24小時內).10、快速穩定的除濕能力，良好的密封性能，可使箱內濕度不受環境影響。11、兩年免費維修及防潮咨詢。12、可根據客戶要求定做不銹鋼柜體及氮氣柜。氮氣節約裝置，當箱內濕度到達設定值時，系統會自動切斷氮氣供應，當超過設定值時，系統會智能打開氮氣供應。相比市場其他直充氮氣機型可節約70%氮氣消耗量。大程度降低使用成本。采用多點噴氣結構.氮氣通過30多個小孔向箱內噴氣，使箱內氮氣分布均勻。避免了單點供氣而產生的抗氧化不均現象。智能化控制系統釆用與電子防潮箱相同智能化控制系統。可設定并自動采集箱內濕度來決定氮氣供氣閥的通斷.從而節省氮氣，延長產品使用壽命。產品的擴展防氧化氮氣柜可擴展成氮氣防潮組合柜.在不通氮氣的情況下.可當作電子防潮箱使用.從而節約了投資及使用成本。鐵灰色防靜電烤漆（表面電阻為105~109歐姆），另有底線和導靜電剎車輪。桂林庫存氮氣柜價格

    用變壓吸附法分離空氣可以得到富氧空氣和，耗電量均小于。用變壓吸附法分離空氣具有能耗低、流程短、開停車時間短、自動控制、產品濃度可調等等優點，可望有較大的發展。膜法分離空氣利用的是滲透原理，即氧氣和氮氣在非多孔高分子膜內的擴散速率不同。當氧氣和氮氣吸附在高分子膜表面時，由于膜兩側存在著濃度梯度，使氣體擴散并通過高分子膜，接著在膜的另一側解吸。因為氧氣分子的體積小于氮氣分子，因而氧氣在高分子膜內的擴散速率大于氮氣，這樣，當空氣通入膜的一側時，在另一側就可以得到富氧空氣，同一側得到氮氣。用膜法分離空氣可以連續得到氮氣和富氧空氣。目前的高分子膜對氧、氮分離的選擇性系數只有，滲透系數也較小。分離得到的產品氮氣濃度為95～99%，氧氣濃度為30～40%。膜法分離空氣一般是在常溫和壓力為～×106pa的條件下操作的。玉林現代氮氣柜WMS管理工藝先進電解池采用立式單液面雙陰極。

    氮氣柜就是通過調節氮氣注入柜體，而達到除濕防氧化作用。氮氣柜在半導體工廠、晶元晶振工廠及精密組部件工廠都有著較普遍的應用，其主要用于這些精密部件存放時的防潮防氧化保護。對于工廠，這些精密部件的防潮防氧化保存，對于生產的良率及產品的品質都有重要的作用。如果氮氣柜在濕度不達標的情況下，對于柜內存放物品的防潮防氧化效果將下降。氮氣柜濕度達不到要求，也就是柜內的氮氣濃度達不到要求。對于一個有限的密封柜體，其濃度達不到，也就只有“進氣”與“出氣”兩個原因了。“出氣”是指柜子的密封性，氮氣充入后所逸出的部分了。當氮氣柜的逸出量太大時，柜內的氮氣濃度就會比較低，也就會濕度低，而無法進行很好的防潮防氧化保護了。“進氣”是指氮氣柜所充入的氮氣量不足。在氮氣柜的使用過程中，由于柜門的經常開啟，導致開關門逸出的氮量大于充入柜內的氮氣量，也就無法達到預期的氮氣濃度了。解決辦法分兩部分，一是柜體的密封性，二是進氣量的加大。

    在國民經濟和日常生活中，氮氣有很大的用途。首先，利用它“性格孤獨”的特點，我們將它充灌在電燈泡里，可防止鎢絲的氧化和減慢鎢絲的揮發速度，延長燈泡的使用壽命。還可用它來代替惰性氣體作焊接金屬時的保護氣。在博物館里，常將一些貴重而稀有的畫頁、書卷保存在充滿氮氣的圓筒里，這樣就能使蛀蟲在氮氣中被悶死。利用氮氣使糧食處于休眠和缺氧狀態、代謝緩慢，可取得良好的防蟲、防霉和防變質效果，糧食不受污染，管理比較簡單，所需費用也不高，故近年來進展較快。近年來，我國不少地區也應用氮氣來保存糧食，叫做“真空充氮貯糧”，亦可用來保存水果等農副產品。利用液氮給手術刀降溫，就成為“冷刀”。醫生用“冷刀”做手術，可以減少出血或不出血，手術后病人能更快康復。使用液氮為病人處理皮膚病，效果也很好。這是因為液氮的氣化溫度是－℃，因此，用來處理表淺的皮膚病常常很容易使病變處的皮膚壞死、脫落。氮氣柜，是指一種充入氮氣，用來保護一些活性較強易氧化的物料的柜體。

    氮氣發生器的工作原理2.膜分離制氮高壓空氣通過中空纖維膜組件，氮氣分子和氧氣分子的擴散速度差別積累，在膜組件輸出端形成高純度的氮氣，形成的產品氣純度高可達99%，氣體流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影響產品質量，在不考慮其它限制條件的情況下，氣體裝置可以無限擴充。這種制氮方法膜分離制氮在工業上有不少的應用，在實驗室主要用于對氣體純度要求不特別高的吹掃、保護、對氧氣的置換等。這類發生器的主要優點是流量大，實驗室級別產品一般在50L/min上下，并可隨意擴充，同時壽命長，膜組件作為核部件，在空氣源穩定的情況下，壽命可達10年，且維護成本極低；缺點是氮氣純度不能達到高純級，膜組件目前均為進口，國內不能提供，成本較高，儀器價格也相對高。超底濕款1-60%RH設置，普通款20-60%RH可設置。東莞智能氮氣柜生產過程

電解池性能和工作狀態極為穩定。桂林庫存氮氣柜價格

    采用氣體分離工藝可將空氣中的氮氣和氧氣分離生產氮氣，通常使用一種特殊處理過的活性碳即碳分子篩分離空氣。碳分子篩的孔徑在氮氣和氧氣分子的直徑范圍內，由于氧分子比氮分子體積小，因此先被吸附在碳分子篩表面。氮分子通過分子篩床層排出進入儲罐達到制氮的目的，氧分子通過設備解吸排放到大氣內，達到分子篩再生的目的。經過一段時間吸附后，碳分子篩被所吸附的氧分子飽和需進行再生，再生是通過降壓解吸予以實現。由于碳分子篩在低壓時不能再吸附氣體分子，大多數分子在降壓時被排空，此種過程稱為脫附。為達到連續供氣，通常采用多塔式操作，在吸附筒a處于吸附狀態時，吸附筒b為脫附狀態，并且利用時間控制與切換，兩筒互相轉換為吸附與脫附狀態。至于變壓吸附制氮機生產的氮氣則流入氮氣槽，以供工廠制程使用。在開機時，由于受限于吸附筒內存在大量空氣，因此要達到穩定操作時都需要經過一段時間，例如30分鐘到2個小時，亦即影響生產時等待的時間。此種情況在使用多臺氮氣機的情況尤其嚴重，當氮氣量不夠使用，急需啟動另一臺氮氣機時，需要花費過長的時間在等待，造成現場氣源不足或純度下降的困境。另一種情況為碳分子篩生產的工廠。桂林庫存氮氣柜價格

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