球墨鑄鐵全灌漿套筒：為了對預制構件之間的鋼筋進行連接，國外一般采用球墨鑄鐵全灌漿套筒，深圳市現代營造科技有限公司研發了“砼的”牌球墨鑄鐵全灌漿套筒產品（半灌漿和全灌漿套筒），在市場上贏得了眾多認可與好評。我司于2020年又開發出采用優質碳素結構鋼材質的機械加工灌漿套筒（半灌漿和全灌漿套筒全系列），產品符合《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質量標準，鋼筋接頭滿足《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ107）I級接頭技術要求，《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》（JGJ355）。機械加工套筒采用獨有技術點狀肋結構設計，結構科學合理，灌漿阻力小，具有良好的抗拉拔表現以及抗擺動破壞特性。球墨鑄鐵全灌漿套筒在安裝前，需檢查外觀和尺寸，保證符合要求。物流球墨鑄鐵全灌漿套筒使用方法

球墨鑄鐵全灌漿套筒亦可用于橫向鋼筋連接，在現場安裝時，先在套筒兩端安裝好專門使用套筒塞。按照設計要求長度在兩端待連接的鋼筋上做分別做長度標記，先將左端鋼筋（預裝端）穿入套筒直至套筒的另一端，吊裝構件對準定位后，向待安裝端鋼筋移動套筒至標記位處。確認套筒兩端鋼筋均安裝到標記位后準確定位，將套筒的灌漿口/出漿口轉至正上方。從灌漿孔注入較強度無收縮水泥灌漿料，出漿口溢出漿料后用膠塞封堵出漿口和灌漿口，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。物流球墨鑄鐵全灌漿套筒使用方法安裝球墨鑄鐵全灌漿套筒時，需注意鋼筋的插入深度，嚴格把控施工質量。

球墨鑄鐵全灌漿套筒，使用我司套筒配套的專門使用量棒來調節滾絲輪，對鋼筋進行剝肋輥軋，將輥軋好螺紋的鋼筋絲扣擰入灌漿套筒的絲口端，擰入后外露絲扣不超1.5倍螺距，通過配套套筒工裝將套筒定位固定在邊模處。在灌漿孔和出漿孔旋轉安裝波紋管，上部鋼筋穿出模板部位采用配套鋼筋塞定位并防止漏漿，方可澆筑混凝土成型。施工現場應采用座漿法或連通腔灌漿法，PC構件安裝時，構件灌漿套筒的開口端對準下層構件伸出鋼筋安裝并準確定位后，從灌漿孔注入配套較強度無收縮水泥基灌漿料，溢出灌漿料后用膠塞依次封堵各出漿孔，較強度灌漿料達到一定強度后縱向鋼筋被連接成整體。

現代營造球墨鑄鐵全灌漿套筒的注意事項：1、球墨鑄鐵雖為延性材料，但不可用鐵錘敲擊，本產品不允許焊接；2、當采用正打工藝生產構件時（即構件表面灌漿口預留在模臺一側），配套的波紋管應綁扎牢靠，并用磁性吸盤做工藝配型；3、當鋼筋為縱向連接時，生產PC構件時需注意出漿口端波紋管在墻板表面開口中心應高于套筒出漿口中心，高度差不小于20mm。即出漿口端波紋管在墻板表面開口向套筒絲口端偏置，偏置距離不小于20mm。以便更好地確保構件安裝時套筒灌漿的飽滿度；4、需要與較強度灌漿料做配套工藝試驗，注漿施工需要在旁站監督下操作；5、連接鋼筋的絲扣輥軋，推薦采用我司配套的滾絲機（輪）和量棒、方便操作；6、鋼筋和套筒在模具上的組裝，宜采用我司配套的固定底座和防漏漿鋼筋塞，可有效保證定位精度；若采用連通腔灌漿法灌漿，宜配套使用灌漿飽滿度監測器，有助于簡化操作、提高工程質量。“砼的”（TonDe）牌以及“現代營造”為深圳市現代營造科技有限公司PC構件系列產品的注冊商標。“砼的”牌球墨鑄鐵全灌漿套筒產品為特有產品，設計時可詳詢我公司技術工程師。球墨鑄鐵全灌漿套筒能適應不同直徑鋼筋的連接需求，靈活性強。

球墨鑄鐵全灌漿套筒——PC構件鋼筋連接的關鍵產品！為了對預制構件之間的鋼筋進行連接，國外一般采用球墨鑄鐵全灌漿套筒，深圳市現代營造科技有限公司研發了“砼的”牌球墨鑄鐵全灌漿套筒產品（半灌漿和全灌漿套筒），在市場上贏得了眾多認可與好評。我司于2020年又開發出采用優質碳素結構鋼材質的機械加工灌漿套筒（半灌漿和全灌漿套筒全系列），產品符合《鋼筋連接用灌漿套筒》（JG/T398）質量標準，鋼筋接頭滿足《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ107）I級接頭技術要求，《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規程》（JGJ355）。機械加工套筒采用特有技術點狀肋結構設計，結構科學合理，灌漿阻力小，具有良好的抗拉拔表現以及抗擺動破壞特性。全灌漿套筒由球墨鑄鐵制成，提升建筑整體剛度。球墨鑄鐵全灌漿套筒混凝土結構

裝配式建筑選用球墨鑄鐵全灌漿套筒，經檢測，鋼筋連接牢固，滿足設計標準。物流球墨鑄鐵全灌漿套筒使用方法

深圳市現代營造科技有限公司球墨鑄鐵半灌漿套筒：1、所有灌漿套筒均采用QT550-5(延伸率25%)或QT600-3(延伸率≥3%)材質制造，適用鋼筋規格為400MPa及以下強度級別的鋼筋縱向連接。若產品后期優化升級后尺寸可能變化，詳詢我司技術工程師；2、螺紋孔牙型角60°,螺紋孔深度≥1.5倍鋼筋直徑；3、灌漿孔中心位置A1=26mm;4、灌/出漿口高度H=18mm;5、灌/出漿口外徑O=20mm,可配合安裝我司訂制的專門使用波紋管；6、鋼筋插入深度公差為：-0/+20mm。物流球墨鑄鐵全灌漿套筒使用方法