淺層氣浮與傳統氣浮裝置的比較

2、傳統氣浮裝置中，水體的停留時間一般控制在10～20min；

而淺層氣浮裝置中，停留時間只需4～6min。

3、傳統氣浮裝置中，溶氣系統配備的是溶氣罐，若按溶氣罐的實際容積來計算，其水力停留時間為2～4min；

而淺層氣浮裝置中，溶氣系統采用的是溶氣管，取消了填料，使溶氣管的容積利用率達100%，其水力停留時間只有10～15s。

4、在傳統氣浮裝置中，刮渣器定期對浮渣層進行清理，無法根據浮渣的浮起時間進行有選擇性的清理，因此不但對水體有較大的擾動，而且浮渣的含水率也較大；

在淺層氣浮裝置中，螺旋撇渣器安裝在配水系統的前部，清理的浮渣總是氣浮池內浮起時間長(4～6min)的浮渣，即固液分離徹底、含水率小的浮渣。

氣浮機：利用氣浮原理，在水中產生大量均勻的微氣泡群，附著于絮凝體上。徐州平流式氣浮機

淺談氣浮機經歷的四個工作階段及相關特征

湖南平流式氣浮氣浮機處理能力大、效率高、占地少，而且結構簡單操作維修方便.

高效淺層氣浮機的主要適用范圍：

，應用于湖泊為水源自來水廠的水處理，除藻降濁。

第二，應用于工業污水處理工程，如石油化工、造紙、紡織、印染、電鍍、制革、食品工業等領域。

第三，應用于污水中有用物質的回收，如:造紙、漿粕水中德纖維回收等。

高效淺層氣浮機的主要特點：

1、采用"淺池理論"與"零速理論"設計，高效、節能、體積小、安裝方便。

2、停留時間短(3~5min)裹面負荷率高(9.6~12φm2·h)。

3、采用高速電機拖動，適應性強，工藝條件好。

4、采用溶氣水與原水完全分開的布水的方式，配釋放器，處理效果好，ss去除率高達90%以上，出渣含固率可達3~4%。

5、自動化程度高，管理方便，運行可靠。

淺談氣浮機經歷的四個工作階段及相關特征 

氣浮機工作時，首先進行的是溶氣過程，用得較多的是射流器溶氣和填料溶氣，前者的好處是噴口較大不宜堵，罐體結構較小，溶氣效率和罐體大小無關，所以罐體較常規小。但缺陷也明顯，就是射流器本身的工作效率不是很高 氣浮機它是一個傳統的污水處理手段，但它一直沿用至今，說明它在污水處理方面是非常有效的。氣浮技術的整個工作過程分為四個部分，分別是溶氣、釋氣、溶氣水與原水接觸和分離，以及原水水質的調整。 相比之下，填料溶氣效率要高一些，但是其罐體較射流溶氣大許多，而且其控制過程較射流溶氣更復雜，從而使得罐體容易堵塞。 多相混溶氣浮機（也叫溶氣泵氣浮）：溶氣方式為泵前負壓吸氣，這類氣浮目前在國內運用的比較多。

淺層氣浮與傳統氣浮裝置的比較

1、傳統氣浮裝置中，池深一般為2.0～2.5m，這是因為設備是靜止的，水體是運動的。水體從反應室進入接觸區時會產生流向的改變和流速的重新分布，即把水流轉變成均勻向上的流動，這就需要有一定的時間和高度來完成這一變化，其高度一般不低于1.5m。

而淺層氣浮由于“零速度”原理的應用，實現了設備是運動的，水體是靜止的，消除了由于水體的擾動對懸浮顆粒與水分離的影響，降低了對高度的要求；另外在傳統氣浮裝置中，難免有泥砂或絮粒沉于池底，為防止帶出池底的泥砂，出水管一般懸高300mm。

而在淺層氣浮裝置中，由于池底設置了刮泥裝置，因此不需設置懸高段。通過以上分析，淺層氣浮裝置的有效水深一般為400～500mm。 溶氣罐中的空氣由液位自控儀控制空壓機，自動補充到溶氣罐中；湖南平流式氣浮

氣浮設備的主要應用4、 印染廢水色度及雜質去除。 5、 各類生物處理后污泥、膜的固液分離。徐州平流式氣浮機

氣浮機工作原理詳解

氣浮工作時，是向水中通入或設法產生大量的微細氣泡，形成水、氣、被去除物質的三相混合體，使氣泡附著在懸浮顆粒上，因黏合體密度小于水而上浮到水面，實現水和懸浮物分離，從而在回收廢水中的有用物質的同時又凈化了廢水。氣浮可用于不適用沉淀場合，以分離密度接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也用來去除可溶性雜質，如表面活性物質。該法廣泛應用于煉油、人造纖維、造紙、制革、化工、電鍍、制藥、鋼鐵等行業的廢水處理，也用于生物處理生分離活性污泥。

懸浮物表面有親水和憎水之分。憎水性顆粒表面容易附著氣泡，因而可使用氣浮。親水性顆粒用適當的化學藥品處理后可以轉為憎水性。水處理中的氣浮法常用混凝劑使膠體顆粒結為絮體，絮體具有網絡結構，容易截留氣泡，從而提高氣浮效率。水中如有表面活性劑（如洗滌劑）可形成泡沫，也有附著懸浮顆粒一起上升的作用。 徐州平流式氣浮機

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