通過一步云·數字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業者，透明的生產環節可避免各類暗箱操作，實時數據全局共享。消除“信息孤島”，大程度優化生產各環節料、工、具生產資源，優化生產流程，提升自動化水平，縮短產品周期，降低成本，提升交付能力。完整的質量檢驗全過程信息記錄，支持質量數據的信息化和動態可跟蹤性，易于進行質量分析、質量改進和明確質量責任，幫助企業提高產品質量，提高客戶滿意度。提升企業生產的應變能力，動態把握，敏捷制造。體驗先進的報表分析、數據打印、可視平臺等無紙化辦公，省時省力。可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。天津銷售情況分析案例有哪些

數字化賦能產品質量管理

質量追溯質量管理中非常重要的一點就是可追溯，即對任何一個產品或任何一個部件，都要能查詢到是哪天——哪條產線——哪個工單——經過哪幾道工序——哪臺設備——哪個班組——哪個操作工——原材料是哪家供應商的哪個批次——哪天入庫——哪天出庫等等。因此，質量管理的單據用手工登記和流轉，完全不能滿足需要。這時候數字化軟件顯得尤為重要。在數字化管理系統中，所有質量問題，包括采購原料的問題、生產過程中的問題、庫存積壓導致產品過期等問題，都能在系統中跟蹤和處理，做到透明、及時、閉環。

質量分析質量管理數字化的本質就是質量數據的數字化。其實對于制造業而言，質量數據永遠都在那里，但是不好的就是，質量數據的應用效率并不高，這些數據就是一個又一個的信息孤島，它們是沒有辦法被高效集成應用的。只有通過數字化軟件對質量數據進行集成、分析，才能真正形成具有應用價值的質量數據。數字化軟件能根據生產流程中的質量數據，利用參數統計、概率分布等多種統計手段進行質量分析，挖掘產品質量與各種參數之間的規律，并以圖表形式展示出來。 蘇州車間管理案例有什么APS則負責接收ERP的生產指令，并進行計劃調整和高級排產、工廠計劃模擬、計劃監控調度、計劃分析。

【一步云數字工廠解決方案】

設備互聯

將信息化技術與設備深度融合，讓工序實現自動化生產。此外，系統提供豐富的驅動接口，能夠很好的將各個自動化設備以及控制系統中的數據進行采集和整合。

物料管理

為滿足對生產過程中間產物的管理，將配方拆解為不同的層級，在一步云·數字工廠系統中新增中間產物物料。對于配方拆分帶來的新物料編碼、新BOM關系將按一定規則整理輸出。若需要對BOM進行修改、新增，可通過人工創建、批量導入兩種方式進行維護。

質量追溯

在一步云·數字工廠系統中錄入工單及其生產任務。同時，將質量信息與生產工單、任務、產品等信息相關聯，并在系統中進行記錄，形成不同維度的質檢統計分析。

訂單拉動生產

以銷售訂單拉動車間生產，并以生產進度推動倉庫出貨。還可以在系統中設置庫存安全預警和庫存異常通知，通過安燈應用發出異常信號傳遞信息。

杭州老板電器股份有限公司數字化方案

基本介紹

杭州老板電器股份有限公司創立于1979年，專業生產吸油煙機、集成油煙機、蒸箱、灶具、消毒柜、電烤箱、微波爐、洗碗機、凈水器、燃氣熱水器等家用廚房電器產品。經過42年的發展與壯大，老板電器現已成為社會公認的品牌。

典型痛點

?車間產線及設備眾多，生產節拍快，物料調度復雜

?車間生產、質量、設備等信息不透明，生產調度難

?質量管控難，出現質量缺陷反饋不及時，處理困難

客戶訴求

?追求高水平智能制造應用落地

?生產過程信息透明化、可追溯

?管理人員能遠程操控生產調度四、解決方案

?設備管理：一步云·數字工廠通過邊緣網實時讀取設備，在PLC上傳信息，經過邊緣服務計算后下發控制指令，生產異常實時采集。

?物料管理：產線物料補充、完工入庫的指令自動發送給AGV系統，實現場內物料、隔板和空載具的自動周轉，準確配送。

?品質管理：將質量缺陷數據和圖片實時上傳到一步云·數字工廠系統，實現產品自動檢測、出現缺陷自動停線并調度質量人員到現場處理。

客戶收益

?實現生產過程自動化控制，設備與系統集成。

?實時庫存運算、現場AGV物料搬運路徑顯示。

?生產異常自動推送對應人員，異常快速響應。 報表中心可支持對多個數據庫不限量的報表定制和查詢。

浙江東亞手套有限公司數字化方案

基本介紹浙江東亞手套有限公司創建于2005年，前身為創建于1987年的臺州市東亞勞保制品有限公司。公司占地75000㎡，建筑面積80000㎡，員工1100人，是我國產量大的PVC手套制造、研發、營銷為一體的、具有自營進出口權的股份制企業。公司年產PVC、NBR、PU勞動防護手套、家用手套7000多萬雙。

典型痛點

?生產各類數據雜亂

?生產流程管理不統一，過程控制較難

?系統間交互能力較弱，沒有主次之分

客戶訴求?數據匯總簡單易行，生產狀況***反饋?發揮企業規模效應，確保生產流程統一

?建立以財務為中心的、一體化操作平臺

解決方案

?打通信息流：將一步云·數字工廠系統與財務系統深度融合，同步計劃、生產、庫存等所有數據。

?統一生產流：基于集團的運營管理標準，實現生產業務流程的統一。

?集成財務管理：建立以財務為中心的、一體化的、規范的業務操作平臺。東亞的財務、銷售、生產、采購、庫存等管理人員，將在一體化的操作環境下進行相關業務領域操作。

客戶收益

?實現東亞各類數據基于集團范圍的有效統一

?流程數據易采集、分析，有效控制生產過程

?系統互聯互通，達到一件事只做一次的目標 打通業務流程，管理訂單的全生命周期，提供由接單、訂單獲取、生產狀態至應收賬款的管理和跟蹤。天津銷售情況分析案例有哪些

采用嚴格的權限控制，所有自定義報表均須經授權后才能使用，保證系統的安全性、靈活性。天津銷售情況分析案例有哪些

一步云·數字工廠庫存管理功能

庫內管理

1.FIFO：結合倉儲模塊，對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。

2.庫齡分析：對單件或批次物料的庫齡進行管理，包括批次周轉率、呆滯預警。

3.庫存盤點：結合業務和財務需求，定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差，并進行自動差異調整。

4.雜項調整：對于盤點差異或特殊業務，對系統的庫存數量進行雜項出入庫調整。可選擇責任部門，調整原因等。

5.庫存調撥：選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量，選擇增加或減少現有量，若是減少現有量，自動校驗倉庫是否允許負庫存。

6.庫存報表：根據進出庫明細出具庫存相關報表，對現有量進行數據分析，發現問題及時改善。

7.庫存看板：通過生產進度看板、庫存監控、庫存分析看板，掌握庫存信息。

8.庫存計劃：系統支持實時查看庫存情況，根據物料消耗情況，結合采購周期，給出未來采購建議，基于安全庫存自動計算在訂貨點，保證庫存量。

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    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想，“1”，即大型制造業終端企業，“N”，即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺，共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅動整體協作效率的提升，深度管理供應鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點，驅動整體協作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域，經過十余年的沉淀與發展，甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。