要包含三種：入庫、出庫以及庫存現有量管理，主要涉及功能點為：入庫、盤點、庫存調整、出庫、庫存統計等。 采購入庫時對物料進行批次管理；物料出庫時，可按照先進先出原則進行出庫；為方便操作與管理，通過掃碼即可完成出入庫操作。一步云·數字工廠實現優化排產、調度派工、計劃監控、動態調整功能；吉林需求進度案例怎么做

一步云數字工廠解決方案 設備互聯：將信息化技術與設備深度融合，讓工序實現自動化生產。此外，系統提供豐富的驅動接口，能夠很好的將各個自動化設備以及控制系統中的數據進行采集和整合。 物料管理：為滿足對生產過程中間產物的管理，將配方拆解為不同的層級，在一步云·數字工廠系統中新增中間產物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關系將按一定規則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增，可通過人工創建、批量導入兩種方式進行維護。吉林缺料提示案例一步云·數字工廠可以有效提高企業的質量，并提供持續改進方針，提高顧客滿意度。

紐威數控裝備(蘇州)股份有限公司數字化方案（中）

解決方案

?在原有SAP中進行工單創建或排期后，自動在一步云·數字工廠系統中更新已創建的工單信息。計劃員對已確定需要開始生產的工單進行下達，將系統中工單狀態由“新建”改為“已下達”，以此方式線上通知車間人員需要開始生產的工單信息；工單在下達后，會根據提前維護好的工單裝配件工藝路線中的工序，自動拆解為工序生產任務。班組長在PC上可以對（可選）工序任務進行資源分派，將工序任務與設備、工位進行綁定，隨后由車間員工進行工序任務報工。

?系統與設備集成；設備監控看板實時顯示設備狀態、設備安燈處理情況以及設備地圖等信息。設備狀態分布區域顯示運行中、故障、維修中等狀態的數量匯總。設備安燈區域能夠直觀看出易故障設備以及常見設備故障原因。各類設備狀態以車間或產線維度進行設備各個狀態的數量統計圖。設備地圖區域按照車間或生產線直觀顯示每臺設備運行狀態等詳細信息。可通過大屏顯示看板、移動APP監控生產全過程。

慎江閥門有限公司數字化方案（下）

解決方案

?所有物料實行條碼化管理方式，出入庫，檢驗過程，生產過程全數據鏈管理。系統中記錄物料數量信息。

?系統根據到貨單及材質報告單下達來料報檢單，并通知質量檢驗，IQC掃描來料報檢單或在系統中選擇來料報檢單，檢驗后生成質檢報告單。

?系統根據工單情況，控制領料；物料到車間后，根據工序拆分物料，分發到每個工序；員工開工完成后在系統中報工，并領取新任務。

?系統基礎數據中添加設備編號信息，記錄設備維護、保養、維修等信息。在系統中制定定期保養計劃，保養人員響應并進行保養，并錄入保養記錄單。

客戶收益

?庫存精細化、條碼化管理

?嚴格質量檢驗，提升品質

?工單進度透明，生產規范

?設備規范管理，降低風險 生產模型管理是為了實現工廠制造要素、工廠物理元素和加工工藝的建模。

江蘇銀羊不銹鋼管業有限公司數字化方案（下）

解決方案

?在一步云·數字工廠系統中梳理、維護基礎數據，做到數據的完整性和統一性。

?生產性任務根據生產訂單和工序自動分解，非生產性和返工返修任務由車間主任在系統中創建；生產過程中項目、工序、工位任務情況，可隨時查詢、監管；系統打印生產工單，便于報工流轉。

?系統依據企業質檢要求，在系統中下發質檢任務，并將質檢結果在系統中進行記錄、分析。

客戶收益

?一步云·數字工廠系統，將所有的生產數據通過工作過程收集，多種方式管理及利用，形成無錫銀羊的生產數據財富。生產數據可以和管理分析結合，管理分析中可引用關聯所有生產數據進行統計分析。

?一步云·數字工廠系統追蹤生產過程、細化生產管控粒度，操作與現場系統集成，從而改善車間生產運營。另外系統可以不斷結合車間業務應用構建線上報工模型，支撐無紙化車間生產。

?一步云數字工廠系統通過對檢驗判定處理、不合格品處理、檢驗結果分析、質檢任務查看、檢驗進度管理等模塊的管理，幫助企業實現產品質量全程可追溯管理，提高產品合格率。 APS則負責接收ERP的生產指令，并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監控調度、計劃分析。吉林缺料提示案例

工裝、輔料、量檢具管理負責對工裝、輔料、量檢具的全生命周期管理。吉林需求進度案例怎么做

主數據管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發料挑庫（手動/自動）、委外發料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產管理生產工單（手工創建/銷售訂單轉換）、生產領料（手動/自動、拉式/推式生產）、有/無工單報工、質量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規則、員工工資結算、工序外協對賬、生產發料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發料挑庫、銷售發貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。吉林需求進度案例怎么做

上海甄一科技有限公司是國內一家多年來專注從事車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件的老牌企業。公司位于香花橋街道郟一村7號7幢H區160室，成立于2020-04-13。公司的產品營銷網絡遍布國內各大市場。公司現在主要提供車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件等業務，從業人員均有車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件行內多年經驗。公司員工技術嫻熟、責任心強。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務。公司秉承以人為本，科技創新，市場先導，和諧共贏的理念，建立一支由車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件專家組成的顧問團隊，由經驗豐富的技術人員組成的研發和應用團隊。一步云·scm供應鏈深度,一步云·數字工廠,一步云秉承著誠信服務、產品求新的經營原則，對于員工素質有嚴格的把控和要求，為車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數字工廠軟件行業用戶提供完善的售前和售后服務。