庫內管理 FIFO:結合倉儲模塊,對出入庫的物料進行先進先出的判定和自動移動。 庫齡分析:對單件或批次物料的庫齡進行管理,包括批次周轉率、呆滯預警。 庫存盤點:結合業務和財務需求,定期對各倉庫實物進行盤點和自動擠差,并進行自動差異調整。 雜項調整:對于盤點差異或特殊業務,對系統的庫存數量進行雜項出入庫調整。可選擇責任部門,調整原因等。 庫存調撥:選擇要調整的倉庫貨位和物料批次數量,選擇增加或減少現有量,若是減少現有量,自動校驗倉庫是否允許負庫存。嚴格控制質量檢驗環節,不合格產品無法向進行下一道工序。班組管理程序的功能
MES系統生產任務管理
生產任務管理包括生產任務接收與管理、任務進度展示和任務查詢等功能。提供所有項目信息,查詢指定項目,并展示項目的全部生產周期及完成情況。提供生產進度展示,以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務,并以顏色分任務所處階段,對項目任務實施跟蹤。
MES系統車間計劃與排產管理
生產計劃是車間生產管理的重點和難點。提高計劃員排產效率和生產計劃準確性是優化生產流程以及改進生產管理水平的重要手段。車間接收主生產計劃,根據當前的生產狀況(能力、生產準備和在制任務等),生產準備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項目的優先級別及計劃完成時間等要求,合理制訂生產加工計劃,監督生產進度和執行狀態。高級排產工具(APS)結合車間資源實時負荷情況和現有計劃執行進度,能力平衡后形成優化的詳細排產計劃。其充分考慮到每臺設備的加工能力,并根據現場實際情況隨時調整。在完成自動排產后,進行計劃評估與人工調整。在小批量、多品種和多工序的生產環境中,利用高級排產工具可以迅速應對緊急插單的復雜情況。 班組管理程序的功能一步云·數字工創建生產管理各環節的業務統計、分析報表,讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。
質量追溯:在一步云·數字工廠系統中錄入工單及其生產任務。同時,將質量信息與生產工單、任務、產品等信息相關聯,并在系統中進行記錄,形成不同維度的質檢統計分析。 訂單拉動生產:以銷售訂單拉動車間生產,并以生產進度推動倉庫出貨。還可以在系統中設置庫存安全預警和庫存異常通知,通過安燈應用發出異常信號傳遞信息。 質量管理:在一步云·數字工廠系統中將質量信息與生產工單相關聯,根據企業的質量檢驗標準進行質量檢測,并在系統中記錄質檢結果,形成質量正反向追溯體系。
設備互聯:一步云·數字工廠可準確監控設備的狀態,并實時采集設備數據。設備參數與狀態監控:此項功能與安燈系統集成,可動態監控設備參數、狀態,發生異常時可觸發安燈。 設備產量與產品良率統計:質量穩定的設備可自動計數報工,計算設備生產的實際良率。 統計設備開動的時間:自動統計設備的開動時間,計算設備的稼動率與可用性等指標。 報表分析:講數據圖表化,展示分析數據,綜合整體利用多維數據,讓企業的決策更加明確便捷。生產模型將是每個生產訂單一個制造規章,用于指導和約束工廠的所有生產活動。
一步云·數字工廠系統質量管理功能能有效幫助企業降低不良率,提升產品品質穩定性,從而提升行業競爭力。質量標準定義:一步云·數字工廠系統通過不同檢驗項目組合IQC、PQC、OQC檢驗組,支持按物料、工序、客戶多維度設置來定義檢驗項目組的質量標準。一步云·數字工廠系統質量追溯分析管理功能既可以根據原料批次正向追溯產品生產信息,又可以反向追溯產品的原料批次、供應商及相關生產過程檢驗信息和IQC檢驗信息。同時,當產品質量異常時,可以結合過程統計分析方法,幫助確定質量異常產生的人、機、料、法、環原因。一步云·數字工廠有強大的圖表設計工具,提供豐富的圖表格式,便于直觀的查詢。班組管理程序的功能
一步云·數字工廠負責車間生產過程質量檢驗,包括質量控制、質檢、質量分析與監控、質量報警及處理和追溯。班組管理程序的功能
一步云·數字工廠庫存管理功能
接收入庫
采購接收入庫是倉庫業務活動的首步道環節,是做好庫存管理的基礎。入庫的基本要求是:保證入庫貨物數量準確,質量符合要求,包裝完整無損,手續完備清楚。倉庫人員按照貨物信息到貨接收并打印物料標簽,同時系統會自動生成對應的來料檢驗單據。檢驗判定之后,合格的原材料通過掃碼入合格庫(入庫精細到貨位),檢驗不合格的原材料進行退貨操作。
倉庫發貨
成品生產完成后,倉庫按訂單或合同將貨物發出,完成發運后,系統成品庫存現有量自動扣減。若因某種原因,客戶要將商品退回。這時退回來的商品同樣是需要進行退貨單等相關操作,方便后續的庫存調整與統計分析。 班組管理程序的功能
公司簡介上海甄一科技有限公司(以下簡稱“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自國內先進的IT咨詢公司“漢得信息”(股票代碼:300170)。公司前身是上海漢得信息技術股份有限公司(以下簡稱“漢得信息”)的一步制造云事業部(以下簡稱“甄一團隊”)。公司專注為制造企業提供一站式的數字化工廠和供應鏈深度協同服務。旗下產品“一步云”分為“SCM供應鏈深度協同”和“數字工廠”兩大模塊,分別面向大型制造業終端企業或品牌商以及成長型制造企業。“一步云”以“1+N”為中心思想,“1”,即大型制造業終端企業,“N”,即圍繞終端制造企業的成長型企業。通過平臺,共享生產計劃、生產進度、質量情況、入庫情況等。“1”實時掌握采購訂單真實備貨情況,獲取訂單等更多維度的準確信息,驅動整體協作效率的提升,深度管理供應鏈。在“N”的層面,更易于其向智能制造轉型。該產品旨在打通工廠內部以及跨工廠供應鏈的業務節點,驅動整體協作效率的提升。2007年,甄一團隊就開始關注制造業數字化、供應鏈領域,經過十余年的沉淀與發展,甄一科技服務的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業。