渦輪增壓技術是發動機上常見的技術之一，它的原理其實非常簡單：渦輪增壓器就相當于一個由發動機排出的廢氣所驅動的空氣泵。在發動機的整個燃燒過程中，大約會有1/3的能量進入了冷卻系統，1/3的能量用來推動曲軸做工，而1/3則隨廢氣排出。拿一臺功率200千瓦的發動機舉例，按照上面提到的比例，它在排氣上的消耗的動力大約會有70千瓦。這部分功率有一大部分隨著高溫的廢氣以熱能的形式消耗掉，而廢氣本身的動能可能只有十幾千瓦。但是千萬別小看這十幾千瓦，要知道家用的落地扇功率不過60瓦左右！也就是說，即使十幾千瓦也足夠驅動兩百多臺電風扇了！可想而知，用廢氣渦輪驅動空氣所帶來的增壓效果非?？捎^。雖然發動機全負荷狀態下時排氣能量非?？捎^，但當發動機轉速較低時，排氣能量卻小的可憐，此時渦輪增壓器就會由于驅動力不足而無法達到工作轉速，這樣造成的結果就是，在低轉速時，渦輪增壓器并不能發揮作用，這時候渦輪增壓發動機的動力表現甚至會小于一臺同排量的自然吸氣發動機，這就是我們經常說的“渦輪遲滯（turbolag）”現象。輸出功率只能通過壓縮更多的空氣進入汽缸來增加燃料量?？諝庠鰤簷C商家

有利于改善整機動力性能、經濟性能及排放品質，因而得到廣泛應用。2.復合式廢氣渦輪增壓器。廢氣渦輪增壓器是將廢氣動力渦輪與廢氣渦輪增壓器串聯起來工作，稱為復合式廢氣渦輪增壓器。在某些增壓度較高的柴油機上，廢氣能量除驅動廢氣渦輪增壓器外，尚有多余的能量用于驅動低壓廢氣動力渦輪，該動力渦輪通過齒輪變速器及液力耦合器與發動機輸出軸聯接。這樣，廢氣渦輪增壓器達到增壓的目的，而廢氣動力渦輪將廢氣能量直接變為功率送給曲軸。美國POWERTEAM/斯必克SPX液壓工具/液壓油缸...廣告BDI公司液壓增壓器/美國POWERTEAM/斯必克SPX液壓工具，液壓查看詳情>3.組合式渦輪增壓器。組合式渦輪增壓器由廢氣渦輪增壓與進氣慣性增壓組合而成。在該增壓系統中，除廢氣渦輪增壓器外，還有由穩壓箱、共振管、共振室等構成的進氣慣性增壓系統，利用壓力峰值可進一步提高增壓后的進氣壓力。廢氣渦輪增壓器一般由單級離心式壓氣機和單級軸式渦輪機或徑流式渦輪機組成為機組，并分別稱為軸流式廢氣渦輪增壓器和徑流式廢氣渦輪增壓器。壓氣機和渦輪機二者的工作輪裝在同一根軸上，稱為轉子，轉子由發動機排出的廢氣驅動。這種渦輪增壓器工作的條件，除壓氣機和渦輪機的轉速相同外。空氣增壓機商家渦輪增壓裝置其實就是一種空氣壓縮機，通過壓縮空氣來增加發動機的進氣量。

內筒14與外筒15在與內筒突出部14a和外筒突出部15a接觸的接觸部18處被固定從而被連接。內筒突出部14a與外筒突出部15a的固定方法沒有特別地限定，但也可以通過貫通內筒14和外筒15的螺栓、螺釘來進行固定。另外，也可以對內筒突出部14a和外筒突出部15a進行焊接固定或者釬焊固定。另外，也可以設置相對于內筒突出部14a和外筒突出部15a相互嵌合的嵌合部，通過熱裝、冷裝將該嵌合部彼此嵌合而進行固定。內筒14與外筒15在被固定的內筒突出部14a和外筒突出部15a以外的區域中分開規定的距離，在內筒14的內周面與外筒15的外周面之間形成間隙(以下，將在內筒14的內周面與外筒15的外周面之間形成的間隙稱為“間隙20”。)。間隙20在內筒14和外筒15的周向的整個區域內形成。間隙20與供油孔16連通，被填充經由供油孔16而供給的潤滑油(衰減部件)。被填充了潤滑油的間隙20作為對軸承部5的半徑方向的振動進行衰減的衰減部(以下，稱為“衰減部21”。)發揮功能。另外，間隙20在渦輪葉輪11側的端部，在沿著軸向的剖面形狀中形成為圓形。即，間隙20在渦輪葉輪11側的端部形成為圓環狀。如上所述，軸承部5采用由內筒14和外筒15構成的二重管構造、即所謂的折返彈簧構造。另外。

