工作裝置為Z型反轉六桿機構，由鏟斗、動臂、連桿、搖臂、轉斗油缸和舉升油缸組成。1--前車架;2--轉斗油缸;3--搖臂;4--連桿;5--鏟斗；6--動臂;7--舉升油缸(兩個)整個工作裝置鉸接在車架上，鏟斗通過連桿和搖臂與轉斗油缸鉸接，用以裝卸物料，動臂與車架及與動臂油缸鉸接，用以升降鏟斗。鏟斗的翻轉和動臂的升降采用液壓操縱。鏟運機工作裝置的工作原理及工作過程：地下鏟運機是一種裝運卸一體化的自行式設備，它的工作過程均可以反映在工作裝置上，而工作裝置的各種工況由舉升油缸和轉斗油缸的長度共同決定，它的工作過程由五種工況組成：1、插入工況：動臂下放，鏟斗放置于地面，斗尖觸地，斗底與地面呈30-50°傾角，開動地下鏟運機，鏟斗借助機器的牽引力插入料堆。2、鏟裝工況：鏟斗插入料堆后，轉動鏟斗鏟取物料，待鏟斗口翻至近似水平為止。XUL515D(WJD-7)地下電動鏟運機為國內比較大噸位的電動鏟運機，滿足礦安認證要求。廣東隧道地下內燃鏟運機維修

后來將“Gismo”的工作裝置——扒斗安置在履帶上，由拖位機牽引。這種原始的底卸式裝運機、次將地下礦山裝、運、卸三項作業由單機單人單獨完成、這對將裝載和運輸作業分開進行的傳統工藝是一項重大的突破。再后，為了提高其機動性，又將履帶行走改為輪胎行走，定名為“ Transloader＂(運輸式裝載機)。臺柴油機驅動、輪胎行走的＂ Transloader”于1958年在＂ Grandview＂礦投入使用。它由美國Joy公司制造，該機由兩部分鉸接而成:一部分裝有柴油驅動裝置和司機室、另一部分則由裝礦部分和扇形閘門組成液壓傳動鏟斗。與現在使用的地下內燃鏟運機結構、形式完全一致，堪稱真正意義上的臺地下鏟運機是1962年由美國Wagner公司和Eicchd公司制造，1963年在”Grandview”礦投入使用的ST-5型地下鏟運機。廣東隧道地下內燃鏟運機維修XTD275(TZ2A) 雙警鑿巖臺車是一款高級型鑿巖設備，采用兩套鉆臂為單獨系統控制，鉆臂可伸縮覆蓋面積廣。

XUL305D(WJD-2.5)地下電動鏟運機是一款拖拽電纜，電機驅動，應用于無性環境礦山巷道掘進及其它小型隧道物料的鏟裝、運輸和卸載作業的設備，以鏟裝運輸爆破、銑削后的松散物料為主，也可應用于鐵路、公路及水利等隧道工程，特別適應于運輸距離短、作業現場狹窄、低矮以及泥濘的工作環境;額定斗容2.5m3，額定載荷5.5噸，適應3x3m巷道，技術亮點工作裝置液壓系統工作裝置采用雙臂梁正六連桿機構，相工作及轉向采用液壓先導控制，靈對同行單臂梁結構，強度更高，可承載更大負載;同時可實現平動舉升和自動放平功能，提升工作效率。活輕便電氣系統電氣件防護等級IP65，主要選用元件廠家為施耐德，穩定可靠

地下內燃鏟運機適用于一定規模的礦山，具有較高的鏟礦和裝載效率，可很大降低成本。內燃鏟運機離地間隙大，通過能力高；高卸載高度，適合裝載各種礦石運輸設備。因其具有操作簡單，不受地形限制，能夠單獨工作，驅動速度快，生產效率高等優點，適用于通風良好的工作環境，具有靈活高效的特點，因此在市場上被使用。為了安全操作地下內燃鏟運機，我們需要做好各項安全檢查。這里，山東多晶礦山機械有限公司為大家總結了以下13點內容：1、地下內燃鏟運機起吊處應有明顯的指示標牌。2、在動臂及前、后車架鉸接處，應設置預防人身事故的醒目的安全標志，并符合GB2894的規定。在車架鉸接處且應加裝安全連桿。3、油、水、氣各系統之管路(或線路)應排列整齊、合理，各連接處應密封嚴密、牢固，不得泄漏。4、操縱系統、轉向機構和制動裝置應操縱靈活，工作可靠，所有操作部位應有明顯的指示標牌，操縱力應符合規定。科技以人為本，機械驅動未來丨礎潤機械。

隨著地下礦山采礦工藝和規模的不斷發展,電動鏟運機已成為現代采礦工藝的主導設備,設計制造工藝和技術性能不斷提高,其卷纜導向器在降低拖拽電纜故障率,提高電纜使用壽命方面有了明顯的效果。筆者將介紹3種類型卷纜導向器的結構特點,分析不同結構卷纜導向器的優缺點及發展趨勢。1結構特點及優缺點比較1.1"井"字形固定式卷纜導向器以EST-3.5電動鏟運機為例,該設備是阿特拉斯·科普柯公司生產的較早用于在地下礦山的電動鏟運機,它的卷纜導向器是一種"井"字形固定式整車長度較短，機動靈活，方便通過棧橋，克服傳統鑿巖臺車駕駛難度大的問題。貴州煤礦用地下電動鏟運機型號

礎潤機械，銳不可擋，械甲天下。廣東隧道地下內燃鏟運機維修

5、根據鏟運機無法鏟動的故障現象，結合以上可能故障點的排除，得出變量電機內部零件磨損，泄漏嚴重的結論。拆開電機后蓋，發現內部配油盤磨損嚴重，導致液壓油內漏，導致鏟運機無法鏟礦，重載作業時驅動壓力下降。6、更換電機的配油盤，測試并調整已安裝電機的壓力，確保比較大驅動壓力為11Mpa。早期，由于靜液壓傳動可靠性差、控制困難而沒能被地下鏟運機大量采用，只在1m3以下的小型地下鏟運機采用。目前，鏟運機仍以液力機械傳動為主，由于經常在低速大扭矩下工作，燃油消耗量大、變矩器效率低、變速范圍小、變速器換擋頻繁，司機勞動強度大。若采用電子控制自動換擋，價格較高，因此，鏟運機的行走和工作裝置的功率不能獲得理想的合理分配。隨著科學技術的發展，靜液壓傳動的可靠性及控制得到改進，大中型地下鏟運機傳動系統也開始使用靜液壓傳動。廣東隧道地下內燃鏟運機維修

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