工業應用

（1）催化劑的干燥如丙烯腈催化劑、輕油轉化催化劑、中溫變換催化劑、高壓甲醇催化劑及低壓甲醇催化劑等。（2）洗滌劑的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸鈉及皂基等。

（3）染料和顏料的干燥如活性翠藍、咔嘰綠B、增白劑及鉻黃等。

（4）化學肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復合肥料等。

（5）聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹脂及聚甲醛等。

（6）陶瓷原料的干燥如鐵氧體、碳化鎢、皂石、高嶺土、氧化鋁及鈦酸鹽等。

（7）礦物的干燥如銅精礦、鎳精礦、鉑精礦、氧化銅精礦、鋁精礦、鋅精礦、錫精礦、沉淀銅、沉淀氫氧化鋁、沉淀碳酸鎳，貴重金屬泥、皂土、冰晶石及磷酸鹽等。

（8）農藥的干燥如除草劑、殺蟲劑及殺菌劑等。

（9）藥品干燥如維生素、kàngjūn素、酶、糊精、肝精、培養基及中草藥植物抽取液等。

（10）速溶食品的干燥如全脂奶粉、脫脂奶粉、麥乳精、可溶性魚粉、魚漿及魚蛋白質等。 能防止產品氧化，提高質量，安全可靠。江西低溫干燥噴霧干燥器商家

     噴霧干燥機因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產品的特殊優點，在化工、輕工、食品等工業中仍有普遍的應用，化學工業中以染料行業應用極為普遍。經過近年來廣大工程技術人員的努力，噴霧干燥技術已比較成熟，塔尺寸的確定也有成功的計算方法。采用的霧化器仍然是壓力式、離心式和氣流式三種，但近幾年來離心噴霧干燥機的應用呈上升趨勢。對于真溶液噴霧干燥，值得注意的是，不同親水性溶質要求的干燥介質溫度不同。如無機鹽類強親水性物質，其水溶液蒸發脫水主要在溶液沸點下進行，出塔氣體溫度低于130攝氏度就難以操作。我國雖然和國外相比還有明顯的差距，但噴霧干燥機裝置的制造和操作水平也都有較大幅度的提高。山西閉式循環型噴霧干燥器為了得到干燥/冷卻的造粒產品，將干燥塔排出的產品直接導入有干燥/冷卻功能的流化床中。

裝備2重霧化噴嘴可制備非晶體結構粉體。

■二級霧化噴嘴霧化原理

第一階段：一級霧化料液與高速霧化空氣接觸被霧化，形成液滴噴射流

第二階段：二級霧化霧滴噴射流又匯集于一點，霧滴相互撞擊，進一步霧化，因而可得到微粒子，平均粒徑3微米左右

使用CL-8i，再加上采用霧化性能高的噴嘴，短時間內完成干燥，產品難以形成晶體，產品中殘留溶劑少，可以制備穩定性高的非晶體產品。

因此，噴霧干燥產品比起晶體產品有效成份更容易被人體吸收。

離心噴頭轉速太低，蒸發量太低

       主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。原因可能是：整個系統的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；設備有漏風現象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查設備各組件連接是否密封。

--------------------------------------------------------- 系統外排氣中溶劑含量極少。

干燥速度快，產品性能好

        料液經噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積增加，與熱空氣接觸后在極短的時間內就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內就能蒸發95%～98%的水分。由于干燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、優良的沖調性和很高的溶解度。

減少粘壁和焦粉，提高成品質量

        噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是3種典型的噴霧設備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或垂直方向(軸線方向)。水平方向時，為了使熱風和液滴很好地接觸，增加干燥效率，讓熱風形成渦流，這樣易產生附著現象，附著沉積的物料會產生熱變性和清洗困難等問題。而熱風的速度沿著干燥塔軸線方向時，熱風流線常會整體發生偏移，熱風不能很好地與料液混合，效率低且有部分附著現象。
可干燥熱敏性高的料液。重慶正規代理噴霧干燥器加熱均勻

霧滴噴射流又匯集于一點，霧滴相互撞擊，進一步霧化，因而可得到微粒子，平均粒徑3微米左右。江西低溫干燥噴霧干燥器商家

      避免了熱風渦流和軸流的缺點，設置了熱風整流室，在整流室的吹出口裝有蜂窩狀類似轉漿式水輪機導向葉輪的固定葉片，熱風由固定葉片的半徑方向流出，進一步改變熱風方向，吹向干燥塔。這樣由固定葉片把渦流的熱風轉變為干燥塔的軸向供給，達到了整流的目的，對于解決干燥塔內的產品附著問題效果非常明顯。而且整流后防止了熱風回轉，使霧下降時，受熱均勻，使成品的熱變化可以維持在很小限度內，因此提高了成品的質量。

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