為了進一步減輕應力,支撐滾輪的外圈采用了弧面設計,這使得曲線滾輪具備單密封圈、雙密封圈、無密封圈以及帶密封環等多種規格,以滿足不同應用需求。其中,帶有密封圈的滾輪內部設有充足的潤滑脂存儲空間,能提供持久的鋰基脂潤滑,從而延長潤滑周期。密封圈的材質包括帶骨架丁腈橡膠或ST12,它們的運行溫度范圍普遍,可以適應-30°C至+100°C或-30°C至+180°C的環境。對于密裝式曲線滾輪,它們特別適合承受重負載和高性能運轉,尤其在無擋邊和內圈支撐的RSTO外圈結構中,它們的性能更為明顯。軸承的安裝和更換非常方便,適合各種機械設備的使用需求。無錫低噪音滾針軸承定制
不銹鋼滾針軸承是由不銹鋼材料經過一定的熱處理工序并且經過高精度研磨制作而成的,常被用于醫療設備、食品機械、包裝機械、紡織機械、化工機械、機器人、風力發電機組等領域。不銹鋼滾針軸承的材料選擇包括AISI440C,AISI420,AISI304以及AISI316L,我們根據使用場景及客戶的具體要求來配置材料。不銹鋼深溝球軸承能抵御潮濕和若干其它介質所引起的腐蝕。這類單列深溝球軸承與碳鉻(滾動軸承)鋼制造的標準深溝球軸承一樣,具有很深的軸承滾道溝,軸承滾道和球之間的配合度極高。不銹鋼軸承又因機械強度高、負載能力大,普遍使用在食品加工,醫療器械,藥品機械方面。螺栓型滾針軸承廠家不銹鋼滾針軸承的抗磨損能力強,使用壽命長。
對比:1.滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小,傳動效率高。一般滑動軸承的摩擦系數為0.08-0.12,而滾動軸承的摩擦系數只為0.001-0.005;2.滾動軸承已實現標準化、系列化、通用化,適于大批量生產和供應,使用和維修十分方便;3.滾動軸承用軸承鋼制造,并經過熱處理,因此,滾動軸承不只具有較高的機械性能和較長的使用壽命,而且可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬;4.滾動軸承內部間隙很小,各零件的加工精度較高,因此,運轉精度較高。同時,可以通過預加負荷的方法使軸承的剛性增加。這對于精密機械是非常重要的;5.某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此,可以簡化軸承支座的結構;6.由于滾動軸承傳動效率高,發熱量少,因此,可以減少潤滑油的消耗,潤滑維護較為省事;7.滾動軸承可以方便地應用于空間任何方位的軸上。
特點NA、NKI型軸承不帶內圈即為RNA、NK型滾針軸承。此種軸承無內圈,適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構,與軸承相配的軸頸直接作為滾動面。作為滾道面的軸,必須淬硬件并進行研磨,而且只有將其加工到適當的尺寸和形狀精度時,整套滾針軸承才能較高的壽命及運行精度。同時,由于無內圈,因此軸的直徑也可作適當加大,從而也增加了剛性。組合滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元,其結構緊湊體積小,旋轉精度高,可在承受很高徑向負荷的同時承受一定的軸向負荷。并且產品結構形式多樣、適應性廣、易于安裝。不銹鋼滾針軸承通常具有較高的抗沖擊能力,適合惡劣工作條件。
注意事項,滾針軸承承載能力大,適用于安裝尺寸受限制的支承結構,軸頸表面經淬硬作為滾動面,軸承用壓入配合裝入座孔中,無須再對它進行軸向定位。軸承在安裝前應注入適量的潤滑脂,通常情況下,裝配后不用再潤滑BK型軸承用于軸頸無伸出端的支承中,端面封閉起密封作用,并能承受小的軸向游動。優點,?滾針軸承裝有細而長的滾子(滾子長度為直徑的3~10倍,直徑一般不大于5mm),因此徑向結構緊湊,其內徑尺寸和載荷能力與其他類型軸承相同時,外徑較小,特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結構。滾針軸承根據使用場合不同,加工精度和表面質量應與軸承套圈、用途組合。滾針軸承是由向心滾針軸承和推力軸承部件組合的軸承單元。滾針軸承的動平衡性能好,減少了振動和沖擊。紹興平面推力滾針軸承
不銹鋼滾針軸承結構緊湊,能夠在有限空間內提供高負載能力和低摩擦性能。無錫低噪音滾針軸承定制
常見不銹鋼軸承的材料:雙相不銹鋼,這類不銹鋼的典型鋼種為2205,即22%鉻和5%鎳。這類鋼種的特點是:硬度高,遠好于304鋼,耐蝕性亦佳,因而經常使用于石油化工業管線、壓力容器及心軸等。簡言之,304不銹鋼用來制造不銹鋼軸承,防銹性能良好,但軸承因為不能熱處理而硬度相對軸承鋼或400系列不銹鋼而言偏軟,容易磨損。但因為含鉻和含鎳成分相對比較多,所以這類材料成本比較高。適用于對防銹要求較高的場合,但不能承受過大的負載和高轉速。304這類不銹鋼國產牌號通常叫作:0Cr18Ni9。無錫低噪音滾針軸承定制