軸承按其所劃分的能承受的載荷方向或公稱接觸角的不同，可分為如下：1、向心軸承—主要用于承受徑向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角從0°到45°。按公稱接觸角不同，又分為：徑向接觸軸承—公稱接觸角為0°的向心軸承，向心角接觸軸承—公稱接觸角大于0°到45°的向心軸承。2、推力軸承—主要用于承受軸向載荷的滾動軸承，其公稱接觸角大于45°到90°。按公稱接觸角不同，又分為：軸向接觸軸承—公稱接觸角為90°的推力軸承；推力角接觸軸承—公稱接觸角大于45°但小于90°的推力軸承。不銹鋼材質賦予了滾針軸承優良的防腐蝕特性。不銹鋼滾針軸承廠家精選

軸承的材質是什么鋼制作的？軸承材料主要由軸承鋼制成，軸承鋼用于制造滾珠、滾柱和軸承套圈；軸承在工作時需承受較大的載荷力和摩擦力，因此，制造其材料需具有較高的硬度和耐磨性，以及較高的彈性極限。軸承鋼的常見類型有:高碳鉻鋼、滲碳軸承鋼、中碳軸承鋼、高溫軸承鋼、奧氏系統不銹鋼、馬氏系統不銹鋼等。此外，除軸承鋼外，軸承材料包括塑料、陶瓷等。，但總體需求相對較少；其中，高碳鉻鋼可細分為四類:鉻鉬鋼、鉻錳硅鋼和鉻錳鉬鋼。它被普遍應用于世界各地，通常沒有前綴。如果是一個工作環境，普通軸承鋼不夠耐用，有腐蝕性介質，軸承及其零件將由不銹鋼軸承鋼制成。常州實體套圈滾針軸承制造商軸承的設計允許在高速和高負載條件下平穩運行，減少熱量產生。

滾針軸承材質及其特點：一、鉻鋼材質，鉻鋼材質是滾針軸承中較常用的一種材質，以GCr15為表示。它具有優異的耐磨性和硬度，適合在高速、高負荷和高溫的環境下使用。同時，鉻鋼材質不易變形，因此可以保證滾針軸承的精度和壽命。二、陶瓷材質，陶瓷材質是一種新型的滾針軸承材質，它是通過將氧化鋁、硅酸鹽等材料進行燒結而成。陶瓷材質具有高硬度、強度高、耐磨性和耐腐蝕性等優異特點，可以在高溫、高速和嚴苛環境下正常工作。此外，陶瓷材質還具有良好的絕緣性能，可以用于電器設備等領域。

不銹鋼軸承與普通軸承相比，不只材質上有明顯的優勢，而且在工藝上，精度的控制上，比普通軸承要嚴格的多。在工作過程中不銹鋼軸承工作穩定，噪音小，耐腐蝕，應用普遍。軸承套圈及滾動體材料使用用AISISUS440C不銹鋼（國內牌號：9Cr18Mo、9Cr18）經真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不銹鋼（國內牌號：OCr18Ni9）。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環境下使用。不銹鋼滾針軸承的精度高，保證了設備的精確定位。

不銹鋼軸承斷裂失效的原因，不銹鋼軸承斷裂失效關鍵根本原因是瑕疵與負載兩大根本原因。當外加負載超出材料強度極限而造成零件斷裂稱之為負載斷裂。負載根本原因主要是主機突發機械故障或安裝使用不合理。軸承零件的微裂痕、縮孔、氣泡、塊狀外來雜質、超溫組織及局部性燒傷等瑕疵在沖擊負載或猛烈震動時也會在瑕疵處造成斷裂，稱之為瑕疵斷裂。應該提出，軸承在制造過程中，對原料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、生產過程把控中可通過儀器設備準確分析上述瑕疵是否存在，以后仍必需加強把控。但通常情況下，通常出現的不銹鋼軸承斷裂失效大多數為負載失效。不銹鋼滾針軸承的摩擦系數低，能夠減小能量損耗和噪音產生。常州實體套圈滾針軸承制造商

不銹鋼滾針軸承的內外圈表面經過特殊處理，能夠提高不銹鋼滾針軸承抗腐蝕性能。不銹鋼滾針軸承廠家精選

具油封沖壓外圈滾針軸承，在由于空間限制無法安裝油封之場合，可提供敞開端或封閉端具油封沖壓外圈滾針軸承（3至5）。這類軸承裝備聚氨酯或合成橡膠的摩擦式油封，其中充填具有良好防銹性能的鋰基滑脂，適用運行溫度-20至+100℃。具油封軸承的內圈比外圈寬1mm，這一點使軸承在機軸相對軸承箱有微量位移時也可保證油封工作良好而免致軸承受污染。軸承內圈也有潤滑孔，可以根據軸承配置之需要，由外圈或內圈補充潤滑。組合滾針軸承普遍用于機床、冶金機械、紡織機械和印刷機械等各種機械設備，并可使機械系統設計的十分緊湊靈巧。不銹鋼滾針軸承廠家精選