硫酸鋇被普遍 應(yīng)用于化學化工行業(yè)。在化妝品和個人護理產(chǎn)品中，硫酸鋇可用作腮紅、眼藥水、眼妝、面霜、粉底、唇膏、保濕霜、皮膚產(chǎn)品、沐浴用品、防曬產(chǎn)品、指甲油等化妝護理產(chǎn)品的配方。應(yīng)用原理和現(xiàn)狀圖片硫酸鋇可以降低化妝品和個人護理產(chǎn)品的透明度，可用于皮膚化妝，以遮擋臉部瑕疵。硫酸鋇同時可以用作化妝品中防曬劑，可起遮蓋、物理性防曬、吸收紫外線的作用。根據(jù)業(yè)內(nèi)提供給食品和藥物管理局（FDA）以及化妝品自愿注冊計劃（VCRP）的信息，硫酸鋇主要被用于免洗型產(chǎn)品中。2013年個人護理產(chǎn)品委員會提供的產(chǎn)品成分使用濃度調(diào)查結(jié)果表明，硫酸鋇在沖洗型和免洗型化妝品中使用濃度分別高達0.99%和37%。含有硫酸鋇的化妝品是可以應(yīng)用于皮膚和指甲上的，或者說，是可以與眼睛和粘膜接觸。含有這種成分的產(chǎn)品可以每天多次使用，使用后可能會不時地接觸到皮膚或頭發(fā)。濃度達到15%時，硫酸鋇可用于噴灑型產(chǎn)品中（香水），濃度達到15.8%，可以被用于粉末產(chǎn)品中。天然硫酸鋇在化工領(lǐng)域的作用。重慶硫酸鋇研發(fā)基地

硫酸鋇面漆：硫酸鋇優(yōu)于其它大多數(shù)填充劑，特別于耐化學性涂裝中，其惰性，不溶于水，酸，堿與有機中介，較好的光澤性與顆粒的精細度使得面漆于長期暴露中可得到保護，硫酸鋇推薦用于面漆，其可增加表面硬度，顏色穩(wěn)定性。乳膠漆：由于重量原因，硫酸鋇只能用于乳膠漆，主要用于高光度與綢紋漆，并有“耐酸”乳膠漆之稱，甚至于暴露時亦耐酸性能，硫酸鋇的易分散性保旋光性與易留動性可增加其化學性能，硫酸鋇能用于同高光漆與乳膠漆。木制品與油漆：硫酸鋇具有低凝聚性，光分散性低及顆粒精細持特點，特別適用于顏料面漆，清漆，噴漆等。據(jù)研究硫酸鋇具有耐化學性與耐候性。粉末涂料：于粉末涂料中，硫酸鋇可改善其光澤性，流動性，填充性及與各種顏料的兼容性。重慶沉淀硫酸鋇批發(fā)硫酸鋇在化妝品中的應(yīng)用。

硫酸鋇用作二氧化鈦及顏料于塑料中的墊片，可減少顏料的添加量并可節(jié)約10%左右的成本，光反射可保持顏料之完整色。涂料中的鈦白粉或顏料粒子通常不可能完全分散，粒子會團聚在一起造成散射率及遮蓋力下降，使這些鈦白粉團聚物成為極大的浪費。靚鋇王®亞微米硫酸鋇平均粒徑在1.3um左右，約為鈦白粉粒子（平均粒徑0.3μm左右）的兩倍，加入靚鋇王®亞微米硫酸鋇，其介觀微晶體粒子能將團聚的鈦白粉粒子分開，每個亞微米硫酸鋇粒子都具有足夠的表面能，周圍能吸附4-10個鈦白粉粒子，有效地實現(xiàn)空間位隔，從而使每個鈦白粉粒子的散射率達到Z大。將靚鋇王®亞微米硫酸鋇作為體質(zhì)顏料應(yīng)用于薄噴粉末涂料、電泳涂料、高光澤涂料等G端產(chǎn)品，能使你的產(chǎn)品在技術(shù)及價格上更具競爭優(yōu)勢。

