（一）根據(jù)潔凈度級(jí)別和空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)的結(jié)果及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定取樣點(diǎn)的位置并進(jìn)行日常動(dòng)態(tài)監(jiān)控。（二）在關(guān)鍵操作的全過程中，包括設(shè)備組裝操作，應(yīng)當(dāng)對(duì)A級(jí)潔凈區(qū)進(jìn)行懸浮粒子監(jiān)測(cè)。生產(chǎn)過程中的污染（如活生物、放射危害）可能損壞塵埃粒子計(jì)數(shù)器時(shí)，應(yīng)當(dāng)在設(shè)備調(diào)試操作和模擬操作期間進(jìn)行測(cè)試。A級(jí)潔凈區(qū)監(jiān)測(cè)的頻率及取樣量，應(yīng)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)所有人為干預(yù)、偶發(fā)事件及任何系統(tǒng)的損壞。灌裝或分裝時(shí)，由于產(chǎn)品本身產(chǎn)生粒子或液滴，允許灌裝點(diǎn)≥5.0μm的懸浮粒子出現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的情況。（三）在B級(jí)潔凈區(qū)可采用與A級(jí)潔凈區(qū)相似的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。可根據(jù)B級(jí)潔凈區(qū)對(duì)相鄰A級(jí)潔凈區(qū)的影響程度，調(diào)整采樣頻率和采樣量。（四）懸浮粒子的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)考慮采樣管的長(zhǎng)度和彎管的半徑對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。（五）日常監(jiān)測(cè)的采樣量可與潔凈度級(jí)別和空氣凈化系統(tǒng)確認(rèn)時(shí)的空氣采樣量不同。（六）在A級(jí)潔凈區(qū)和B級(jí)潔凈區(qū)，連續(xù)或有規(guī)律地出現(xiàn)少量≥5.0μm的懸浮粒子時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行調(diào)查。對(duì)潔凈室的送風(fēng)必須是有很高潔凈度的空氣。遼寧潔凈室環(huán)境檢測(cè)值得推薦

在單向流潔凈室中，潔凈氣流不是一股或幾股，而是充滿整個(gè)房間截面，所以這種潔凈室不依靠潔凈氣流對(duì)室內(nèi)臟空氣的混合稀釋作用，而是依靠在干凈的氣流上推出效果。室內(nèi)臟空氣沿整個(gè)斷面排到室外，達(dá)到凈化室內(nèi)空氣的目的。因此，前聯(lián)邦德國(guó)有人將單向流潔凈室的氣流稱為“塞流”、“塞流”，前蘇聯(lián)則稱其為“擠壓弱氣流”。潔凈的空氣就像一個(gè)空氣活塞，沿著房間的“氣缸”向前(向下)推動(dòng)，使塵粒只能向前(向下)移動(dòng)而不能返回，在單流潔凈室和單流凈化設(shè)備中，逆向氣流可以沿著墻壁和兩個(gè)過濾器的重疊部分下方出現(xiàn)。這種氣流會(huì)將污染從底部傳送到頂部，然后向下傳送，破壞上述“塞流”狀態(tài)，危害極大。對(duì)于有開口與外界相連的局部?jī)艋O(shè)備，如潔凈工作臺(tái)，這種氣流會(huì)導(dǎo)致外部污染氣流。在設(shè)計(jì)中，必須減少濾框占用的無效面積，減少空間的壁面。盡可能靠近過濾器的有效風(fēng)截面。湖北消毒液凈化車間環(huán)境檢測(cè)技術(shù)好潔凈室地面、墻面及天花板的清潔度也是檢測(cè)內(nèi)容之一。

五、潔凈室檢測(cè)的應(yīng)用1.醫(yī)藥行業(yè)：醫(yī)藥制造需要在無菌環(huán)境下完成，因此需要設(shè)立無菌車間（即“百級(jí)”車間）。該車間內(nèi)所有通風(fēng)系統(tǒng)均需符合GMP規(guī)范，并經(jīng)常性地受到監(jiān)管機(jī)構(gòu)審核。2.電子行業(yè)：由于微型芯片制造需要極為干燥無塵且高溫高壓條件下完成，在微電子制造廠中必須建立超純水站（UPW）以及超純氮?dú)庹荆∟G）等設(shè)施來滿足生產(chǎn)需要。3.航天航空行業(yè)：航天器發(fā)射前需要進(jìn)入“百萬級(jí)”或“十萬級(jí)”無菌車間進(jìn)行組裝與測(cè)試。這些車間具有完成**終裝配所需條件（如真空環(huán)境），并能夠有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入艙體內(nèi)部。

