與其他材料相比，有機硅產品的關鍵性能包括：1.耐溫性，使用溫度范圍大，有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵，Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子，而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子，因此有機硅產品熱穩定性高，高溫下分子化學鍵不斷裂、不分解；2.有機硅耐低溫，使用溫度范圍大于其他材料，耐候性優異，使用壽命長；3.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強，能使其發生氧化降解，從而失去使用價值，尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵，無雙鍵存在，因而不易被紫外光和臭氧所分解，天然環境下運用壽命可達幾十年；4.電器絕緣性能：有機硅產品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數等性能優于大部分絕緣材料，可作為穩定的電絕緣材料應用于電子電氣工業；5.有機硅密封膠具備優異的耐候性和抗老化性能，在使用年限長、需長時間暴露于室外環境的領域里，具備明顯優勢，典型如幕墻、光伏等場景。雙組份中空玻璃硅酮密封膠是一款雙組分、高穩定性、中性固化，專門為中空玻璃裝配設計的硅酮彈性密封膠。中空玻璃復合膠

為何有的進口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產膠反而粘接得更牢固?這是因為兩者的結構體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮中空玻璃膠，其本身材質過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經固化完了，所以就粘不牢。而國產膠的固化速度稍慢，滲透時間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質較軟，故國產酸性膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好，反而國產膠會更好。這些都是基材材質多樣性造成的。因此用戶使用前應進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。建筑中空膠批發廠家公式法即按JGJ/T 151-2008《建筑門窗玻璃幕墻熱工計算規程》中“ 露點溫度計算”給出的公式進行計算。

浙江凌志新材料有限公司自建立以來一直專注于硅酮密封膠、硅膠條等高分子材料的生產研發，是硅膠產品的源頭廠家且一直堅持以技術創新為主要競爭力，曾組建過由**、博士為主的科研開發團隊，具有自主知識產權的產品和整體解決方案能力。公司承建了省級研發中心、氟硅創新服務平臺凌志工作站，并與浙江大學、杭州師范大學等科研院校共建了聯合實驗室，共創科研平臺，共享科研資源，形成了“以自主創新為主體，產學研合作為基礎”的技術研發體系。

硅酮密封膠主要由有機硅基礎聚合物、填料和助劑三部分組成，硅酮密封膠優異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物所決定，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，其耐久性將會受到嚴重影響!而這三者之中，有機硅基礎聚合物的含量高，單價高，其成本占整個硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本，許多密封膠廠家會增加填料的用量，添加礦物油替代部分硅油，從而降低有機硅基礎聚合物的含量。充白油后，硅酮膠的大部分性能（如抗紫外線性，粘結性、熱失重、硬度性等）會降低，隨著白油含量的提高，各項性能越來越差。用戶在選用過程中一定要擦亮眼睛、積極鑒別，不要選用這些“以次充好”的耐候密封膠而造成損失。

膠出現滲油現象是什么原因?一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。曾有中空玻璃膠出現軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?答:這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。為求達到更好的物理性能，LL991硅酮中空結構密封膠應將主劑及固化劑用密閉混合系統混合。杭州好用中空膠供應商

浙江凌志新材料有限公司致力于密封膠研發,改進質量,降低成本,是浙江地區較具影響力的膠粘劑企業。中空玻璃復合膠

露點是指密封于空氣層中的空氣濕度達到飽和狀態時的溫度，是反映中空玻璃密封性能的重要指標。當中空層內的玻璃表面溫度低于空氣層內空氣的露點時，空氣中的水分就會在玻璃內表面結露或結霜。露點與空氣的溫度和相對濕度有一一對應關系。相對濕度越高，露點溫度也越高；反之，相對濕度越低，露點溫度也越低。露點與空氣溫度和相對濕度的關系可以通過幾種方式得到：焓濕圖、查表法、公式法等。其中焓濕圖法是通過查詢焓濕圖中干球溫度、相對濕度、等焓線等來確定露點溫度。中空玻璃復合膠