重晶石（硫酸鋇）在以下行業(yè)中的作用。一、石油工業(yè)：200目、325目的油氣田鉆井泥漿助劑重晶石粉。二、化工工業(yè)：鋇鹽廠用重晶石做原料，生產(chǎn)鋅鋇白、沉淀硫酸鋇、碳酸鋇。三、涂料油漆工業(yè)：可作為油漆、涂料的填料替代沉淀硫酸鋇、立德粉、鈦白粉、活性二氧化硅等價格較高的原料，適合控制油漆的粘稠度，使產(chǎn)品色澤光亮，穩(wěn)定好。四、塑料工業(yè)：可用于塑料ABS原料的填料，使產(chǎn)品光澤亮力，同時還可以提高產(chǎn)品強度，剛度和耐磨。五、橡膠工業(yè)：500目以下產(chǎn)品可大量用于橡膠制品作為填料，降低成本，提高制品硬度、耐酸堿性和耐水性等，并對天然橡膠和合成橡膠有良好的補強作用。六、造紙工業(yè)：高細度的重晶石粉可用于白板紙、銅板紙的填料和涂布填料，以提高白度，提高表面覆蓋率。產(chǎn)品規(guī)格：325目、400目、600目、800目、1250目、1500目、2000目、2500目、3000目、4000目、5000目、6000目。七、水泥工業(yè)：重晶石、螢石、石膏等復(fù)合礦化劑。硫酸鋇重量法以稱重反應(yīng)生成的硫酸鋇的方式測定硫酸鋇量。

硫酸鋇在塑料行業(yè)：把納米硫酸鋇加入到聚合物中得到具有高Q度、高韌性的復(fù)合材料已經(jīng)越來越受到人們的關(guān)注，如硫酸鋇可加入到聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚乳酸（PLA）、聚四氟乙烯（PTFE）等材料中，尤其對硫酸鋇表面改性后使其力學性能得到了明顯改善。對大部分聚合物復(fù)合材料來說，隨著改性劑用量的增加，復(fù)合材料的強度和韌性都是先增大再減小，這是因為用量過大會使納米硫酸鋇表面發(fā)生多層物理吸附，使其在聚合物中的團聚現(xiàn)象嚴重，影響復(fù)合材料的力學性能，并使無機填料的優(yōu)良特性難以發(fā)揮；改性劑用量少，則會使納米硫酸鋇與聚合物之間的連接界面缺陷增多，導(dǎo)致復(fù)合材料的力學性能降低。除了上述表面改性劑的用量對復(fù)合材料的力學性能有很大的影響外，硫酸鋇的用量也是一個重要的因素。這是因為納米硫酸鋇的強度很大，添加到復(fù)合材料中可以起到承載的作用，從而產(chǎn)生一定的增強作用。但當納米硫酸鋇的含量過高（超過4%）時，因其在復(fù)合材料中的團聚現(xiàn)象和無機微粒的加入使基體缺陷增加，使得復(fù)合材料更加容易斷裂，從而使復(fù)合材料的力學性能變差。因此，硫酸鋇的加入量一定要在其適宜的力學性能范圍內(nèi)進行。硫酸鋇可以降低化妝品和個人護理產(chǎn)品的透明度，可用于皮膚化妝。重慶硫酸鋇研發(fā)基地

金石開硫酸鋇在塑料中的應(yīng)用。重慶硫酸鋇研發(fā)基地

沉淀硫酸鋇-芒硝-硫酸鈉法芒硝-硫酸鈉法是一種技術(shù)成熟、適用性傳統(tǒng)方法。原料為重晶石和芒硝，副產(chǎn)品為硫化鈉。具體工藝為：將重晶石和煤粉按比例混合，然后從焙燒爐尾部進入，與高溫氣流反流接觸1100～1500℃高溫還原反應(yīng)，反應(yīng)所需的熱源是燃燒煤粉或重油，制成硫化鋇熟料（俗稱黑灰），浸泡沉降澄清后，硫化鋇質(zhì)量濃度為130～160g/L。同時，將硫酸鋇廢水（稀硫化鈉溶液）放入化硝罐中，用蒸汽機加熱至40℃以上，啟動攪拌機，將芒硝輸入罐內(nèi)，繼續(xù)加熱至90℃，樣品采用硫化鈉去除鈣鎂雜質(zhì)，硝水質(zhì)量濃度掌握1.2～1.22g/cm3，然后將硝水保溫沉降備用。重慶硫酸鋇研發(fā)基地

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