高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa。抗熱震性能較好。高鋁輕質磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。二級高鋁磚屬莫來石材質，應用廣，歡迎來電咨詢。河北一級高鋁磚產品

一級高鋁磚理化性質1、耐磨性高鋁磚的耐磨性比較好。2、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高。3、耐沖擊性耐沖擊性好，使用壽命就長。4、抗渣性高鋁磚中Al?O?較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO?，所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。剛玉莫來石磚在剛玉晶體間嵌有莫來石交錯的柱狀晶體，有效阻止剛玉晶體的滑移，獲得穩定的結構。由于晶體結構更穩定，更有利于發揮莫來石或莫來石與剛玉的優良性能，如熔點：莫來石1870℃，剛玉2050℃，二者共熔溫度較高，為1840℃，有利于材料高溫性能的改善與提高。遼寧二級高鋁磚生產60碳化硅磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、在危廢行業應用廣，歡迎來電咨詢。

硅莫磚是以特級轉窯礬土和高純碳化硅為主要原料，經高壓成型，高溫燒成而制得，根據實際工況一般分為1650型和1680型兩種；該產品具有熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好等特點，在使用過程中不斷形成保護層，減少結圈等；主要用于水泥窯，歡迎來電咨詢采購。剛玉磚按鋁含量不同，有85-98%之間的鋁含量之分，含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的，在玻璃窯內襯用的比較多，價格也相當昂貴，主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。

莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯，目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。。它的性能及其應用：耐火度較高，可達1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600～1700℃。常溫耐壓強度70～260MPa。抗熱震性良好。有燒結莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量黏土或生礬土作結合劑，經成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業氧化鋁和耐火黏土為原料，加入木炭或焦炭細粒作還原劑，成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結晶比燒結莫來石大，抗熱震性比燒結制品好。他們的高溫性能主要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風爐爐頂、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結窯、石油裂解系統死角爐襯等。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、危廢行業應用廣。

黏土磚是以黏土為主要原料，經攪拌成可塑性，用機械擠壓成型的。擠壓成型的土塊稱為磚坯，經風干后送入窯內，在900—1000℃的高溫下煅燒即成磚。特點是抗壓強度高，可以承受較大的外力。反映磚承重外力的能力叫做強度；而反映強度大小稱為強度等級。一個建筑物選用哪一個強度等級的磚，應由設計單位通過計算確定。都有一定的吸水性，能吸附一定量的水分，吸水的多少可以用吸水率來表示。吸水率一般允許在8%—10%的范圍內。外形應該平整、方正。外觀無明顯彎曲、缺楞、掉角、裂縫等缺陷，敲擊時發出清脆的金屬聲，色澤均勻一致。15剛玉碳化硅復合磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數，在電力、危廢行業應用廣，歡迎來電咨詢。內蒙古15剛玉碳化硅復合磚價格

一級高鋁磚屬莫來石剛玉材質，工作強度和熱震穩定性能較好，歡迎來電咨詢。河北一級高鋁磚產品

一級高鋁磚是指三氧化二鋁含量不低于75%的硅酸鋁質耐火材料。一級高鋁磚用途：主要用于電爐頂，高爐，熱風爐，鋼包，盛鋼桶，鐵水車，水泥窯，玻璃窯等各種熱工窯爐內襯。用于煉鐵、煉鋼、化工、水泥等行業。剛玉莫來石磚是以剛玉、莫來石為主要原料，通過添加適量氧化鋁、氧化硅超細粉和添加劑，在氧化氣氛下高溫燒制而成。剛玉莫來石磚的高溫主晶相為剛玉和莫來石。剛玉的晶體為短柱狀、桶狀，在耐材結構中相互不穿插、不交錯，歡迎來電咨詢。河北一級高鋁磚產品