將納米TiO?（5wt%）與殼聚糖共混制成活性包裝膜，可實現：①乙烯光催化降解（速率0.8μL/g·h），延長草莓貨架期至14天；②抑制大腸桿菌生物膜形成（降低3-log CFU/g）；③透氧率（25cm3/m2·d·atm）較PE膜降低70%，維持果蔬微環境平衡。歐盟雖禁用食品級TiO?（E171），但外包裝應用不受限，日本已批準TiO?/復合膜用于生鮮冷鏈，透光率>85%且霧度<5%，兼具可視性與功能性[citation:9]。此外，該活性包裝膜還展現出了良好的機械性能，其拉伸強度和斷裂伸長率均優于傳統PE膜，確保了包裝在運輸和儲存過程中的完整性和保護性。同時，納米TiO?的引入并未對膜的透明度和光澤度造成影響，保持了包裝的美觀性。在實際應用中，該膜不僅能夠有效延長果蔬產品的保鮮期，減少損耗，還能提升產品的市場競爭力，滿足消費者對食品安全和品質的高要求。未來，隨著人們對食品包裝安全性和功能性的需求日益增長，這種活性包裝膜有望在生鮮冷鏈領域得到更的應用和推廣。水處理中鈦白粉膜可有效降解有機污染物。顏料鈦白粉供應

將納米TiO?（5wt%）與殼聚糖共混制成活性包裝膜，可實現：①乙烯光催化降解（速率0.8μL/g·h），延長草莓貨架期至14天；②抑制大腸桿菌生物膜形成（降低3-log CFU/g）；③透氧率（25cm3/m2·d·atm）較PE膜降低70%，維持果蔬微環境平衡。歐盟雖禁用食品級TiO?（E171），但外包裝應用不受限，日本已批準TiO?/復合膜用于生鮮冷鏈，透光率>85%且霧度<5%，兼具可視性與功能性[citation:9]。此外，該活性包裝膜還具備以下優點：其良好的乙烯光催化降解能力，不僅能夠有效減緩果蔬的成熟過程，減少腐爛和變質的風險，還能在延長貨架期的同時，保持果蔬的新鮮度和營養價值。對于大腸桿菌等有害微生物的抑制作用，可以有效防止食品在儲存和運輸過程中被污染，提高食品的安全性。同時，較低的透氧率有助于維持果蔬微環境的平衡，減少氧氣的滲透，從而延緩果蔬的氧化過程，進一步延長食品的保鮮期。此外，該活性包裝膜的高透光率和低霧度特性，使其在保證食品可視性的同時，還能有效阻擋紫外線的照射，防止食品因光照而變質。這種兼具可視性和功能性的特點，使其在生鮮冷鏈等領域具有廣闊的應用前景。白色鈦白粉價格表工業催化劑載體常選用多孔鈦白粉材料。

鈦白粉的高折射率（金紅石型為2.7，銳鈦礦型為2.5）使其成為的光學材料。其反射紫外線能力極強，可屏蔽波長小于400 nm的紫外光（UVA和UVB）。在可見光區（400-700 nm），TiO?的透光性良好，因此常被用作透明涂層或白顏料。通過調控顆粒尺寸（如納米化），可進一步優化其光學性能：粒徑小于100 nm的TiO?顆粒對可見光散射減弱，呈現透明或淡藍，適用于防曬霜或汽車玻璃鍍膜。此外，鈦白粉還具有良好的光電轉換性能，在太陽能電池領域有應用。其獨特的能帶結構使得光生電子和空穴能夠有效分離，提高光電轉換效率。同時，鈦白粉的光催化活性使其在環境凈化方面展現出巨大潛力，能有效降解有機污染物，凈化空氣和水體。因此，鈦白粉作為一種多功能光學材料，在多個領域都發揮著重要作用。

納米鈦白粉（粒徑20-50nm）作為造紙濕部助劑，可提升紙品性能：①其正電性（Zeta電位+35mV）與纖維負電荷結合，提高助留率（從78%提升至92%）；②比表面積達200m2/g，吸附溶解性膠體物質（DCS），降低白水污染負荷（COD減少40%）；③在脫墨工藝中，通過靜電作用捕獲廢紙漿中0.5-10μm油墨粒子，浮選效率提升30%。日本開發的TiO?功能紙，光催化降解甲醛效率達85%，適用于室內裝飾；國內企業將納米TiO?與硅藻土復合，生產保鮮包裝紙，對大腸桿菌抑菌率>99%鈦白粉表面修飾改善材料分散性和活性。

工業上主要通過硫酸法和氯化法生產TiO?。硫酸法以鈦鐵礦（FeTiO?）為原料，經酸解、水解、煅燒等步驟制得，工藝簡單但污染大（每噸產品產生8噸廢酸）；氯化法則以金紅石礦或高鈦渣為原料，通過氯氣氧化生成TiCl?，再高溫氧化為TiO?，產品純度高（≥99.5%），但設備需耐腐蝕（如哈氏合金）。中國硫酸法占比約70%，而歐美以氯化法為主，環保壓力正推動行業向綠工藝轉型。硫酸法工藝因其原料鈦鐵礦豐富，成本相對較低，被應用于中國等發展中國家。然而，其產生的廢酸量大，處理難度大，對環境造成了不小的壓力。近年來，隨著環保意識的增強和環保法規的嚴格，硫酸法TiO?生產企業的環保成本不斷上升，促使企業開始探索綠色生產工藝。氯化法雖然設備投資大，對原料要求高，但產品純度高，附加值高，且廢物排放量相對較少，更符合綠色生產的理念。因此，歐美等發達國家普遍采用氯化法生產TiO?。在環保政策的推動下，中國等發展中國家也開始逐步推廣氯化法工藝，以提高TiO?生產的環境效益和經濟效益。納米級鈦白粉憑借獨特光學性能，在高級涂料中實現高效光散射。深圳包膜鈦白粉哪家可靠

新型鈦白粉基催化劑研發提升反應效率。顏料鈦白粉供應

目前，鈦白粉的生產工藝主要有硫酸法和氯化法這兩條工藝路線。硫酸法是將鈦鐵粉與濃硫酸進行酸解反應，生成硫酸氧鈦，隨后經過水解生成偏鈦酸，再經過煅燒、粉碎等一系列復雜的工序，終得到鈦白粉產品。該方法的優勢在于可以利用價格相對低廉且容易獲取的鈦鐵礦與硫酸作為原料，技術相對成熟，設備也較為簡單，防腐蝕材料的選擇和應用也相對容易解決。然而，它也存在明顯的缺點，生產流程冗長，且只能以間歇操作為主，屬于濕法操作，硫酸和水的消耗量大，同時會產生大量的廢物及副產物，對環境造成較大的污染。顏料鈦白粉供應