一般來說三級高鋁磚鋁含量達到55%左右，0.3MPa荷重軟化開始溫度大約為1450℃左右。二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚，它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料，軟質黏土和半軟質黏土為結合劑。配置泥料經(jīng)高壓成型、干燥、高溫燒制而成。三級高鋁磚理化性質1、耐磨性：顯氣孔率較低，耐磨性較好2、熱導率：單位溫度梯度條件下，通過材料單位面積上熱流速率，跟氣孔率有關3、耐沖擊性：不用解釋了吧，耐沖擊性好，使用壽命就長4、抗渣性：在高溫下抵抗熔渣侵蝕作用而不被破壞的能力。二級高鋁磚六大功能特點：耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規(guī)格尺寸準、抗熱震性。用途：高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內襯。此外，高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、口水磚等，歡迎來電咨詢。二級高鋁磚屬莫來石材質，應用廣，歡迎來電咨詢。寧夏鉻剛玉磚規(guī)格

一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質耐火材料。一級高鋁磚用途：主要用于電爐頂，高爐，熱風爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業(yè)。剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結構中相互不穿插、不交錯。一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚，可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。河北15剛玉碳化硅復合磚供應商普通耐磨磚可適用1200℃以下的工況，歡迎來電咨詢。

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當?shù)V物晶體為非同向性時，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系，也與各組分間的結合強度有關。因而，在常溫下某一種耐火磚而論其耐磨性與其耐壓強度成正比，燒結良好的耐火磚其耐磨性也較好，歡迎來電咨詢采購。

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當?shù)V物晶體為非同向性時，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系，也與各組分間的結合強度有關。耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內)，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。一級高鋁磚含鋁量在75%以上，歡迎來電咨詢。

剛玉莫來石磚的優(yōu)點特性（1）耐高溫，耐火溫度高和荷重軟化溫度高。（2）耐化學侵蝕，對酸性溶液或熔渣有較強的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發(fā)生化學反應。（4）熱穩(wěn)定性好，高溫體積穩(wěn)定，不易擴張或收縮。（5）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。（6）常溫耐壓強度高，在搬運或卸貨時不易磨損。剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業(yè)爐的隔熱襯，也可作為其他工業(yè)高溫窯爐的工作層，主要應用于石化工業(yè)，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業(yè)窯爐配套設施材料。剛玉磚耐高溫，荷重軟化溫度高，耐磨性能好，歡迎來電咨詢。寧夏普通耐磨磚生產(chǎn)

粘土磚含鋁量在30~48%之間，歡迎來電咨詢。寧夏鉻剛玉磚規(guī)格

來石聚輕磚的產(chǎn)品特性：1、莫來石聚輕磚熱態(tài)耐壓強度高；2、莫來石聚輕磚低熱熔，由于低導熱率，莫來石系列輕質隔熱磚蓄積很少的熱能，在間歇操作中節(jié)能效果明顯；3、低導熱率，具有很好的隔熱保溫效果；4、雜質含量低具有非常低的鐵盒堿金屬等氧化物含量，因此，耐火度高；較高的含鋁量使其在還原氣氛下仍保持良好的性能；5、外觀尺寸準確，加快砌筑速度，減少耐火泥使用量，保證了砌體的強度和穩(wěn)定性，從而延長襯里的壽命。歡迎來電咨詢。寧夏鉻剛玉磚規(guī)格