不過在經過了增壓之后，發動機在工作時候的壓力和溫度都升高，因此發動機壽命會比同樣排量沒有經過增壓的發動機要短，而且機械性能、潤滑性能都會受到影響，這樣也在一定程度上限制了渦輪增壓技術在發動機上的應用。二、渦輪增壓的原理早的渦輪增壓器用于跑車或方程式賽車上的，這樣在那些發動機排量受到限制的賽車比賽里面，發動機就能夠獲得更大的功率。紅色為高溫廢氣，藍色為新鮮空氣眾所周知發動機是靠燃料在汽缸內燃燒作功來產生功率的，由于輸入的燃料量受到吸入汽缸內空氣量的限制，因此發動機所產生的功率也會受到限制，如果發動機的運行性能已處于比較好狀態，再增加輸出功率只能通過壓縮更多的空氣進入汽缸來增加燃料量，從而提高燃燒作功能力。因此在目前的技術條件下，渦輪增壓器是惟一能使發動機在工作效率不變的情況下增加輸出功率的機械裝置。發動機所產生的功率也會受到限制，如果發動機的運行性能已處于比較好狀態。

壓縮機（compressor），是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力。從而實現壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(吸熱)的制冷循環。壓縮機分為活塞壓縮機，螺桿壓縮機，離心壓縮機，直線壓縮機等。詞條介紹了壓縮機的工作原理、分類、配件、規格、運轉要求、壓縮機的生產、常見故障以及環保要求、選型原則、安裝條件以及發展趨勢。容積式壓縮機是通過壓縮吸入壓縮機的氣體體積來進行壓縮的。活塞式壓縮機由機身、氣缸、活塞和傳動裝置組成。按照氣缸的形狀，分為V，W,T,L型。容積式壓縮機是通過壓縮吸入壓縮機的氣體體積來進行壓縮的。對于渦輪增壓發動機而言，近年來的技術進步，基本都是圍繞著平順性、可靠性和耐久性這三點來展開的?？諝庠鰤簷C商家

降低溫度也可提高進氣壓力，進一步提高發動機的有效功率?？諝庠鰤簷C商家

渦輪葉輪11通過廢氣進行旋轉，由此將轉子軸4以軸向的中心軸線為旋轉軸進行旋轉驅動。另外，轉子軸4具有：配置在軸承部5的內部的主體部4a、以及設置在主體部4a的軸向的端部的油封部4b。油封部4b與主體部4a被設置成同心狀，并且油封部4b的剖面形狀的直徑形成得比主體部4a的剖面形狀的直徑大。即，油封部4b形成得比主體部4a粗。油封部4b防止向轉子軸4與軸承部5之間供給的潤滑油流入排氣渦輪部2。軸承部5為筒狀的部件，并且在內部插通有轉子軸4的主體部4a，與轉子軸4呈同心狀設置。如圖2所示，轉子軸4具有：在內部配置轉子軸4的主體部4a的內筒(內筒部)14、以及從半徑方向外側覆蓋內筒14的外筒(外筒部)15。另外，在軸承部5形成有在半徑方向上貫通內筒14和外筒15的2條供油孔16。從設置在殼體6內的潤滑油供給裝置(省略圖示)經由潤滑油供給流路17而向供油孔16供給潤滑油。向軸承部5與轉子軸4之間供給在供油孔16中流通的潤滑油。軸承部5經由潤滑油來支承轉子軸4，由此將轉子軸4支承為旋轉自如。另外，軸承部5的軸向的長度與轉子軸4的主體部4a的軸向的長度大致相同。內筒14由金屬形成，并且像圖3所示那樣形成為圓筒狀。內筒14的內徑形成得比轉子軸4的主體部4a的剖面形狀的直徑稍大?？諝庠鰤簷C商家