眾周所知，門窗密封膠條可分為玻璃密封膠條和毛條，密封條通常用于門窗玻璃上，壓力密封膠條和門窗上有特殊的密封條槽。主要功能是通過密封條和內門使玻璃和框架的門更緊密，從而確保門窗的氣密性。密封條的安裝位置應要認真清理槽口雜物，平整且無卷曲或拉伸，接頭應小于1毫米，密封條的型號應匹配，如果密封條太大，將不會被壓入，如果密封條太小，密封條的橡膠條將容易脫落，玻璃和風扇體不緊，會有間隙。安裝密封膠條時，盡量保持密封膠條的原形，粘貼時也不能圖快求急，用手要慢慢地壓緊來粘貼，緊固即可。陶瓷化硅膠條遇火燒結成陶瓷狀物，能有效隔絕火焰和有毒煙氣的蔓延。浙江門窗密封膠條生產企業

現在市場上主要的密封條種類一般為聚氯乙烯、三元乙丙和硅橡膠類，隨著品質的上升，價格也隨之上升，但由于目前石油價格高居不下，因此硅橡膠和三元乙丙的價格差距已在縮小。從性能上看，由于聚氯乙烯隨著時間的延長變硬變脆，失去彈性，不耐老化，耐候性和低溫特性差，不符合幕墻密封條的性能要求。而三元乙丙橡膠條有其固有的缺陷，表現為：在一般礦物油和潤滑油中膨脹量大，耐老化性能差，膠條易斷裂，抗擠壓性能差，耐候性能和抗老化性能差，使用一段時間后有冒油發粘的現象，長期使用膠條會龜裂、老化變形，容易產生密封失效問題；產品有氣味，污染性大，使用壽命不長，使用溫度范圍較窄；尤其是材料的相容性問題，目前幕墻用結構膠還是耐候膠基本使用硅酮密封膠，而這兩者之間是不相容的。浙江彈性密封膠條廠家電話凌志硅橡膠條常規包裝采用10KG/卷、15KG/卷或 20KG/卷，也可根據客戶要求包裝。

硅膠模壓生產比較麻煩的在于產品效率比擠出的偏低，所以成本偏高，且在生產過程中很多硅膠密封圈的密封性能會受到分模線影響，產品硬度偏低，從而會出現分模線破裂現象，這些不良原因源于模壓生產時的管控方法以及產品的質量要求，其次對于密封硅膠條廠家來說，高溫硫化成型工序主要的難點在于產品的大小和厚薄度，如產品尺寸太大或者直徑較大，那么造成的加工時間更長，效率更低，并且尺寸太大會導致產品不熟，無法正常硫化成型。

門窗上的膠條往往被人忽視，有的門窗上甚至沒有膠條，但它對門窗的性能影響卻很大，它影響門窗的密封性能，它影響門窗的外觀，它影響門窗的節能效果，它影響到五金的開啟，它影響到門窗的隔音，所以它的作用還是很大的。密封條的基本功能是密封能力，如果密封能力差，會影響到其他性能，如節能、開啟搭配、外觀、隔音等。作為有機硅的重要成員，硅橡膠是含有硅氧鍵的線型高分子彈性體，因而具有很高的熱穩定性。并具有優異的耐臭氧老化、氧老化、光老化和天候老化的性能，同時具有優良的電絕緣性能、防霉性能和高透氣性能。硅橡膠比塑料耐冷耐熱，在零下70攝氏度到零上250攝氏度之間特性保持不變。正是基于這一點，凌志開發并研制出性能優異，能滿足不同用戶需求的——高溫硫化硅橡膠條。

密封條可將一種東西密封，使其不容易打開，以此起到減震、防水、隔音、隔熱、防塵、固定的作用。密封條的應用非常廣，種類也非常多，根據材質不同，使用環境的不同，設計要求不同，工藝不同，可以有很多種分類。按材質分類，密封條有橡膠的，金屬的，塑料的等多種材質，市場80%的密封條主要由橡膠，硅膠和塑料制成。橡膠類密封膠條種類也有很多，有天然橡膠（NR）、三元乙丙橡膠（EPDM）、氯丁膠（CR）、丁苯橡膠（SBR）、丁腈橡膠（NBR）、聚氨酯橡膠（UR）。硅膠密封膠條根據使用特性，有密實膠、海綿膠和發泡三種內部結構。熱塑性彈性體類（TPE）密封膠條是一種兼有塑料和橡膠特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料。熱塑性硫化膠（TPV）密封膠條主要由二部分組成，一是塑料作為連續相，二是橡膠作為分散相。聚氯乙烯（PVC）密封膠條主要成分為聚氯乙烯，另外加入增塑劑等其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。表面涂層材料一種是膠條與鋼帶、鋼絲編織帶、TPE、絨布、植絨、PU涂層、有機硅涂層等復合，一種是在密封條的表面涂布聚氨酯、有機硅、聚四氟乙烯等物質，以代替傳統工藝的表面植絨。在材料包裝上，硅橡膠密封條可以起到一個緩沖作用，且對于車輛、船舶的密封設計還有緩沖有一定的作用。浙江建筑密封膠條商家

門窗及幕墻用戶特別關心的問題，無疑就是使用過程中硅橡膠條的質量。浙江門窗密封膠條生產企業

硅橡膠是指主鏈由硅和氧原子交替構成，硅原子上通常連有兩個有機基團的橡膠。普通的硅橡膠主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧鏈節組成。苯基的引入可提高硅橡膠的耐高、低溫性能，三氟丙基及氰基的引入則可提高硅橡膠的耐溫及耐油性能。硅橡膠耐低溫性能良好，一般在-55℃下仍能工作，引入苯基后，可達-73℃。硅橡膠的耐熱性能也一樣很突出，在180℃下可長期工作，稍高于200℃也能承受數周或更長時間并仍有彈性，瞬時可耐300℃以上的高溫。硅橡膠的透氣性好，氧氣透過率在合成聚合物中是三者中較高的。浙江門窗密封膠條生產企業