剛玉磚按鋁含量不同，有85-98%之間的鋁含量之分，含量超過95%的剛玉磚有澆注成型的，在玻璃窯內襯用的比較多，價格也相當昂貴，主要用在玻璃窯底起抗酸性侵蝕。有AZS剛玉磚、剛玉莫來石磚等。而剛玉莫來石磚如果是輕質的，是生產出來按所需形狀切出來的，體積密度一般情況下在1.5左右。可用在高溫的保溫層，也可直接用在工作層使用，一般是在輕型窯襯用。基質不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環境生產的，大多情況下是根據使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。85碳化硅磚是以高純碳化硅和氧化鋁微粉為主要原料，歡迎來電咨詢。江蘇60碳化硅磚數量

氧化鋁空心球是一種新型的高溫隔熱材料，它是用工業氧化鋁在電爐中熔煉吹制而成的，晶型為a-A1203微晶體。以氧化鋁空心球為主體，可制成各種形狀制品，最高使用溫度1800C，制品機械強度高，為一般輕質制品的數倍，而體積密度為剛玉制品的二分之一，在石化工業氣化爐、冶金工業感應電爐等高溫、超高溫窯爐上得到廣泛應用,取得了十分滿意的節能效果。氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節能優異的輕質耐火材料，在各種氣氛下使用都非常穩定特別是于在1800C的高溫窯爐上應用。空心球可用于做高溫、超高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質集料，高溫澆注料等。硅莫紅磚價格三級高鋁磚含鋁量在60~75%之間，歡迎來電咨詢。

目前，鉻剛玉磚的應用有了更廣泛的應用，一種是以金屬鉻渣為主要原料制作而成的鉻剛玉磚，該制品廣泛應用于鋅冶煉電爐、揮發窯上，鉻剛玉磚有著優良的熱振穩定性和高溫蠕變的性能，同時符合國家循環經濟的要求。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。有時，它比化學腐蝕危害還大，或許是由化學侵蝕作用惹起的危害，經常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損，煉鋼轉爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經之處，都常因耐火磚耐磨性養而損耗。因而，耐火磚的耐磨性是一項重要的性質。

碳化硅磚是一種高溫耐火材料，具有以下特點：1.高溫穩定性：碳化硅磚可以在高溫環境下長時間穩定地使用，其耐火溫度可達到1800℃以上。2.耐腐蝕性：碳化硅磚對酸、堿、鹽等腐蝕性介質具有較好的抗腐蝕性能，能夠在腐蝕性氣氛中長期使用。3.較好度：碳化硅磚具有較高的抗壓強度和抗折強度，能夠承受較大的機械載荷。4.良好的導熱性：碳化硅磚具有較高的導熱性能，能夠快速傳導熱量，提高熱工設備的效率。5.輕質化：碳化硅磚相對于傳統的耐火磚來說比較輕，可以減輕設備的重量，降低能耗。6.耐磨性：碳化硅磚具有較好的耐磨性，能夠抵抗顆粒物的沖擊和磨損。總的來說，碳化硅磚是一種優良的高溫耐火材料，廣泛應用于冶金、化工、電力等行業的高溫設備中。剛玉磚具有抗酸、堿爐渣、金屬和玻璃溶液作用的良好穩定性，歡迎來電咨詢。

剛玉莫來石磚的優點特性（1）耐高溫，耐火溫度高和荷重軟化溫度高。（2）耐化學侵蝕，對酸性溶液或熔渣有較強的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等氣體發生化學反應。（4）熱穩定性好，高溫體積穩定，不易擴張或收縮。（5）抗熱震性能好，耐急冷急熱不易剝落。（6）常溫耐壓強度高，在搬運或卸貨時不易磨損。剛玉莫來石磚可直接接觸火焰、抗剝落、耐高溫，既可作為高溫工業爐的隔熱襯，也可作為其他工業高溫窯爐的工作層，主要應用于石化工業，大中型合成氨氣化爐及磁性材料氣體爐用材料，高溫工業窯爐配套設施材料。鉻剛玉磚是含Cr2O3的剛玉相的耐火制品，歡迎來電咨詢。廣東85碳化硅磚生產

硅莫紅磚是以特級礬土、高純碳化硅、紅柱石為主要原料，歡迎來電咨詢。江蘇60碳化硅磚數量

硅莫耐火磚性能(1)制品結構致密，耐磨性好：硅莫耐火磚主晶相由硬度高的礦物剛玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫來石(莫氏硬度7.0-7.5)組成，成品硅莫磚結構致密度高，體積密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根據資料參考，耐火材料的常溫耐磨性能取決于其強度和結構的致密性，強度和致密度高的材料，耐磨性較好。(2)荷重軟化溫度高，高溫性能好：硅莫磚的荷重軟化溫度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫磚的熱震穩定性好。由于硅莫磚中含有一定量的SiC，眾所周知，SiC熱導率高，熱膨脹系數比較小，使硅莫耐火磚的熱震穩定性顯著提高，1100℃水冷試驗都在10次以上，因此硅莫磚作為窯爐內襯可實現不剝落、不斷裂，并能提高窯爐使用壽命。(3)降低窯體溫度，隔熱性能好：硅莫磚的熱導率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕較堿性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫磚的隔熱效果比較好。硅莫紅磚是根據大中型水泥回轉窯對耐火材料的苛刻要求而研制開發的過渡帶用磚。江蘇60碳化硅磚數量