潔凈區(qū)是指特定區(qū)域內(nèi)的環(huán)境非常干凈、無菌、無塵、無異味，并擁有完備的控制系統(tǒng)，確保研究、生產(chǎn)等領(lǐng)域中需要無菌、溫度、濕度、潔凈等特殊要求的實(shí)驗(yàn)或工作順利進(jìn)行。潔凈區(qū)通常設(shè)有空氣過濾系統(tǒng)、滅菌設(shè)備等，這些設(shè)施能減少外界因素的污染，保證工作區(qū)內(nèi)的環(huán)境質(zhì)量。潔凈區(qū)常用于半導(dǎo)體電子、醫(yī)藥生產(chǎn)、精密儀器制造等場(chǎng)所，需要嚴(yán)格控制環(huán)境條件，確保生產(chǎn)的產(chǎn)品或?qū)嶒?yàn)的結(jié)果準(zhǔn)確無誤。在制藥行業(yè)中，潔凈區(qū)可以保證制藥過程中無菌、無塵等要求的達(dá)成，確保藥物的質(zhì)量和有效性。在電子行業(yè)中，潔凈區(qū)則意味著電子設(shè)備的生產(chǎn)、測(cè)試和裝配過程更加精細(xì)。潔凈區(qū)需要專業(yè)的人員進(jìn)行管理和維護(hù)。日常維護(hù)包括對(duì)設(shè)施、工作人員、訪客等進(jìn)行培訓(xùn)，設(shè)施和設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)等。同時(shí)，還需要定期的檢測(cè)和驗(yàn)證，保證潔凈區(qū)的環(huán)境始終符合質(zhì)量要求。潔凈區(qū)環(huán)境高度專業(yè)和高度清潔，因此要求管理人員能夠達(dá)到專業(yè)的服務(wù)水平，確保環(huán)境比較大限度地不被破壞。使用激光塵埃粒子計(jì)數(shù)器可以精確測(cè)量空氣中的微粒濃度。

潔凈室或潔凈設(shè)施溫、濕度測(cè)定，通常分為兩個(gè)檔次：一般測(cè)試和綜合測(cè)試。一個(gè)檔次適用于處于空態(tài)的交竣驗(yàn)收測(cè)試，第二個(gè)檔次適用于靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的綜合性能測(cè)試。這類測(cè)試適用于對(duì)溫度、濕度性能要求比較嚴(yán)格的場(chǎng)合。本檢測(cè)在氣流均勻性檢測(cè)之后和空調(diào)系統(tǒng)調(diào)整之后進(jìn)行。進(jìn)行這項(xiàng)檢測(cè)時(shí)，空調(diào)系統(tǒng)已經(jīng)充分運(yùn)轉(zhuǎn)，各項(xiàng)狀況已經(jīng)穩(wěn)定。每個(gè)濕度控制區(qū)至少設(shè)置一個(gè)濕度傳感器，并且給傳感器充分的穩(wěn)定時(shí)間。所做測(cè)量應(yīng)適合實(shí)際使用的目的，待傳感器穩(wěn)定之后才開始測(cè)量，測(cè)量時(shí)間不少于5分鐘。合格的第三方潔凈室檢測(cè)機(jī)構(gòu)普遍要求要有潔凈相關(guān)檢測(cè)能力。江蘇排風(fēng)柜檢測(cè)方便客戶

潔凈氣流應(yīng)盡可能把工作部位圍罩起來，使污染物在擴(kuò)散之前便流向回風(fēng)口。遼寧潔凈室環(huán)境檢測(cè)值得推薦

、溫濕度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：潔凈區(qū)的溫度和相對(duì)濕度與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。無特殊要求時(shí)，潔凈區(qū)溫度為18℃～26℃，相對(duì)濕度控制在45%～65%。有特殊要求車間根據(jù)工藝控制。溫度觀察：檢查溫濕度計(jì)是否完整，視線正對(duì)溫濕度計(jì)水平讀取顯示的數(shù)據(jù)，需要記錄的應(yīng)立即填入表格中。濕度觀察：視線正對(duì)濕度表，準(zhǔn)確讀數(shù)。需記錄的應(yīng)立即填入表格中。需要加水的濕度計(jì)，在觀察前應(yīng)檢查在蓄水腔內(nèi)是否有水，無水則需加入適量水，再觀察濕度。潔凈區(qū)的溫濕度每天至少記錄兩次，上午一次，下午一次。設(shè)備計(jì)量人員每年至少組織校驗(yàn)一次監(jiān)控系統(tǒng)的儀器設(shè)備。遼寧潔凈室環(huán)境檢測(cè)值得推薦