膜分離技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)： A.實(shí)現(xiàn)高純度分離：膜分離可依據(jù)分子大小、形狀、電荷等特性對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。在一些復(fù)雜的混合體系中，如生物制藥領(lǐng)域?qū)Φ鞍踪|(zhì)、多肽等生物大分子的分離純化，通過(guò)選擇合適的膜孔徑和膜材料，能高效地將目標(biāo)物質(zhì)與雜質(zhì)分離，實(shí)現(xiàn)高純度的分離效果，獲得高純度的產(chǎn)品。 B.能耗較低：與傳統(tǒng)的蒸餾、萃取等分離方法相比，大多數(shù)膜分離過(guò)程無(wú)需將物料加熱至沸點(diǎn)或進(jìn)行相態(tài)轉(zhuǎn)變，避免了因相變化而消耗的大量能量。例如在海水淡化中，膜分離技術(shù)能耗為蒸餾法的1/4至1/5，降低了能源消耗和運(yùn)行成本。 C.適合熱敏性物料：對(duì)于一些對(duì)溫度敏感的物質(zhì)，如生物活性物質(zhì)、食品中的風(fēng)味物質(zhì)等，在常溫下進(jìn)行的膜分離過(guò)程能有效避免高溫對(duì)其活性和品質(zhì)的破壞。 D.操作維護(hù)方便：膜分離設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，沒(méi)有復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)部件，減少了因機(jī)械故障導(dǎo)致的設(shè)備損壞和維修成本。日常操作中，只需控制好壓力、流量、溫度等參數(shù)，就能穩(wěn)定運(yùn)行。并且，膜組件的清洗和更換也較為便捷，可定期進(jìn)行化學(xué)清洗或直接更換膜元件，維護(hù)十分方便。多用途納米篩分凈化裝置可做到水分盡除，單次循環(huán)凈化即可使油品含水量大幅度降低；河北產(chǎn)品多用途納米篩分凈化裝置服務(wù)

公司高度重視技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)工作，研發(fā)投入、人員占比均超 10% ，建有外籍院士級(jí)行家和國(guó)內(nèi)有名業(yè)內(nèi)人士牽頭的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，與哈工大(威海)、蘇州科技大學(xué)、天津科技大學(xué)、濟(jì)寧學(xué)院、吉大仿生院等多所高校院所建立了深度合作，具有較強(qiáng)研發(fā)實(shí)力和技術(shù)水平。目前，公司擁有各類技術(shù)專有權(quán) 40 多項(xiàng)。其中，中心技術(shù)多用途納米篩分凈化膜技術(shù)，經(jīng)省級(jí)專業(yè)機(jī)構(gòu)查新和鑒定，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)技術(shù)空白，整體技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。 未來(lái)，我們將以開(kāi)啟工業(yè)油“零”廢油時(shí)代為目標(biāo)，聚焦油、水凈化處理及循環(huán)利用行業(yè)，爭(zhēng)當(dāng)環(huán)保領(lǐng)域新質(zhì)生產(chǎn)力的排頭兵，全力打造全球有名的油液凈化設(shè)備與服務(wù)供應(yīng)商，為推動(dòng)節(jié)能減排降碳、發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)貢獻(xiàn)自己的力量。四川企業(yè)多用途納米篩分凈化裝置誠(chéng)信合作納米篩分凈化膜產(chǎn)品特點(diǎn)：自潔凈狀態(tài)好具有良好的抗微生物侵蝕能力和良好生物化學(xué)相容性。

綜上所述，納米超潔篩分凈化裝置為該公司創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益結(jié)果如下： 2020年5月，該公司采用我司生產(chǎn)的潤(rùn)滑油納米超潔篩分凈化設(shè)備后，取得非常好的經(jīng)濟(jì)效益。采用集中處理模式，把收集的廢油集中處理，一次凈化后的320#密煉油達(dá)到準(zhǔn)新油標(biāo)準(zhǔn)，可直接回用。截止2021年1月底，該公司累積回收利用320#密煉油節(jié)約資金1000余萬(wàn)元。 2022 年，該公司與我公司進(jìn)一步協(xié)作，采用我公司的粒子篩分提純技術(shù)將廢油中提取出的含油殘?jiān)?主要為膠粉以及炭黑產(chǎn)品)做脫油處理后作為原料二次利用。

