冷卻主管體4的外環側面上固定連接有若干組與環側延伸通孔槽6相配合的環側熱量吸收桿7；環側熱量吸收桿7的外端側位于***熱量吸收半環板1/第二熱量吸收半環板2的環側延伸通孔槽6的外側；環側熱量吸收桿7上設有若干均勻分布的熱量接觸半球凸起12；***熱量吸收半環板1/第二熱量吸收半環板2的相鄰組的環側延伸通孔槽6之間設有內側接觸凸起半環8和外側接觸凸起半環9；內側接觸凸起半環8位于***熱量吸收半環板1/第二熱量吸收半環板2的內側壁面上；外側接觸凸起半環9位于***熱量吸收半環板1/第二熱量吸收半環板2的外環側面上。進一步的，***熱量吸收半環板1和第二熱量吸收半環板2都為銅材質板塊。進一步的，***熱量吸收半環板1/第二熱量吸收半環板2的端側邊角位置固定設有邊角連接固定板10；邊角連接固定板10上開設有用于安裝螺栓結構的螺栓安裝孔槽11。進一步的，延伸冷卻槽體13的個數與單組上環側熱量吸收桿7的個數相同；延伸冷卻槽體13的徑向位置與相應的環側熱量吸收桿7的位置相配合。進一步的，冷卻主管體4為銅材質管體；環側熱量吸收桿7為銅材質吸收桿；熱量接觸半球凸起12為同材質凸起。在本實用新型中：***熱量吸收半環板1和第二熱量吸收半環板2采用銅材質。計算了單個可變幾何部件的調節(包括高壓壓氣機、高壓渦輪)對發動機穩態性能的影響。四川氮氣高壓壓縮機價格實惠

第二內部方管上設有第二外側固定板；***外側固定板與第二外側固定板之間裝設有固定密封墊圈；***外側固定板、第二外側固定板、固定密封墊圈上開設有貫通的固定安裝通孔。與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在氣壓主管上連通連通管體，同時與***內部方管、第二內部方管進行連通，并在***內部方管、第二內部方管內設置調節內球體，在***固定連管端側設置與調節內球體相配合的***端口卡合凹槽，在調節內腔內設置限位端球，從而使得調節內球體能根據氣壓主管內實時的氣壓變化進行位置調節，有效的進行輔助氣壓加壓供給，為相應機構提供穩定氣壓供給。附圖說明圖1為本實用新型的氣體壓縮機供氣加壓機構的連接結構示意圖；圖2為圖1中a處局部放大的結構示意圖；圖3為本實用新型中配合支撐桿、限位端球的連接結構示意圖；其中：1-組合外殼體；2-氣壓主管；3-主管內腔；4-***固定連管；5-***連管內腔；6-***內部方管；7-第二內部方管；8-調節內腔；9-連通管體；10-連通內腔；11-調節內球體；12-***連接螺紋管體；13-外連端頭；14-外連端口槽；15-外連密封墊圈；16-外連管體；17-***端口卡合凹槽；18-***配合密封墊圈；19-內部剛體；20-**橡膠層。高壓壓縮機制造商氣體在密閉的氣缸中被壓縮，由于氣缸容積逐漸縮小，則壓力、溫度逐漸升高直至氣缸內氣體壓力。

相關申請的交叉引用本申請要求2017年9月15日提交的美國臨時專利申請第62/559,166號的優先權，其公開內容通過引用整體并入本文。本發明總體上涉及空氣壓縮過程。更具體地，本發明涉及一種空氣壓縮過程，該空氣壓縮過程使用來自多級壓縮機的中冷器的排放水作為冷卻介質對送入多級壓縮機的空氣進行冷卻。背景技術：大氣空氣通常在空氣分離裝置中被處理以產生氮氣、氧氣、氬氣和其他惰性氣體。這些從空氣中分離的產物應用于包括化學工業、醫療工業和半導體工業的許多行業。通常，首先通過過濾器清潔大氣，以除去懸浮在空氣中的灰塵。干凈的大氣空氣隨后被空氣壓縮機單元壓縮。在壓縮過程中，清潔空氣通過一系列空氣壓縮機和中冷器進行壓縮和冷卻。清潔空氣中的水分在中冷器中冷凝并從空氣中分離。在通過分子篩從壓縮空氣中進一步除去痕量水后，通常使用熱交換器將至少一部分壓縮空氣液化，以形成純凈的氧氣。剩余的氣體在高壓塔和低壓塔中進一步蒸餾以產生純化的氮氣和純化的氬氣。然而，常規空氣分離過程是高能耗的。針對整個低溫空氣分離過程的能耗分析表明，盡管該過程涉及多個冷卻步驟和高壓及低壓蒸餾過程，但是在低溫空氣分離單元中消耗**多能量的還是多級空氣壓縮機。

