金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等[1]。鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。實驗室操作臺常州市博奧電器設備專業供應！揚州調度中心控制臺加工

工件在折彎，壓鉚等工序完成后要進行表面處理，不同板材表面的處理方式不同，冷板加工后一般進行表面電鍍，電鍍完后不進行噴涂處理，采用的是進行磷化處理，磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗，脫脂，然后進行噴涂。不銹鋼板（有鏡面板，霧面板，拉絲板）是在折彎前進行可以進行拉絲處理，不用噴涂，如需噴涂要進行打毛處理；鋁板一般采用氧化處理，根據噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色，常用的有黑色和本色氧化；鋁板需噴涂的進行鉻酸鹽氧化處理后噴涂。表面前處理這樣做可以使清潔表面，提高涂膜附著力，能成倍提高涂膜的耐蝕力鎮江地鐵控制臺加工工業控制臺常州市博奧電器設備專業供應！

整個柜體采用的1.2毫米～1.5毫米SPCC鋼板經裁剪、沖壓、折彎、鉚接、焊接、打磨、校形、除油、除銹、磷化、靜電噴涂、高溫固化、冷卻等制作而成。產品可分為組裝式和焊接式兩種。組裝式加工難度高但運輸成本低，焊接式加工難度低但運輸成本高。①臺面高度為700毫米，深底為350毫米。適合操作員在坐姿操作時雙腿能伸入臺面下部且不會因為碰到柜體而傷到腿；②臺面配有推拉式鍵盤抽屜，預留有鼠標線孔。有利于操作臺面的井然有序；③每聯柜體后上部配有交流散熱風扇一套（風扇、風扇罩、1米電源線，已組裝好），后門（可鎖）預留有散熱通風孔。

調度操作臺設計與布局(1)調度控制臺的設計結合招標人的實際情況，布局合理、美觀、可用性高，符合安全規范以及人體工學方面的要求，配置應依照調控中心的實際面積、尺寸以及空間布局的合理性進行設計，并且應考慮到與整個環境的協調性。(2)調度控制臺安裝與維護的靈活性，整體采用組合式設計，方便拆卸與將來的擴展，(3)內部結構具有較大的可調整性，輔有專業的各式設備承托架及內配件，使安裝與調整更加方便。(4)調度控制臺內部框架有線纜通孔，或者同等的線纜管理系統，可在不同的位置以使布線方便有序。(5)臺面及主體所采用的非金屬材料應當具有防火阻燃的性能，各種材料均采用環保料，保證操作人員的人身健康和安全。多媒體講臺常州市博奧電器設備專業供應！

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件.相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。現代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環，因為它有防止零件生銹，美化產品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。高壓柜常州市博奧電器設備專業供應！鎮江地鐵控制臺加工

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操作臺需求(1)共需要10個調度席位，二個席位一組，每個席位支持2個22英寸顯示器，共需要承載支持18個22英寸16:10的顯示器設備，顯示器經過顯示器支臂懸掛在控制臺背板上，背墻高度為320mm，背墻采用鋁制結構，表面經過耐磨電噴處理、防靜電、有易于顯示器支臂懸掛的凹槽。(2)每個席位內部設置能盛放計算機主機的主機托盤，鍵盤、鼠標、顯示器通過KVM延長設備與機房主機相連，配置方便拆卸的隔板，便于放置KVM延長設備等。(3)控制臺共需要提供8個6位3孔的PDU電源。揚州調度中心控制臺加工