有機硅基礎(chǔ)聚合物在硅酮密封膠中所占成本比重很大，降低有機硅基礎(chǔ)聚合物含量即可降低成本，因此有些不良廠家會用部分低價的礦物油取代有機硅基礎(chǔ)聚合物，同時，礦物油還有明顯降低密封膠粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更進一步降低有機硅基礎(chǔ)聚合物含量。硅酮密封膠優(yōu)異的耐候性能是由于其含有硅氧鍵為主鏈的有機硅基礎(chǔ)聚合物，如果有機硅基礎(chǔ)聚合物的含量下降，必然會導(dǎo)致硅酮密封膠的耐久性下降，因而影響到中空玻璃的使用壽命。為求達到更好的物理性能，LL991硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)將主劑及固化劑用密閉混合系統(tǒng)混合。浙江結(jié)構(gòu)膠中空膠品牌排行榜

不選用充油密封膠：隨著市場競爭越來越白熱化，有些不良生產(chǎn)廠家為了降低生產(chǎn)成本，不惜犧牲密封膠產(chǎn)品性能和質(zhì)量來謀取短期利益。填充便宜的“礦物油”取代價格昂貴的有機硅基礎(chǔ)聚合物是不良廠家降低密封膠生產(chǎn)成本的常用方法。廉價充油膠較低的耐久性的背后潛藏的是中空玻璃過早失效甚至是中空玻璃外片墜落，可能造成重大損失的安全隱患。因此，大家一定要拒絕選用“充油膠”而要選擇信譽好、服務(wù)好的品牌產(chǎn)品，例如我們凌の靈系列中空玻璃密封膠，若一味追求價格低而忽略產(chǎn)品的正確應(yīng)用和質(zhì)量保證，可能導(dǎo)致幕墻門窗有質(zhì)量問題，甚至會造成重大安全事故。浙江結(jié)構(gòu)膠中空膠品牌排行榜硅酮膠具有結(jié)構(gòu)性、耐老化及抗紫外線等性能，對環(huán)境的適應(yīng)能力更強，但其弱點是水汽透過率高。

為什么現(xiàn)在有的中空玻璃膠與市面上的膠條反應(yīng)有變黃的現(xiàn)象?這主要是中空玻璃膠與PVC膠條發(fā)生反應(yīng)造成的，現(xiàn)今有的商家為降低成本，PVO膠條加多了碳酸鈣類物質(zhì)，而碳酸鈣會和硅酮膠有反應(yīng)，就會出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象，這主要是膠條的原因。如果您選用的是質(zhì)量有保證的中空玻璃膠產(chǎn)品，就請檢查膠條的質(zhì)量問題。如果是質(zhì)量較差的中空玻璃膠，變黃的幅度自然越大。想避免這個問題，盡可能采用與硅酮密封膠相容性好的密封條，或者選好的中空玻璃膠，同時在工程用膠之前，盡量做一個相容性測試，看所采用的口空玻璃膠產(chǎn)品是否與其它材料相溶再決定使用與否。

中空膠的固化是化學反應(yīng)過程，溫度對其固化過程有較大的影響，使用環(huán)境和養(yǎng)護環(huán)境對中空膠拉斷時間會有一定的影響。為保證拉斷時間盡可能在正常指標范圍內(nèi)，開機前一定要對打膠機進行清洗以保持膠機和管道的干凈使用前要注意調(diào)節(jié)A、B組分的比例在中空膠廠家指定的比例范圍之內(nèi)，冬、夏季節(jié)時盡可能選用相對應(yīng)的季節(jié)配方。拉斷時間試驗的目的是為了確定A、B組分混合比例是否正常;在確定混合比例后，拉斷時間是反映加工過程設(shè)備穩(wěn)定性和產(chǎn)品穩(wěn)定性的重要過程控制指標;因此小編建議雙組分打膠機每天開機時必須進行拉斷時間測試。LL992硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠一般不需使用底漆。

為何有的進口硅酮酸性膠和一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的粘接效果不好，國產(chǎn)膠反而粘接得更牢固?這是因為兩者的結(jié)構(gòu)體系不一樣。高檔次硅酮酸性膠一般是百分百硅酮中空玻璃膠，其本身材質(zhì)過硬，缺乏浸潤性，與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不好，加之其固化速度比較快，而鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面又很平整光滑，膠還沒完全滲透進鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的表面就已經(jīng)固化完了，所以就粘不牢。而國產(chǎn)膠的固化速度稍慢，滲透時間較長，加之添加了增塑劑等其它材料，使其性質(zhì)較軟，故國產(chǎn)酸性膠與上述材料容易相溶，所以粘得較牢固。因此越好的膠與一部分鋁塑板、不銹鋼、鋁合金的相容性不一定好，反而國產(chǎn)膠會更好。這些都是基材材質(zhì)多樣性造成的。因此用戶使用前應(yīng)進行自我測試以觀察材料是否符合使用需要。LL991硅酮中空結(jié)構(gòu)密封膠主劑（A組分）及固化劑（B組分）可以套裝組合供應(yīng)（體積比為10：1），或分別購買。浙江雙組份中空膠價格

用戶在選用過程中一定要擦亮眼睛、積極鑒別，不要選用這些“以次充好”的耐候密封膠而造成損失。浙江結(jié)構(gòu)膠中空膠品牌排行榜

有些國產(chǎn)中空玻璃膠在施膠時會出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲，是什么原因?原因可能有三種:1.分裝時技術(shù)不過關(guān)，膠瓶內(nèi)混入了空氣;2.少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺;3.有些國產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠，其中增加的填充料會與中空玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學反應(yīng)，令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，在施膠時就會打出“啪”、“啪”的氣泡聲。克服這種現(xiàn)象的有效方法是:換用硬瓶包裝，注意產(chǎn)品存放環(huán)境(30℃以下陰涼處)。浙江結(jié)構(gòu)膠中空膠品牌排行榜