納米篩分超潔凈化技術(shù) 納米篩分超潔凈化技術(shù)其主件為納米篩分超潔凈化膜，用于溶液中物質(zhì)大分子級(jí)別的分離，納米篩分超潔凈化過(guò)程是以膜兩側(cè)壓力差為動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過(guò)程。納米篩分超潔凈化與所有常規(guī)過(guò)濾及微孔過(guò)濾(均為靜態(tài)過(guò)濾)不同，一是納米篩分超潔凈化分離徑小，幾乎能截留溶液中所有細(xì)菌、病毒及膠體微粒、蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物；二是整個(gè)過(guò)濾過(guò)程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行，溶劑獲得部分的分離。進(jìn)入納米篩分超潔凈化組件的原料液，在膜兩側(cè)壓力差的推動(dòng)下部分透過(guò)膜成為納米篩分超潔凈化液，其余則成為濃縮液不斷流出，使膜表面不能透過(guò)物質(zhì)為有限的積聚。過(guò)濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減，整個(gè)過(guò)程可長(zhǎng)期持續(xù)。公司自成立以來(lái)，憑借強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)新能力，在油品凈化、廢油再生設(shè)備領(lǐng)域取得明顯成就。

在油品凈化領(lǐng)域，我們的納米篩分超潔凈化裝置這款產(chǎn)品有著出色表現(xiàn)。不過(guò)，它的適用范圍也存在一定界限。像汽油、溶劑油這類極易揮發(fā)的油品，凈化過(guò)程中可能因揮發(fā)特性導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)與凈化效率降低；腐蝕性較強(qiáng)的油品，會(huì)對(duì)設(shè)備造成嚴(yán)重侵蝕，損壞內(nèi)部精密結(jié)構(gòu)；利用廢舊輪胎提煉的油品，成分復(fù)雜且雜質(zhì)特殊，難以通過(guò)常規(guī)凈化方式處理；含大量膠質(zhì)的油品，其粘性會(huì)嚴(yán)重影響過(guò)濾效果，導(dǎo)致設(shè)備堵塞。但除了這些特殊油品，其余絕大多數(shù)油品都能在我們的凈化裝置中得到有效凈化。從常見(jiàn)的工業(yè)潤(rùn)滑油，到各類機(jī)械使用的液壓油，再到變壓器運(yùn)行不可或缺的絕緣油等，我們的產(chǎn)品都能高效去除雜質(zhì)與水分，為油品的純凈度保駕護(hù)航，為各類工業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障 。納米篩分凈化膜產(chǎn)品特點(diǎn)：表面過(guò)濾:防止過(guò)濾元件表面堵塞，提高過(guò)濾元件再生性能和運(yùn)行周期；河北再生多用途納米篩分凈化裝置生產(chǎn)

山東鳳鳴桓宇環(huán)保有限公司是一家以油水凈化處理為主要方向的國(guó)內(nèi)前沿的研發(fā)型科技企業(yè)。河北產(chǎn)品多用途納米篩分凈化裝置服務(wù)

目前我司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域及優(yōu)勢(shì) 一、 在線潤(rùn)滑油凈化——凈化后可以達(dá)到 NSA1- 2 級(jí)航天級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，是行業(yè)內(nèi)獨(dú)一能一次凈化即達(dá)標(biāo)的 工業(yè)級(jí)規(guī)模凈化產(chǎn)品。 二、 廢潤(rùn)滑油再用——目前潤(rùn)滑油過(guò)濾凈化領(lǐng)域的過(guò)濾精度都是微米級(jí)，很多過(guò)濾精度都達(dá)不到要求； 我們的過(guò)濾精度是“納米級(jí)”物理凈化，可循環(huán)利用； 開(kāi)啟“零”廢油時(shí)代！ 三、 油水分離——目前市面上的膜都怕油、容易堵； 我們自研產(chǎn)品專有量產(chǎn)的膜具有通量大、不怕油、超抗污。 四、 中水回用，污水處理——因?yàn)槌刮厶匦裕C合效益是常規(guī)超濾水膜的幾倍，不易堵且水的收率高（可達(dá) 80-95%），減少 MVR 蒸發(fā)費(fèi)用，省電、省耗材、省空間、節(jié)能環(huán)保——至高可節(jié)省 80% 電費(fèi)支出！ 五、 物料分離——同等尺寸的膜過(guò)濾面積是陶瓷膜的數(shù)倍，也極大的減少市面濾芯的使用量； 分離精度更高，效率更快。 人無(wú)我有，人有我優(yōu)，人有我全，人有我廉！河北產(chǎn)品多用途納米篩分凈化裝置服務(wù)