中冷器的非限制性示例包括具有諸如冷卻水或其他冷卻介質之類的各種冷卻介質的熱交換器。在本發明的實施例中，如圖1所示，多級空氣壓縮機單元可以包括串聯的三個壓縮機(三個壓縮級)和兩個中冷器，所述中冷器中的每一個安裝在兩個相鄰的壓縮機(壓縮級)之間。在本發明的更具體的實施例中，如圖1所示，***級壓縮機102(***壓縮級)與空氣冷卻器101流體連通。***級壓縮機102(***壓縮級)可以適于從空氣冷卻器101接收冷卻空氣流11，并且壓縮冷卻空氣以形成***壓縮空氣流12。***壓縮空氣流12的壓強可以為，包括、、、。***級壓縮機102的出口可以與***級中冷器103的入口流體連通，該***級中冷器適于冷卻***壓縮空氣流12以形成***冷卻及壓縮空氣流13和***排放水流14。在某些方面，***級中冷器103可以設置為將壓縮空氣流12的溫度降低75℃至80℃，包括76℃、77℃、78℃和79℃。***級中冷器103的出水口可以與排放物儲罐104的入口流體連通，該排放物儲罐設置為從***級中冷器103接收***排放水流14。根據本發明的實施例，排放物儲罐104的出口可以與空氣冷卻器101流體連通。排放物儲罐104可以設置為提供水作為用于冷卻大氣空氣的冷卻介質。在更具體的實施例中。高壓空氣壓縮機是將自由狀態下的空氣，經過壓縮，流經機組中的分離器與過濾器后，脫除含在高壓空氣中的水。

延伸冷卻槽體的個數與單組上環側熱量吸收桿的個數相同；延伸冷卻槽體的徑向位置與相應的環側熱量吸收桿的位置相配合。作為本實用新型的一種推薦技術方案，冷卻主管體為銅材質管體；環側熱量吸收桿為銅材質吸收桿；熱量接觸半球凸起為同材質凸起。與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型通過在氣體輸出管道內設置***熱量吸收半環板/第二熱量吸收半環板，并設置相應的冷卻主管體，在冷卻主管體的環側設置帶有熱量接觸半球凸起的環側熱量吸收桿，并穿過***熱量吸收半環板/第二熱量吸收半環板上的環側延伸通孔槽，將***熱量吸收半環板/第二熱量吸收半環板內外的熱量進行吸收傳導；2、本實用新型通過在冷卻主管體上開設冷卻液流通通道，在冷卻液流通通道周圍設置與環側熱量吸收桿相配合的延伸冷卻槽體，對環側熱量吸收桿上傳遞的熱量快速的進行吸收，并由冷卻液將熱量傳輸，從而有效對壓縮后的氣體進行降溫冷卻。附圖說明圖1為本實用新型的整體裝置結構示意圖；圖2為本實用新型裝置的部分部件分離的結構示意圖；圖3為本實用新型中冷卻主管體及其相應部件的結構示意圖；圖4為本實用新型中第二熱量吸收半環板的結構示意圖；其中：1-***熱量吸收半環板。滑片式壓縮機直接進行驅動，具有更高的可靠性。高壓壓縮機制造商

通過采用高精度，非接觸式渦旋盤，壓縮機的噪音性能得到進一步的提高。四川氮氣高壓壓縮機價格實惠

第二內部方管的一端側連接有與氣壓主管的主管內腔相連通的連通管體。調節內腔內活動裝設有調節內球體；***固定連管的內側開設有與調節內球體相配合的***端口卡合凹槽；調節內腔內固定設有若干傾斜連接在連通管體一端側上的斜側支撐桿；第二內部方管內固定連接有若干與斜側支撐桿相連的配合支撐桿；斜側支撐桿與配合支撐桿的連接處設有橡膠材質的限位端球；***固定連管的外側端設有內腔貫通的***連接螺紋管體；***連接螺紋管體上安裝有內腔貫通的外連端頭；外連端頭與相應的用于輔助供壓的外連管體；外連管體上設有用于泄壓的泄壓配合管。作為本實用新型的一種推薦技術方案，連通管體內開設有貫穿連通調節內腔與主管內腔的連通內腔。作為本實用新型的一種推薦技術方案，外連端頭上開設有與***連接螺紋管體相配合的外連端口槽；外連端口槽的環側壁面上設有螺紋結構；外連端頭的外連端口槽內設有外連密封墊圈。作為本實用新型的一種推薦技術方案，***端口卡合凹槽內設有與調節內球體相配合的***配合密封墊圈；調節內球體的內部為不銹鋼材質的內部剛體；內部剛體的**包裹有一層**橡膠層。作為本實用新型的一種推薦技術方案，***內部方管上設有***外側固定板。四川氮氣高壓壓縮機價格實惠