BPO膠/PI膠/BCB膠固化烘箱要求一、技術指標與基本配置：1、潔凈度：Class100級2、氧含量（配氧分析儀）：高溫狀態氧含量：≤10ppm+氣源氧含量;低溫狀態氧含量：≤20ppm+氣源氧含量3、使用溫度：RT～400℃，最高溫度：450℃4、控溫穩定度：±1℃；5、溫度均勻度：150℃±1.5%，350℃±2%以內（空載測試）；6、腔體數量:2個,上下布置；單獨控溫7、爐膛材料：SUS304鏡面不銹鋼；加熱元件：不銹鋼加熱器；熱偶8、空爐升溫時間：1.5h；9、空爐降溫時間：375℃--80℃；降溫時間1.5-3.5小時(采用水冷及風冷)；10、智能控制系統：PCL+PC工控電腦箱體閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真空度。江蘇快速干燥真空烘箱安全警報

    比起常規干燥技術具備以下優勢：真空環境降低了需要驅逐的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應用于熱敏性物質；對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；各種構造復雜的機械部件或其他多孔樣品經過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何參與物質；使用更安全――在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱膨脹的可能；與依靠空氣循環的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動。控制特點：具有因停電、死機造成狀態數據和保存的參數記憶丟失，來電恢復功能。產品材料及特點：采用流線型圓弧設計，外殼采用冷軋鋼板制造，表面靜電噴塑；本機溫控系統采用微電腦單片機設計，具有溫控、定時、超溫報警功能；這款真空烘箱采用雙屏高亮度數碼管顯示，示值準確直觀，性能優越，觸摸式按鍵設定調整參數；溫度具有定時功能,定時時間長達9999分鐘；內膽均為3mm厚不銹鋼材料制成，半圓形四角設計更方便清潔；外箱采用，鋼板外表面采用精密雙層粉體烤漆處理,與通常的外表噴涂處理相比外觀更加美觀大方及增強了其防腐防生銹性能；加熱方式為鎳鉻合金電加熱器，均勻分布在工作室四周外壁，保證箱體內部溫度均勻。舟山進口數顯真空烘箱維修維護經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保真空泵工作正常。

    充氮潔凈烘箱是一種新型可造就潔凈的恒溫環境的電熱干燥箱，可滿足電子、醫療衛生儀器、儀表，工廠，高等院校、科研部門等有關單位作凈化烘箱的需要。充氮潔凈烘箱采用不銹鋼工作室，不銹鋼管作加熱，內膽周身做密閉氬弧焊接，保證箱體內部潔凈度高，箱內充以氮氣等惰性氣體有效防止產品氧化，有助于保證產品質量!充氮潔凈烘箱采用精確的控溫系統-數顯溫控系統。安裝在箱體的頂部。其特點具有讀數清晰、調節方便、控溫精度高、結構簡單、安全可靠之優點。充氮潔凈烘箱采用水平送風強鼓風循環系統，特殊風道設計，使箱內溫度均勻，確保了溫度的穩定性。充氮潔凈烘箱擁有完善的安全保護措施，超溫報警、欠相缺相保護、過電流保護、快速熔斷器、接地保護等系統，該功能充分保護實驗人員的安全！

使用注意事項1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。2.真空箱應在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環境中使用。3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產生腐蝕性氣體的物品進行干燥。4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應先關閉真空閥，再關閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間比較好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。6.干燥的物品如干燥后改變為重量輕，體積?。樾☆w粒狀），應在工作室內抽真空口加隔阻網，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。進口數顯壓力表，真空控制精度高，穩定性高。

    有機玻璃/亞克力制品是由聚甲基丙烯酸甲酚制成，聚甲基丙烯酸甲酚含有極性側甲基，具有較強吸濕性能，吸水率一般在亞克力板材必須保持干燥，干燥需要的條件是78℃-80℃下干燥5-6h.亞克力在流動的過程中的溫度一般都在150℃左右，但是當亞克力開始分解的時候，溫度卻是高于270℃，所以說在溫度的變化方面還是很靈活的，不會受到溫度的影響而生產，耐高溫是有機玻璃的特性。Pmma通俗的名稱：有機玻璃,又稱作亞克力壓克力物理性能：密度：≥16kg/cm3拉伸強度≥61Kg/m3熱變型溫度≥78℃熱軟化溫度≥105℃1.首先原料必須烘干:80度4個小時以上2.成型溫度:200---315度當然,溫度是根據產品的厚薄度,考慮所需的流動性,3.模溫:60---90度。 雙數字顯示和PID自整定功能，控溫精確可靠。上海內置泵體真空烘箱安全警報

能夠向內部充入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。江蘇快速干燥真空烘箱安全警報

互感器生產工藝流程：包扎→二次線圈繞制→二次線圈檢測→一次線圈繞制→裝模→真空澆注→加熱固化→脫模→試驗。其中：真空澆注：裝入模具內的互感器半成品加熱干燥達到工藝要求后，送入互感器用環氧真空澆注設備內，將配置好的環氧混合材料采用真空澆注的方式注入模具內，進行真空脫氣處理，達到工藝要求的真空度后，破空取出模具送入電加熱烘箱加熱固化。脫模：電加熱烘箱內的環氧混合料(環氧樹脂和硅微粉)，在模具內經過加熱固化成形后，將模具從烘箱內取出，打開模具，取出互感器產品。真空烘箱真空度≤133Pa，可有效進行真空脫處理，完成真空澆注工藝江蘇快速干燥真空烘箱安全警報